CN212533448U - 一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构及双筒滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构及双筒滚筒洗衣机，该框本体结构在上筒框体上安装有第一竖梁，上筒通过吊簧连接于第一竖梁上，以减小上筒与框本体之间的连接距离，提高吊簧传递振动时的稳定性，且降低洗衣机运行时产生的噪音；另外，在上筒与下筒之间安装有减振吊簧，减振吊簧的一端连接上筒的下端，另一端连接下筒的上端；当上筒与下筒同时运行时，上筒与下筒产生的振动力通过减振吊簧进行减振；当上筒或下筒单独运行时，运行的上筒或下筒将振动力通过减振吊簧减振后传递至未运行的下筒或上筒上，以降低上筒或下筒传递至洗衣机框本体上的振动力，提高洗衣机整体的稳定性，降低洗衣机运行时发出的噪音。

Description

一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构及双筒滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及复式滚筒洗衣机的减振领域，尤其涉及一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构。

背景技术

目前，洗衣机是人们日常生活中不可缺少的家用电器之一，洗衣机给人们的洗衣带来了巨大的便利。2010年，从全国范围来看，我国洗衣机市场普及程度已经超过了76％，其中城镇市场已经超过了96％，农村市场也已经超过了53％，由此说明，洗衣机在国内的普及率越来越高。

洗衣机作为人们最常用的家用电器之一，与人们的日常生活密切相连，双筒洗衣机在市场的比重越来越大。目前，洗衣机由多根竖梁与横梁构成长方体结构，以形成洗衣机的支撑框架；但是对于双筒洗衣机，特别是两个筒同时工作时，上筒的振动尤其明显，洗衣机的支撑框架稳定性差，容易造成安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构。

本实用新型通过在上筒框体上安装有第一竖梁，减小上筒与框本体之间的距离，以提高洗衣机运行时的稳定性。

本实用新型提供一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，包括框本体，所述框本体由若干竖梁与横梁构成，所述横梁包括中横梁，所述中横梁将所述框本体分成上筒框体与下筒框体；其中，

所述上筒框体通过上筒连接件连接于上筒上，所述下筒框体通过下筒连接件连接于下筒上；

所述竖梁包括第一竖梁与第二竖梁，所述第一竖梁位于相邻所述第二竖梁之间；

所述第一竖梁安装于所述上筒框体上，上筒通过所述上筒连接件连接于所述第一竖梁上，以使得上筒产生的振动力传递至所述第一竖梁上。

优选地，所述第一竖梁上设有若干连接孔，所述连接孔用于连接所述上筒连接件，以使得上筒连接于所述第一竖梁上。

优选地，所述上筒框体上至少安装有两个所述第一竖梁，至少两个所述第一竖梁分别位于上筒的两侧。

优选地，所述上筒框体包括两个直线型所述第一竖梁，所述第一竖梁位于相邻的所述第二竖梁的中间位置。

优选地，所述上筒框体包括四个直线型所述第一竖梁，四个所述第一竖梁分别位于上筒的两侧；四个所述第一竖梁分别连接有四个上筒连接件。

优选地，所述上筒框体上安装有分叉型的所述第一竖梁，所述第一竖梁上包括至少两个连接端，以用于连接上筒连接件。

本实用新型还提供一种双筒滚筒洗衣机，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体包括所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构；还包括：上筒、下筒、上筒连接件、下筒连接件。

优选地，所述上筒连接件包括若干第一吊簧，所述第一吊簧的一端连接于所述上筒，另一端连接于所述第一竖梁上。

优选地，所述下筒连接件包括若干减振器，所述减振器的一端连接于所述下筒，另一端连接于所述下筒框体上。

优选地，所述洗衣机本体还包括减振吊簧，所述减振吊簧的一端连接所述上筒的下端，另一端连接所述下筒的上端；当所述上筒和/或下筒运行时，所述上筒和/或下筒产生的振动力通过所述减振吊簧进行削弱后再传递至所述框本体上。

优选地，所述上筒与下筒之间至少连接两个所述减振吊簧，两个所述减振吊簧以所述上筒的轴线对称设置；两个所述减振吊簧的延长线形成的角度范围为：大于等于30度且小于等于120度。

优选地，所述下筒框体上至少连接三个所述减振器，三个所述减振器中的一个位于所述下筒框体的一侧，三个所述减振器中的两个位于所述下筒框体的另一侧。

优选地，所述洗衣机本体还包括第二吊簧，所述第二吊簧的一端固定安装于所述框本体上，另一端固定安装于所述下筒上。

优选地，所述下筒框体上安装有第三竖梁，所述第二吊簧的一端固定安装于所述第三竖梁上。

优选地，所述第三竖梁与第一竖梁一体成型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，该框本体结构在上筒框体上安装有第一竖梁，上筒通过吊簧连接于第一竖梁上，以减小上筒与框本体之间的连接距离，提高洗衣机运行的稳定性，且降低洗衣机运行时产生的噪音；另外，在上筒与下筒之间安装有减振吊簧，减振吊簧的一端连接上筒的下端，另一端连接下筒的上端；当上筒与下筒同时运行时，上筒与下筒产生的振动力通过减振吊簧进行减振；当上筒或下筒单独运行时，运行的上筒或下筒将振动力通过减振吊簧减振后传递至未运行的下筒或上筒上，以降低上筒或下筒传递至洗衣机框本体上的振动力，提高洗衣机整体的稳定性，降低洗衣机运行时发出的噪音。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构的整体结构立体图；

图2为图1的放大图；

图3为本实用新型的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构的后视图；

图4为本实用新型的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构的右视图；

图5为本实用新型的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构的左视图；

图6为本实用新型的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构的一个实施例的立体图；

附图标记：100、洗衣机本体，10、框本体，111、第一顶横梁，112、第二顶横梁，113、第一竖梁，114、第二竖梁，115、中横梁，210、第一吊簧，310、上筒，320、下筒，40、减振器，50、减振吊簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型提供一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，如图1-6所示，包括框本体10，所述框本体10由若干竖梁与横梁构成，所述横梁包括中横梁115，所述中横梁115将所述框本体分成上筒框体与下筒框体；其中，

所述上筒框体通过上筒连接件连接于上筒上，所述下筒框体通过下筒连接件连接于下筒上；

所述竖梁包括第一竖梁113与第二竖梁114，所述第一竖梁113位于相邻所述第二竖梁114之间；

所述第一竖梁113安装于所述上筒框体上，上筒310通过所述上筒连接件连接于所述第一竖梁113上，以使得上筒产生的振动力传递至所述第一竖梁113上。在一个实施例中，一般地，上筒310与下筒320通过吊簧或吊杆将其连接于框本体10的横梁上或顶点处，以使得上筒310与下筒320悬挂于洗衣机框本体内。但是一般上筒310较小故使用吊簧310或吊杆的长度相对较长，即上筒310的外壁距离洗衣机横梁或顶点的距离较大，较长距离的吊簧或吊杆使得上筒310运行时稳定性较差。

在本实施例中，如图2所示，洗衣机的正面为衣物投放口，在洗衣机的侧面的框本体10上安装有第一竖梁113，通过上筒连接件将上筒连接于第一竖梁113上，以减小上筒310的外壁到框本体10之间的连接距离，即减小上筒连接件的长度；较短的上筒连接件提高上筒连接件传递振动时的稳定性，且降低洗衣机运行时产生的噪音。

所述第一竖梁113上设有若干连接孔，所述连接孔用于连接所述上筒连接件，以使得上筒310连接于所述第一竖梁113上。在一个实施例中，若干连接孔以适应各种规格的上筒，若干连接孔可以在竖直方向上依次排列，也可以在水平方向上依次排列，或者同时在两个方向上设有若干连接孔，以满足各种需求。

所述上筒框体上至少安装有两个所述第一竖梁113，至少两个所述第一竖梁113分别位于上筒310的两侧。在一个实施例中，洗衣机的衣物投放口为长方体的正面，若干第一竖梁113安装于洗衣机的侧面。通过上筒连接件将上筒悬挂于框本体10内。

优选的，如图2所示，上筒框体上连接两个直线型第一竖梁113，两个第一竖梁113分别位于洗衣机的两侧，每个第一竖梁113上连接一上筒连接件，以使得上筒悬挂于框本体10内。上筒连接件的一端连接于第一竖梁113的连接孔上，另一端连接于上筒310的外壁上。相对于最上端的横梁与相邻横梁形成的顶点，第一竖梁113与上筒310之间的距离最小，即上筒连接件的长度最短；长度较短的上筒连接件提高洗衣机在运行时的稳定性。进一步的，所述上筒框体包括两个所述第一竖梁，所述第一竖梁113位于相邻的所述第二竖梁114的中间位置。第一竖梁113位于相邻的第二竖梁114的中间位置进一步提高洗衣机运行的稳定性。

在一个可替换的实施例中，所述上筒框体包括四个直线型所述第一竖梁113，四个所述第一竖梁113分别位于上筒310的两侧；四个所述第一竖梁113分别连接有四个上筒连接件。四个第一竖梁113均匀安装于洗衣机侧面，即洗衣机侧面框本体上安装有两个第一竖梁113，四个第一竖梁113对应安装有四个上筒连接件，上筒通过四个上筒连接件悬挂于框本体内，减小每个上筒连接件的压力，提高洗衣机的使用寿命同时增加洗衣机运行时的稳定性。

在一个可替换的实施例中，所述上筒框体上安装有分叉型的所述第一竖梁113，所述第一竖梁上包括至少两个连接端，以用于连接上筒连接件。比如：分叉型的第一竖梁为Y型结构，两个连接端分别设置于分叉上，以匹配上筒连接件。

需要说明的是：根据实际需要上筒框体上设有若干第一竖梁113，第一竖梁113的位置以及形状可根据实际需求进行设定。比如，上筒框体安装有三个直线型第一竖梁113，其中一个安装于洗衣机的一侧框本体10上，另外两个安装于洗衣机的另一侧框本体10上；上筒310上连接有与三个第一竖梁相匹配的三个上筒连接件。

本实用新型还提供一种双筒滚筒洗衣机，包括洗衣机本体100，所述洗衣机本体100包括一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构；还包括：上筒310、下筒320、上筒连接件、下筒连接件。在一个实施例中，如今人们的生活水平越来越高，在追求洗衣机品质的同时更加注重卫生情况，因此双筒洗衣机在人们的生活中越来越普及。一般的，双筒洗衣机包括下筒320与上筒310，上筒310位于下筒320的正上方，且上筒310容纳衣物的质量小于下筒320容纳衣物的质量；另外，双筒洗衣机的上筒310工作时，下筒320如千斤坠般降低洗衣机的中心；当洗衣机的下筒工作时，上筒作为配重压住下筒。对于下筒一般通过减振器与吊簧进行减振与支撑，应当理解为：通过减振器的下支撑与吊簧的上支撑使得下筒置于洗衣机框本体内，另外当因洗衣机内桶旋转产生振动的时候，减振器与吊簧将下筒上产生的振动进行削减以减少传递至框本体上的振动。

在一个实施例中，所述上筒连接件包括若干第一吊簧210，所述第一吊簧210的一端连接于所述上筒310，另一端连接于所述第一竖梁113上。即上筒310通过第一吊簧210连接于第一竖梁113上。

作为可替换的，上筒310通过吊杆连接于第一竖梁113上。

具体地，横梁包括底横梁与顶横梁，顶横梁包括第一顶横梁111与第二顶横梁112，第一顶横梁111与第二顶横梁112分别位于洗衣机的两侧。顶横梁通过上筒连接件连接上筒310，底横梁通过下筒连接件连接下筒320；所述上筒310上连接三个所述吊杆，三个所述吊杆中的一个连接于所述上筒的一侧第一竖梁113上，三个所述吊杆中的另外两个连接于所述上筒310的另一侧第一竖梁113上；所述顶横梁平行于所述上筒310的轴向方向，以使得所述上筒310在三个所述吊杆的作用下悬挂于所述框本体10内。在本实施例中，三个吊杆分别与顶横梁接触处的连线形成三角形，三角形结构的三个吊杆形成稳定结构以使得上筒稳定悬挂于洗衣机框本体内。

优选地，三个所述吊杆与第一竖梁113的连接处形成等腰三角形。应当理解为：吊杆与第一竖梁113的连接处在同一个平面上形成等腰三角形，即洗衣机一侧的吊杆连接处位于另一侧的两个吊杆的连线的中点位置；形成等腰三角形结构的吊杆使得上筒更加稳定的置于洗衣机的框本体10上，

需要说明的是：吊杆的数量可根据实际情况进行设定，在确定吊杆的数量与位置后，在框本体上安装匹配的第一竖梁113，以使得上筒310与框本体10之间的距离最小。

吊杆20一般包括杆体、吊杆座、球座、弹簧座；吊杆座设置于杆体的顶端，弹簧座和球座由吊杆的底端依次向上贯穿于杆体上，球座内设有摩擦片，摩擦片用于增加阻尼；洗衣机框体上设有球面凹槽，吊杆座的凸球面与框体上的凹球面配合，以使得上筒悬挂于洗衣机的框体上；优选的，吊杆还包括弹簧，弹簧座、弹簧和球座由吊杆的底端依次向上贯穿于杆体上，弹簧起到缓冲减震的作用。

在一个实施例中，如图5所示，所述下筒连接件包括若干减振器40，所述减振器40的一端连接于所述下筒320，另一端连接于所述下筒框体上。优选地，所述下筒框体上至少连接三个所述减振器40，三个所述减振器40中的一个位于所述下筒320的一侧所述横梁上，三个所述减振器40中的两个位于所述下筒320的另一侧所述横梁上。底横梁平行于顶横梁，减振器的一端连接下筒，另一端连接底横梁，减振器40用以将下筒320上产生的振动削弱后传递给框本体10，以减小整个洗衣机的振动幅度。三个减振器40使得下筒更加稳定有效的对下筒进行支撑与减振。优选地，三个所述减振器40与所述底横梁的连接处的连线形成等腰三角形。该等腰三角形结构类似于上文中的吊杆与顶横梁的连接处的连线形成的等腰三角形，三角形结构增加稳定性，以使得下筒更加稳定置于洗衣机框本体中。

需要说明的是：下筒320连接的减振器的数量可根据具体的情况进行设定，比如下筒的下方连接四个减振器，四个减振器40分别置于下筒的两侧，以使得下筒处于更加稳定的结构。另外，数量较多的减振器可以削弱更多下筒产生的振动力后在传递至洗衣机框本体上，但是数量越多不仅增加洗衣机的生产成本还增加了洗衣机的安装与维护的工序。在本实用新型中下筒优选连接三个减振器，不仅可以保证下筒的稳定性，同时可以有效的削减下筒产生的振动力后再传递至洗衣机框本体上。还需要说明的是：减振器为市场上可购买获得的常规减振器。

如图6所示，所述上筒310与下筒320之间安装有减振吊簧50，所述减振吊簧50的一端连接所述上筒310的下端，另一端连接所述下筒320的上端；当所述上筒310和/或下筒320运行时，所述上筒310和/或下筒320产生的振动力通过所述减振吊簧50进行削弱后再传递至所述框本体10上。本实施例中，上筒310与下筒320之间通过减振吊簧50连接，减振吊簧50的两端分别连接于洗衣机上筒310与下筒320的外壁上；当上筒310与下筒320同时运行时，上筒310与下筒320产生的振动力通过减振吊簧50通过吊杆与减振器进行削减的同时也通过减振吊簧进行削减，提高洗衣机的整体减振效果。当上筒310或下筒320单独运行时，即上筒310运行下筒320不运行或者下筒运行上筒不运行；比如：上筒310运行产生的振动力通过减振吊簧50进行减振后传递至下筒上，下筒320连接的减振器一起起到了给上筒减振的作用；当上筒停止，下筒单独运行也是相同的原理。应当理解为：上下筒之间连接的减振吊簧使得上下筒也起到了减振器的作用，增加整体洗衣机的减振效果。

在一个实施例中，所述上筒310与下筒320之间至少连接两个所述减振吊簧50，两个所述减振吊簧50以所述上筒310的轴线对称设置。两个减振吊簧50对称设置使得上筒310或下筒320在进行振动力的传递时受力均匀。优选地，两个所述减振吊簧50的延长线形成的角度范围为：大于等于30度且小于等于120度。当上筒310与下筒320之间的距离一定时，两个减振吊簧50的延长线形成的角度较大时，则两个减振吊簧50连接于下筒320较为边缘位置；在减振吊簧320位于下筒的较边缘位置时使得减振吊簧50上削弱振动力后传递至上筒或下筒上的振动力较为分散，即传递至上筒310或下筒320上的振动力分散在上筒或下筒的边缘位置，以提高振动力的削弱效果。当两个减振吊簧50的延长线形成的角度较小时，则两个减振吊簧50连接于下筒320上较为靠近中间位置；当减振吊簧50连接于下筒320的中间位置时，传递至下筒的振动力较为集中，虽然较为集中不能更好的将振动力进行分散，但是当减振吊簧集中于下筒或上筒的中间位置时，减振吊簧对上筒或下筒起到了一定的支撑作用，以减轻上筒或下筒的连接件即吊杆与减振器的压力，以减轻整个洗衣机运行时的压力，延长洗衣机的使用寿命。

在一个实施例中，所述洗衣机本体100还包括第二吊簧，所述第二吊簧的一端固定安装于所述框本体10上，另一端固定安装于所述下筒320上。在本实施例中，拉簧与减振器同样起到支撑的作用，拉簧的一端安装于框本体上，另一端连接下筒的上端，减振器与拉簧从下筒的上部与下部将其悬挂于框本体内。同时，拉簧也起到减振的作用，减振器与拉簧同时作用于下筒上，使得下筒产生的振动被削弱，以使得更少的振动传递至洗衣机框本体上，降低整体洗衣机的振动幅度。

在一个具体的实施例中，如图1所示，若干中横梁115垂直安装于竖梁上，中横梁115在竖直方向上位于上筒与下筒之间，第二吊簧安装于中横梁115上，以对下筒起到支撑与减振的作用。

在一个可替换的实施例中，所述下筒框体上安装有第三竖梁(图中未显示)，所述第二吊簧的一端固定安装于所述第三竖梁上。第二吊簧安装于第三竖梁上与上筒连接件安装于第一竖梁上的效果一致，即减小第二吊簧的长度，以增加下筒在运行时的稳定性。作为优选的，第三竖梁与第一竖梁一体成型，即第一竖梁与第三竖梁为同一个竖梁安装于框本体上，一体成型的第一竖梁与第三竖梁增加其洗衣机整体的刚性。

本实用新型公开了一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，该框本体结构在上筒框体上安装有第一竖梁，上筒通过吊簧连接于第一竖梁上，以减小上筒与框本体之间的连接距离，提高吊簧传递振动时的稳定性，且降低洗衣机运行时产生的噪音；另外，在上筒与下筒之间安装有减振吊簧，减振吊簧的一端连接上筒的下端，另一端连接下筒的上端；当上筒与下筒同时运行时，上筒与下筒产生的振动力通过减振吊簧进行减振；当上筒或下筒单独运行时，运行的上筒或下筒将振动力通过减振吊簧减振后传递至未运行的下筒或上筒上，以降低上筒或下筒传递至洗衣机框本体上的振动力，提高洗衣机整体的稳定性，降低洗衣机运行时发出的噪音。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，其特征在于，包括框本体，所述框本体由若干竖梁与横梁构成，所述横梁包括中横梁，所述中横梁将所述框本体分成上筒框体与下筒框体；其中，

所述上筒框体通过上筒连接件连接于上筒上，所述下筒框体通过下筒连接件连接于下筒上；

所述竖梁包括第一竖梁与第二竖梁，所述第一竖梁位于相邻所述第二竖梁之间；

所述第一竖梁安装于所述上筒框体上，上筒通过所述上筒连接件连接于所述第一竖梁上，以使得上筒产生的振动力传递至所述第一竖梁上。

2.如权利要求1所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，其特征在于，所述第一竖梁上设有若干连接孔，所述连接孔用于连接所述上筒连接件，以使得上筒连接于所述第一竖梁上。

3.如权利要求1所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，其特征在于，所述上筒框体上至少安装有两个所述第一竖梁，至少两个所述第一竖梁分别位于上筒的两侧。

4.如权利要求3所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，其特征在于，所述上筒框体包括两个直线型所述第一竖梁，所述第一竖梁位于相邻的所述第二竖梁的中间位置。

5.如权利要求3所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，其特征在于，所述上筒框体包括四个直线型所述第一竖梁，四个所述第一竖梁分别位于上筒的两侧；四个所述第一竖梁分别连接有四个上筒连接件。

6.如权利要求3所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构，其特征在于，所述上筒框体上安装有分叉型的所述第一竖梁，所述第一竖梁上包括至少两个连接端，以用于连接上筒连接件。

7.一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体包括如权利要求1所述的一种双筒滚筒洗衣机的框本体结构；还包括：上筒、下筒、上筒连接件、下筒连接件。

8.如权利要求7所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述上筒连接件包括若干第一吊簧，所述第一吊簧的一端连接于所述上筒，另一端连接于所述第一竖梁上。

9.如权利要求7所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述下筒连接件包括若干减振器，所述减振器的一端连接于所述下筒，另一端连接于所述下筒框体上。

10.如权利要求7所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述洗衣机本体还包括减振吊簧，所述减振吊簧的一端连接所述上筒的下端，另一端连接所述下筒的上端。

11.如权利要求10所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述上筒与下筒之间至少连接两个所述减振吊簧，两个所述减振吊簧以所述上筒的轴线对称设置；两个所述减振吊簧的延长线形成的角度范围为：大于等于30度且小于等于120度。

12.如权利要求9所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述下筒框体上至少连接三个所述减振器，三个所述减振器中的一个位于所述下筒框体的一侧，三个所述减振器中的两个位于所述下筒框体的另一侧。

13.如权利要求7所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述洗衣机本体还包括第二吊簧，所述第二吊簧的一端固定安装于所述框本体上，另一端固定安装于所述下筒上。

14.如权利要求13所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述下筒框体上安装有第三竖梁，所述第二吊簧的一端固定安装于所述第三竖梁上。

15.如权利要求14所述的一种双筒滚筒洗衣机，其特征在于，所述第三竖梁与第一竖梁一体成型。

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