CN111074489B - 一种洗衣机减震吊杆及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机减震吊杆及洗衣机，洗衣机减震吊杆包括杆件、固定在杆件下部的摩擦片板、以及套装在所述杆件和摩擦片板外侧的吊杆筒，所述吊杆筒的内侧设有与所述摩擦片板外周相匹配的变阻尼摩擦段；所述摩擦片板的上下均设有减震弹簧。通过设置摩擦片板与吊杆筒内侧的变阻尼摩擦段提供阻尼，一方面摩擦片板与吊杆筒的接触面积较大，有利于提供较大的阻尼力；另一方面阻尼力产生在吊杆筒的内侧周圈，有利于受力的平衡，避免发生抖动；还有一方面在吊杆筒内侧的变阻尼摩擦段，可以设置在振动幅度较小时，提供较小的阻尼或不提供阻尼力；在振动幅度较大时，提供较大的阻尼力；可以快速的抑制振动，也可以保证稳态脱水时的平稳运行。

Description

一种洗衣机减震吊杆及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机减震吊杆及具有该减震吊杆的洗衣机。

背景技术

全自动的波轮洗衣机的内筒和外筒套装在一起，外筒依靠吊杆装置悬挂在外箱体上部的四个箱角上。

目前，吊杆装置包括杆件、吊杆座、球座、弹簧和弹簧座，吊杆座设置在杆件顶端，弹簧座、弹簧和球座由杆件的底端依次贯穿于杆件上，球座内套有摩擦片；洗衣机的箱角上设置有角板，吊杆座的凸球面与箱角上的角板凹槽配合；外筒的底端也具有球面凹槽，球座的凸球面与外筒底端的球面凹槽配合，从而将脱水内筒和外筒悬挂在外箱体上部的四个箱角上。

在洗衣机工作时外筒产生的振动会造成球座上下运动，球座进而通过摩擦片与杆件往复摩擦产生阻尼力，从而抑制振动，达到改善整机振动噪音水平的目的。

但是，波轮式洗衣机在脱水瞬态阶段，内部系统振动较大，需要吊杆装置提供相对较大的阻尼力以抑制内部系统振动；在脱水稳态阶段，内部系统振动较小，则需要吊杆装置提供相对较小的阻尼力以隔离振动；而上述吊杆装置通过摩擦片与杆件之间的摩擦仅能提供单一阻尼力，并且摩擦接触面积较小；且吊杆装置组装时，球座表面会涂油脂以改善润滑条件；所以在内部系统振动较大的脱水瞬态阶段，吊杆装置的阻尼力常会难以抑制系统运行中的振动；在内部系统振动较小的脱水稳态阶段，在油脂的粘性作用和吊杆阻尼力作用下，又会导致吊杆装置上下窜动，出现异常振动噪音问题。并且洗衣机减震吊杆一般是通过在杆件上安装一个弹簧来达到减震的效果，导致洗衣机在运行的过程中震动幅度较大，容易消耗洗衣机的使用寿命。

综上所述，如何提供一种波轮式洗衣机的吊杆装置，以实现瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而改善脱水阶段的振动噪音水平，同时避免吊杆装置上下窜动，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机减震吊杆，振幅的不同时可提供不同的阻尼，实现瞬态脱水时的抑制振动和稳态脱水时的平稳。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种洗衣机减震吊杆，包括杆件、固定在杆件下部的摩擦片板、以及套装在所述杆件和摩擦片板外侧的吊杆筒，所述吊杆筒的内侧设有与所述摩擦片板外周相匹配的变阻尼摩擦段；所述摩擦片板的上下均设有减震弹簧。

进一步的，所述吊杆筒内侧上端设有上支撑座，所述摩擦片板和减震弹簧在所述上支撑座和吊杆筒的底面之间振动。

进一步的，所述减震弹簧包括设置在所述摩擦片板上端向上延伸的第一弹簧和设置在所述摩擦片板下端向下延伸的第二弹簧，所述第一弹簧的上端为自由状态，第二弹簧的下端为自由状态。

进一步的，在所述摩擦片板上端设有对称设置或轴向均布的多个第一弹簧。

进一步的，多个所述第一弹簧靠近箱体的方向上刚度增大。

进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧上下同轴成对设置，同轴设置的第一弹簧和第二弹簧的刚度相同。

进一步的，所述减震弹簧包括设置在所述上支撑座和摩擦片板之间且套装在所述杆件上的第三弹簧，所述第三弹簧的上端设置在所述上支撑座、下端设置在所述摩擦片板上。

进一步的，所述变阻尼摩擦段包括筒状的第一摩擦段、以及位于第一摩擦段上下两侧对称设置的第二摩擦段，所述摩擦片板与第二摩擦段之间的阻尼力大于所述摩擦片板与第一摩擦段之间的阻尼力。

进一步的，所述第二摩擦段的内径小于第一摩擦段的内径，所述第二摩擦段的内径小于所述摩擦片板的外径。

进一步的，所述变阻尼摩擦段还包括沿所述第二摩擦段的末端向远离第一摩擦段方向延伸形成的两个第三摩擦段，两个第三摩擦段上下对称设置，所述摩擦片板与第三摩擦段之间的阻尼力大于所述摩擦片板与第二摩擦段之间的阻尼力。

进一步的，所述第三摩擦段的内径小于第二摩擦段的内径。

进一步的，所述第一摩擦段的内径大于所述摩擦片板的外径。

进一步的，当所述洗衣机处于稳态运行时，所述摩擦片板处于所述第一摩擦段上下振动，所述第一弹簧和第二弹簧处于自由状态。

进一步的，在所述第一弹簧的下端设有第一弹簧座，所述第一弹簧座固定在所述摩擦片板；在所述第二弹簧的上端设有第二弹簧座，所述第二弹簧座固定在所述摩擦片板。

进一步的，在所述第一弹簧的内侧设有弹簧柱，所述弹簧柱固定在所述第一弹簧座的中心。

进一步的，所述弹簧柱的下端穿过所述摩擦片板固定在第二弹簧座上。

基于上述的洗衣机减震吊杆，本发明还提供一种具有该减震吊杆的洗衣机，振幅的不同时可提供不同的阻尼和刚度，实现瞬态脱水时的抑制振动和稳态脱水时的平稳。

一种洗衣机，具有箱体、设置在箱体内的外筒，所述外筒通过上述减震吊杆吊装在所述箱体内。

本发明提供的洗衣机减震吊杆，通过设置摩擦片板与吊杆筒内侧的变阻尼摩擦段提供阻尼，一方面摩擦片板与吊杆筒的接触面积较大，有利于提供较大的阻尼力；另一方面阻尼力产生在吊杆筒的内侧周圈，有利于受力的平衡，避免发生抖动；还有一方面在吊杆筒内侧的变阻尼摩擦段，可以设置在振动幅度较小时，提供较小的阻尼或不提供阻尼力；在振动幅度较大时，提供较大的阻尼力；振动幅度越大提供越大的阻尼力，可以快速的抑制振动，也可以保证稳态脱水时的平稳运行；通过设置在摩擦片板上下的减震弹簧，避免了摩擦片板与吊杆筒发生碰撞，保证减震效果。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的洗衣机减震吊杆的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中吊杆筒处的剖视放大结构示意图；

图3为图2中吊杆筒的结构示意图；

图4为图2中去除吊杆筒后的放大结构示意图；

图5为图1中去除吊杆筒壳体后的结构示意图；

图6为图5中下部的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以产品正常使用状态下靠近用户的一侧为“前”，远离用户的一侧为“后”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1-图6，是本发明所提出的洗衣机减震吊杆的一个实施例，一种洗衣机减震吊杆，包括杆件1、固定在杆件1下部的摩擦片板2、以及套装在杆件1和摩擦片板2外侧的吊杆筒3，洗衣机外筒吊装在吊杆筒3上，杆件1的上端吊装在箱体的角板上；在吊杆筒3的内侧设有与摩擦片板2外周相匹配的变阻尼摩擦段31；在摩擦片板2的上下均设有减震弹簧。在洗衣机工作过程中，外筒的振动带动吊杆筒3在杆件1上振动，使得摩擦片板2相对于吊杆筒3上下移动；通过设置摩擦片板2与吊杆筒3内侧的变阻尼摩擦段提供阻尼力，一方面摩擦片板2与吊杆筒3的接触面积较大，有利于提供较大的阻尼力；另一方面阻尼力产生在吊杆筒3的内侧周圈，有利于受力的平衡，避免发生抖动；还有一方面在吊杆筒3内侧的变阻尼摩擦段，可以设置在振动幅度较小时，提供较小的阻尼或不提供阻尼力；在振动幅度较大时，提供较大的阻尼力；振动幅度越大提供越大的阻尼力，可以快速的抑制振动，也可以保证稳态脱水时的平稳运行；通过设置在摩擦片板2上下的减震弹簧，避免了摩擦片板2与吊杆筒3发生碰撞，保证减震效果。

本实施例中，在吊杆筒3内侧上端设有上支撑座33，支撑座33上开设有用于杆件1伸入的伸入孔331，支撑座33的下端面为与伸入孔331垂直的挡止平面332，摩擦片板2和减震弹簧在上支撑座33和吊杆筒3的底面32之间振动，具体在支撑座33的下端面与底面32之间振动。通过设置支撑座33，并且设置支撑座33的下端面为与伸入孔331垂直的挡止平面332，使得支撑座33的下端面可以与减震弹簧接触，提供减震功能。

参见图2所示，减震弹簧包括设置在摩擦片板2上端向上延伸的第一弹簧4和设置在摩擦片板2下端向下延伸的第二弹簧5；第一弹簧4的上端为自由状态，第二弹簧5的下端为自由状态。也就是第一弹簧4的下端与摩擦片板2之间固定设置，第二弹簧5的上端与摩擦片板2之间固定设置；在杆件1相对吊杆筒3向上移动时，如振动幅度大，则第一弹簧4的上端与支撑座33接触，并且第一弹簧4被压紧在摩擦片板2与支撑座33之间；之后第一弹簧4释放弹力，使得摩擦片板2相对吊杆筒3向下移动，第二弹簧5的下端与吊杆筒3的底面32接触，将第二弹簧5压紧在摩擦片板2与吊杆筒3的底面32之间；同时在摩擦片板2相对于吊杆筒3上下移动时，摩擦片板2与变阻尼摩擦段接触，使得振幅减小。在洗衣机稳态运行的状态下，振幅减小，摩擦片板2在吊杆筒3内的相对移动幅度较小，在摩擦片板2相对吊杆筒3向上移动的位移较小，在第一弹簧4的上端与支撑座33还没有接触的情况下，摩擦片板2就开始相对于吊杆筒3向下移动，也就是此时第一弹簧4不受压缩，处于自由状态；这样就需要设置在洗衣机非工作状态下，第一弹簧4上端与支撑座33之间的距离大于洗衣机稳态运行状态下的振幅，也就是小于摩擦片板2从初始状态到与吊杆筒3相对向上移动的距离。同理也设置在洗衣机稳态运行的状态下，第二弹簧5也处于自由状态，不与吊杆筒3的底面32接触。通过设置第一弹簧4和第二弹簧5，在摩擦片板2相对吊杆筒3上下振动时，在可以避免摩擦片板2与吊杆筒3的碰撞，以及减缓振动。

减震弹簧还包括设置在上支撑座33和摩擦片板2之间的第三弹簧6，第三弹簧6套装在杆件1上，第三弹簧6的上端固定设置在上支撑座33、下端固定设置在摩擦片板2上。第三弹簧6给予摩擦片板2相对吊杆筒3移动趋向初始位置的力，在摩擦片板2处于初始状态时，第三弹簧6处于不受力状态；当摩擦片板2相对吊杆筒3向上移动时，第三弹簧6被压缩，提供弹力使得擦片板2具有向下移动的趋势；当摩擦片板2相对吊杆筒3向下移动时，第三弹簧6被拉伸，提供拉力使得擦片板2具有向上移动的趋势。

在洗衣机开始脱水时，一般振动幅度较大，此时第一弹簧4、第二弹簧5、第三弹簧6都起到减震作用，此时减震弹簧的刚度为第一弹簧4、第二弹簧5、第三弹簧6刚度的叠加；洗衣机稳态运行时，第一弹簧4和第二弹簧5处于自由状态，不起到减震作用，只有第三弹簧6起减震作用，此时减震弹簧的刚度就是第三弹簧6的刚度。因而，在洗衣机振动幅度较大时，减震弹簧的刚度大；能够承受较大的振动冲击，在大振幅情况下起到较好的减震效果。在洗衣机振动幅度较小时，减震弹簧的刚度小，可以提供柔和的减震效果，避免产生振动。

为了第一弹簧4能给予摩擦片板2平衡的力，在摩擦片板2上端设有对称设置或轴向均布的多个第一弹簧4，避免出现摩擦片板2在平面上的受力倾斜。摩擦片板2振动使得上下幅度要相同，因而优选设置摩擦片板2在上下方向上受到的减震弹簧的弹力相同，具体第一弹簧4和第二弹簧5上下同轴成对设置，同轴设置的第一弹簧4和第二弹簧5的刚度相同。吊杆1安装后具有向上向外倾斜的趋势，外侧的第一弹簧4压缩量稍小，设置刚度稍大，可以设置多个第一弹簧4靠近箱体的方向上刚度增大，使得整个减震吊杆处于稳定状态。本实施例中，设置有左右两个第一弹簧4，和上下同轴设置的两个第二弹簧5，一个第三弹簧6，共六根弹簧。

参见图6所示，为了第一弹簧4安装后的稳定性和牢固性，在第一弹簧4的下端设有第一弹簧座7，第一弹簧座7固定在摩擦片板2的上端面，第一弹簧4的下端固定在第一弹簧座7上。在第二弹簧5的上端设有第二弹簧座9，第二弹簧座9固定在摩擦片板2上，第二弹簧5的上端固定在第二弹簧座9上。在第一弹簧4的内侧设有弹簧柱8，弹簧柱8固定在第一弹簧座7的中心，弹簧柱8凸出第二弹簧座9并向上延伸，弹簧柱8凸出第二弹簧座9的高度为第二弹簧5高度的一半；并且弹簧柱8的下端穿过摩擦片板2固定在第二弹簧座9上。通过设置弹簧柱8，有利于第一弹簧座7和第二弹簧座9的固定；并且有利于第一弹簧座和第二弹簧座9的同轴，也就是有利于第一弹簧4和第二弹簧5的同轴设置；以及设置弹簧柱8，还有利于对于第一弹簧4形成支撑，避免了第一弹簧4位置的移动。

参见图3所示，变阻尼摩擦段31包括筒状的第一摩擦段311、以及位于第一摩擦段311上下两侧对称设置的第二摩擦段312，其中，摩擦片板2与第二摩擦段312之间的阻尼力大于摩擦片板2与第一摩擦段311之间的阻尼力。优选的，第一摩擦段311设置在摩擦片板2初始位置的上下两侧；当洗衣机处于稳态运行时，摩擦片板2处于第一摩擦段311上下振动，此时只有第三弹簧6起到减振作用，优选设置此时摩擦片板2与第一摩擦段311之间不产生阻尼力。当洗衣机的振幅增大后，摩擦片板2上下振动到达第二摩擦段312时，摩擦片板2与第二摩擦段312之间摩擦产生阻尼力，减弱振动幅度。通过设置上下对称设置的第二摩擦段312，有利于提供上下相同的阻尼力，有利于减震过程的平衡。吊杆筒3内上支撑座33以下的内侧壁均为变阻尼摩擦段31，也就是上支撑座33与底面32之间的内侧壁为变阻尼摩擦段31。

变阻尼摩擦段31还包括沿第二摩擦段312的上端或下端向远离第一摩擦段311方向延伸形成的两个第三摩擦段313，两个第三摩擦段313上下对称设置，摩擦片板2与第三摩擦段313之间的阻尼力大于摩擦片板2与第二摩擦段312之间的阻尼力。在摩擦片板2的相对振幅更大时，摩擦片板2的上下振动幅度到达第三摩擦段313，摩擦片板2与第三摩擦段313之间提供更大的阻尼力。

本实施例中，变阻尼摩擦段31提供不同的阻尼力，通过变阻尼摩擦段31的内径不同，实现摩擦片板2与变阻尼摩擦段31各段之间的压力不同，因而阻尼力不同来实现的。具体的，第二摩擦段312的内径小于第一摩擦段311的内径，第二摩擦段312的内径小于摩擦片板2的外径；第三摩擦段313的内径小于第二摩擦段312的内径，第一摩擦段311的内径大于摩擦片板2的外径。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种洗衣机减震吊杆，其特征在于，包括杆件、固定在杆件下部的摩擦片板、以及套装在所述杆件和摩擦片板外侧的吊杆筒，所述吊杆筒的内侧设有与所述摩擦片板外周相匹配的变阻尼摩擦段；所述摩擦片板的上下均设有减震弹簧；

所述减震弹簧包括设置在所述摩擦片板上端向上延伸的第一弹簧和设置在所述摩擦片板下端向下延伸的第二弹簧；所述第一弹簧的上端为自由状态，第二弹簧的下端为自由状态；

所述第一弹簧和第二弹簧上下同轴成对设置，同轴设置的第一弹簧和第二弹簧的刚度相同；

在洗衣机稳态运行的状态下，所述第一弹簧和第二弹簧处于自由状态；

所述吊杆筒内侧上端设有上支撑座，所述摩擦片板和减震弹簧在所述上支撑座和吊杆筒的底面之间振动；

在所述摩擦片板上端设有对称设置或轴向均布的多个第一弹簧；

所述减震弹簧包括设置在所述上支撑座和摩擦片板之间且套装在所述杆件上的第三弹簧，所述第三弹簧的上端设置在所述上支撑座、下端设置在所述摩擦片板上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机减震吊杆，其特征在于，所述变阻尼摩擦段包括筒状的第一摩擦段、以及位于第一摩擦段上下两侧对称设置的第二摩擦段， 所述摩擦片板与第二摩擦段之间的阻尼力大于所述摩擦片板与第一摩擦段之间的阻尼力。

3.根据权利要求2所述的洗衣机减震吊杆，其特征在于，所述第二摩擦段的内径小于第一摩擦段的内径，所述第二摩擦段的内径小于所述摩擦片板的外径。

4.根据权利要求2所述的洗衣机减震吊杆，其特征在于，所述变阻尼摩擦段还包括沿所述第二摩擦段的末端向远离第一摩擦段方向延伸形成的两个第三摩擦段，两个第三摩擦段上下对称设置，所述摩擦片板与第三摩擦段之间的阻尼力大于所述摩擦片板与第二摩擦段之间的阻尼力。

5.一种洗衣机，具有箱体、设置在箱体内的外筒，其特征在于，所述外筒通过权利要求1至4任一项所述的减震吊杆吊装在所述箱体内。

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