一种双滚筒洗衣机
技术领域
本实用新型属于洗衣机领域,具体地说,涉及一种双滚筒洗衣机。
背景技术
配重是用来平衡机器某一运动部件的重物。
现有的配重一般是通过将塑料材料的中空体吹塑而制成的,然后将其填充混凝土或具有类似特性的任何其他材料构成。例如:配重由两个塑料材料的环形壳形成,该环形壳适于包围混凝土或任何其他合适的材料块。还有,现有的配重还可以是通过塑料材料的模制凸缘形成为具有U形横截面的连续空心环的形状,所述凸缘还设有适于容纳的径向肋,并且保持安装于洗衣机的洗涤单元上,以降低洗衣机运行过程中的振动。
现有技术中的双滚筒洗衣机存在重心高,难平衡的技术难题。一旦平衡系统设计不好,脱水过程中会出现共振、移位及噪音大的问题,不但给用户差的体验,甚至会带来安全隐患,因此双滚筒洗衣机需要进行平衡系统设计,以减小洗衣机运行过程中的偏心位移。
特别是,如果将双滚筒洗衣机的两个洗涤单元连接为一体后,将连接的两个洗涤单元构成的总成整体安装后,由于整体质量更大,对配重结构的设计尤为重要。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种双滚筒洗衣机,通过合理设置双滚筒洗衣机悬挂总成的重心平衡设计范围,实现双滚筒洗衣机在各种用户工况下振动稳定性及低噪音性能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种双滚筒洗衣机,其包括;外壳,上下设置的第一洗涤单元和第二洗涤单元,第一洗涤单元和第二洗涤单元相连构成悬挂总成,悬挂总成经减震机构安装于外壳内;第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元的重量。
进一步,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元的重量的4/5;优选的,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元的重量的3/4。
进一步,悬挂总成上设有配重结构,用于将悬挂总成处于调平状态的安装于外壳内;第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元、配重结构重量之和的4/5。
进一步,第一洗涤单元和第二洗涤单元经连接件相连,配重结构包括将第一洗涤单元和第二洗涤单元相连的连接件,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元和连接件的重量之和的3/4;优选的,连接件将第一洗涤单元的下部和第二洗涤单元的上部相连;进一步优选的,第一洗涤单元和第二洗涤单元的前端部和后端部分别经至少一个连接件相连。
进一步,配重结构包括设于第一洗涤单元上的配重件,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元、配重件的总重量的3/4。
进一步,第一洗涤单元和第二洗涤单元经连接件相连,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元、配重件、连接件的总重量的3/4。
进一步,配重结构包括设于第二洗涤单元上的配重件,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元、配重件的总量的4/5。
进一步,第一洗涤单元和第二洗涤单元经连接件相连,第一洗涤单元的重量不超过第二洗涤单元、配重件、连接件的总量的4/5。
进一步,配重结构包括设于第一洗涤单元上的上配重件,设于第二洗涤单元上的下配重件;第一洗涤单元、上配重件的总重量不超过第二洗涤单元、下配重件的总重量的4/5。
进一步,第一洗涤单元和第二洗涤单元经连接件相连,第一洗涤单元、上配重件的总重量不超过第二洗涤单元、下配重件、连接件的总重量的4/5。
本实用新型中,将双滚筒洗衣机的第一洗涤单元和第二洗涤单元直接连接为一体,或者经连接件连接为一体,以形成悬挂总成。相连后的悬挂总成重心较高、总重较大,存在着运行过程中难平衡、振动过大等问题,因此需在第一洗涤单元和\或第二洗涤单元上设置较大质量的配重结构。本实用新型实施例中,在悬挂总成上设置配重结构,其目的一是对第一洗涤单元和第二洗涤单元相连后形成的悬挂总成进行配平,以减小洗衣机运行过程中的偏心振动;目的二是对悬挂总成整体进行增重,提高抗振惯性,减小振动幅度。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
通过将下部设置的第二洗涤单元的重量大于上部第一洗涤单元重量设置,使得相连的两个洗涤单元的重心偏下设置,以降低悬挂总成的重心高度,进而达到降低双滚筒洗衣机的振动噪音的效果。同时,在双滚筒洗衣机工作运行过程中,由于两个洗涤单元相连,使得二者之间可相互提供减震配重功能,且由于总成重心下降至靠近下部第一洗涤单元处,令互为配重的洗涤单元的减震效果更佳。
同时,本实用新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1至图5是本实用新型不同实施例中双滚筒洗衣机的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中双滚筒洗衣机的后部结构示意图;
图中主要元件说明:
1、第一洗涤单元;2、第二洗涤单元;3、连接件;4、外壳;5、配重结构;6、减震件;10、悬挂总成;101、第一外筒;102、第一内筒;103、第一电机;104、第一皮带轮;105、第一皮带;106、第一外筒底;201、第二外筒;202、第二内筒;203、第二电机;204、第二皮带轮;205、第二皮带;206、第二外筒底;51、上配重件;52、下配重件;61、挂簧;62、减震杆。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示,本实用新型实施例中提供了一种双滚筒洗衣机,包括外壳4,设置在外壳4内上下设置的第一洗涤单元1和第二洗涤单元2,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2 相连构成悬挂总成10,悬挂总成10经减震机构安装于外壳4内,悬挂总成10上设有用于调整悬挂总成10的重心的配重结构5,从而能实现双滚筒洗衣机在各种工况下的洗涤、漂洗、脱水时振动稳定性及低噪音性能。
具体的,所述的第一洗涤单元1包括第一外筒101和同轴可转动地设置在第一外筒101 内的第一内筒102以及驱动第一内筒102转动的第一电机103,所述第二洗涤单元2包括第二外筒201和同轴可转动地设置在第二外筒201内的第二内筒202以及驱动第二内筒202转动的第二电机203,所述第一外筒101和第二外筒201两侧分别通过减震件6悬挂在外壳4上,所述第一外筒101和第二外筒201通过连接件3相连构成悬挂总成10。
本实用新型实施例中,上述的第一洗涤单元1和第二洗涤单元2均可以为普通的滚筒洗涤装置;也可以为将第一内筒和第二内筒设置为在执行洗涤程序时构成盛水容器的无孔滚筒。
本实用新型实施例中,上述的第一电机103和第二电机203可以为直驱电机,也可以为皮带轮电机。例如:在电机为直驱电机时,直驱电机同轴安装于外筒底的外侧,直驱电机的转子经穿过外筒底的电机轴与内筒相连;洗涤单元包括直驱电机、电机轴,和安装于外筒上用于支撑电机轴的轴套、安装座等等,还可以包括用于电机输出动力进行可调节分配的减速离合器等。还例如:在电机为皮带轮电机时,皮带轮电机包括安装于外筒外部的电机,外筒底外侧同轴安装的皮带轮,电机的输出轴经皮带与皮带轮传动连接;第一洗涤单元1包括电机,和安装于外筒上用于支撑电机轴的轴套、安装座等等,还可以包括用于电机输出动力进行可调节分配的减速离合器等。
本实用新型实施例中,可以如图2所示,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2直接连接为一体,例如,将第一洗涤单元1的第一外筒101和第二洗涤单元2的第二外筒201直接由一体件构成,或者在第一外筒101上设置连接部使第二外筒201与连接部相连以使二者直接相连等等。也可以如图1所示,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2经连接件3连接为一体,以形成悬挂总成10。相连后的悬挂总成10重心较高、总重较大,存在着运行过程中难平衡、振动过大等问题,因此需在第一洗涤单元1和\或第二洗涤单元2上设置较大质量的配重结构 5。本实用新型实施例中,在悬挂总成10上设置配重结构5,其目的一是对第一洗涤单元1 和第二洗涤单元2相连后形成的悬挂总成10进行配平,以减小洗衣机运行过程中的偏心振动;目的二是对悬挂总成10整体进行增重,提高抗振惯性,减小振动幅度。
实施例一
本实施例中,双滚筒洗衣机驱动悬挂总成10经配重结构5调平后需满足以下配平条件中的至少一种,具体的配平条件如下:
第一配平条件
在竖直上下方向上,悬挂总成10设置配重结构5后的重心低于第一洗涤单元1的旋转轴线、高于第二洗涤单元2的旋转轴线,总成的重心位于第一洗涤单元1和第二洗涤单元2所组成悬挂总成10的中间位置,以保证整机运行的平稳性。上述的第一洗涤单元1的旋转轴线为第一内筒102的轴线,第二洗涤单元2的旋转轴线为第二内筒202的轴线。
优选地,在竖直方向上,所述悬挂总成10设置配重结构5后的重心位于第二洗涤单元2 旋转轴线与第二洗涤单元2上边界之间,悬挂总成10设置配重结构5后的重心位于整体高度中间偏下方的位置,相对降低了重心的高度,使得整机运行时更为平稳,避免了洗衣机在脱水时产生较大振动、噪音等问题。上述的第二洗涤单元2上边界为第二外筒201的最顶端。
在水平左右方向上,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2相连后,第一洗涤单元1的旋转轴线和第二洗涤单元2的旋转轴线处于同一平面中,悬挂总成10设置配重结构5后的重心与上述平面之间的垂直距离小于10mm。优选地,悬挂总成10上设置配重结构5后的重心与第二洗涤单元2的旋转轴线所处的竖直垂面小于10mm,且与第一洗涤单元1的旋转轴线所处的竖直垂面小于10mm。
在水平前后方向上,所述悬挂总成10设置配重结构5后的重心、第一洗涤单元1重心在第一洗涤单元1旋转轴线上的投影之间的距离小于20mm,或者所述悬挂总成10设置配重结构5后的重心、第二洗涤单元2重心在第二洗涤单元2旋转轴线上的投影之间的距离小于20mm 的位置。优选地,所述悬挂总成10的重心在第一洗涤单元1旋转轴线、或第二洗涤单元2旋转轴线方向上位于第一洗涤单元1重心和第二洗涤单元2重心之间的位置。上述的第一洗涤单元1重心,为构成第一洗涤单元1的全部组件和在第一洗涤单元1上设置的、或与第一洗涤单元1连接的配重结构5的总体的重心;第二洗涤单元2重心,为构成第二洗涤单元2的全部组件和在第二洗涤单元2上设置的、或与第二洗涤单元连接的配重结构5的总体的重心。
第二配平条件
在竖直方向上,第一洗涤单元1的旋转轴线与水平面之间的夹角小于5度;第二洗涤单元2的旋转轴线与水平面之间的夹角小于5度。
在水平方向上,第一洗涤单元1的旋转轴线和第二洗涤单元2的旋转轴线共处的平面和水平面之间的夹角大于85度。
第三配平条件
所述的减震机构至少包括受外力可产生轴线弹性伸缩的减震件6,减震件6的一端与悬挂总成10相连、另一端与外壳4相连,减震件6与悬挂总成10相连处为悬挂总成10的吊装点;悬挂总成10上设置配重结构5后的重心与吊装点在第一洗涤单元1的旋转轴线上的投影之间的距离小于30mm;且悬挂总成10上设置配重结构5后的重心与吊装点在第二洗涤单元2 的轴线上的投影之间的距离小于30mm。上述的减震件6为可在轴向上产生伸缩位移的减震部件,例如:减震弹簧、减震挂簧、气压杆、液压杆等等现有可实现轴向弹性伸缩移动的任一或组合的部件。
所述的减震机构可以包括多个减震件6,悬挂总成10与多个减震件6的一端相连,各减震件6的另一端均与外壳4相连,以增强悬挂总成10的支撑稳定性。各减震件6对悬挂总成 10施加外力的合力为弹性吊装力,弹性吊装力方向与第一洗涤单元1的轴线和第二洗涤单元 2的轴线共处的平面的交点为弹性中心。通过调整设置在第一洗涤单元1和\或第二洗涤单元 2前端的配重结构5的重量和位置,使得双滚筒洗衣机悬挂总成10设置配重结构5后的重心位置发生移动,悬挂总成10上设置配重结构5后的重心与弹性中心之间的距离小于30mm;优选的,悬挂总成10上设置配重结构5后的重心与弹性中心在第一洗涤单元1的旋转轴线上的投影之间的距离小于25mm,且悬挂总成10上设置配重结构5后的重心与弹性中心在第二洗涤单元2的旋转轴线上的投影之间的距离小于25mm。
本实用新型上述实施例中,可以采用以下两种方式得出悬挂总成10设置配重结构5后的重心:
第一种方式
不设配重结构5时,第一洗涤单元1和第二洗涤2单元分别的初始重心G初;在第一洗涤单元1和\或第二洗涤单元2上设置用于调平的配重结构5后,计算得出设置配重结构5后悬挂总成10的重心位置G总,第一洗涤单元1质点的坐标为M1(X1;Y1;Z1),第二洗涤单元2质点的坐标为M2(X2;Y2;Z3),配重结构5质点的坐标为M3(X3;Y3;Z3),第一洗涤单元1和第二洗涤单元2悬挂总成10的重心坐标为G总为:
X总=∑Mi*Xi/∑Mi=(Mi*X1+M2*X2+M3*X3)/(M1+M2+M3);
y总=∑Mi*Yi/∑Mi=(M1*Y1+M2*Y2+M3*Y3)/(M1+M2+M3);
z总=∑Mi*Zi/∑Mi=(M1*Z1+M2*Z2+M3*X3)/(M1+M2+M3);
通过上述公式计算出增加了配重结构5后,双滚筒洗衣机悬挂总成10的重心是否满足双滚筒洗衣机悬挂总成调平后上述调平条件中的任一,若不满足上述调平条件任一范围内,则通过调整配重结构5质点X轴、Y轴、Z轴方向上的坐标X3、Y3、Z3和\或调整配重结构5质点的重量M3,使其满足上述实施例一中洗衣机悬挂总成10调平条件的至少一种状况。
上述第一洗涤单元1质点为构成第一洗涤单元1的各组件总成的重心位置,第二洗涤单元2质点为第二洗涤单元2的各组件总成的重心位置,配重结构5质点为配重结构5的各组成部分总成的重心位置。上述的各质点坐标值为在水平左右方向的X轴、在水平前后方向的 Y轴、在竖直上下方向的Z轴上相对基准点的距离,所述的基准点可以为认为设定的任一位置。
第二种方式
通过悬挂法得出悬挂总成的初始重心和设置配重结构5后系统总成的重心,用细绳吊挂初始悬挂总成10,悬挂总成10的重心通过细绳,再选择另外一个位置悬挂一次,两次细绳方向的交点就是悬挂总成10的初始重心G初。再通过细绳吊挂设置了配重结构5的悬挂总成 10,设置了配重结构5的悬挂总成10的重心通过细绳,再选择另外一个位置悬挂一次,多次细绳方向的交点就是设置了配重结构5的悬挂总成10的重心G总。
实施例二
如图1至图6所示,本实施例中介绍了一种双滚筒洗衣机,其包括相连为一体、构成悬挂总成10的第一洗涤单元1和第二洗涤单元2,所述悬挂总成10与至少一个减震件6的一端相连,各减震件6的另一端均与外壳4相连,以使得悬挂总成10吊装于外壳4内。各减震件6对悬挂总成10施加外力的合力为弹性吊装力,弹性吊装力方向与第一洗涤单元1的旋转轴线和第二洗涤单元2的旋转轴线共处的平面的交点为弹性中心。配重结构5的重量大于第一电机103和第二电机203的重量之和;配重结构5相对弹性中心的力矩大于第一电机103 和第二电机203相对弹性中心的力矩之和。
通过将配重结构5至少匹配第一电机103和第二电机203,以使得安装配重结构5后的悬挂总成10的第一洗涤单元1和第二洗涤单元2的筒口不会过度倾斜,以保证内部盛放的洗涤水不会自筒口溢流;同时,对两个电机进行匹配设置配重结构5,以对悬挂总成10的重心位置进行对应调整,使得悬挂总成10处于调平状态,以降低洗衣机运行过程中的振动。
本实施例中,配重结构5自身具有重心,配重结构5重心与弹性中心之间的距离和配重结构5重力之积为配重结构5相对弹性中心的力矩;第一电机103和第二电机203自身分别具有重心,第一电机103重心与弹性中心之间的距离和第一电机103重力之积为第一电机103 相对弹性中心的力矩,第二电机203重心与弹性中心之间的距离和第二电机203重力之积为第二电机203相对弹性中心的力矩。
本实施例中,第一电机103安装于第一外筒底106侧、第二电机203安装于第二外筒底 206侧;优选的,为了提高第一电机103和第二电机203对悬挂总成10的转动惯量,以降低洗衣机运行过程中的偏心振动,将第一电机103设置于第一外筒底106的外周部、第二电机203设置于第二外筒底206的外周部。
为了适配第一电机103和第二电机203的重量,将配重结构5至少部分设置于第一外筒 101的筒口侧、和/或第二外筒201的筒口侧,用于抵消悬挂总成10的前后不平衡。优选的,设于第一外筒101的筒口侧、和/或第二外筒201的筒口侧的配重结构5部分相对弹性中心的力矩大于第一电机103和第二电机203相对弹性中心的力矩之和,以保证配重结构5至少用于抵消第一电机103和第二电机203安装后对悬挂总成10带来的偏心影响,使得悬挂总成 10安装配重后符合上述实施例一所述的至少一种调平状态。
本实施例中,配重结构5对第一洗涤单元1后端部和前端部的重量差、和/或第二洗涤单元2后端部和前端部的重量差进行补偿匹配。配重结构5相对弹性中心的力矩大于第一电机 103、第二电机203、第一洗涤单元1后端部和前端部的重量差相对弹性中心的力矩之和,且配重结构5相对弹性中心的力矩大于第一电机103、第二电机203、第二洗涤单元2后端部和前端部的重量差相对弹性中心的力矩之和。
上述的第一洗涤单元1后端部为第一洗涤单元1的第一外筒101的外筒底所处的一端,前端部为第一洗涤单元1的第一外筒101的外筒筒口所处的一端。第一洗涤单元1的后端部和前端部的重量差为第一洗涤单元1的外筒底和外筒筒口、内筒底和内筒筒口、外筒底安装部件与外筒筒口安装部件、内筒底安装部件和内筒筒口安装部件之间的重量差之和。
上述的第二洗涤单元2后端部为第二洗涤单元2的第二外筒201的外筒底所处的一端,前端部为第二洗涤单元2的第二外筒201的外筒筒口所处的一端。第二洗涤单元2的后端部和前端部的重量差为第二洗涤单元2的外筒底和外筒筒口、内筒底和内筒筒口、外筒底安装部件与外筒筒口安装部件、内筒底安装部件和内筒筒口安装部件之间的重量差之和。
当然,本实用新型实施例中,是以第一洗涤单元1的第一外筒101的筒口和第二洗涤单元2的第二外筒201的筒口都处于同一侧、第一洗涤单元1的第一外筒101的筒底和第二洗涤单元2的第二外筒201的筒底都处于相对的另一侧进行表述。做为本实用新型实施例中可替换的变形,还可以将第一外筒101的筒口和第二外筒201的筒底同侧设置、第一外筒101的筒底和第二外筒201的筒口同侧设置。
优选的,为了保证安装配重后的悬挂总成10的第一洗涤单元1的旋转轴线呈筒口侧较高的倾斜延伸、第二洗涤单元2的旋转轴线呈自筒口侧较高的倾斜延伸,以保证第一洗涤单元 1和第二洗涤单元2中的洗涤水不会自向上微倾的筒口溢流,可以进行如下设置:配重结构5 相对弹性中心的力矩大于第一电机103、第二电机203、第一洗涤单元1后端部和前端部的重量差、第二洗涤单元2后端部和前端部的重量差相对弹性中心的力矩之和。
本实施例中,为了保证安装配重结构5对悬挂总成10前后端部之间的重量差进行调整,需要将配重结构5至少包括设于第一洗涤单元1和/或第二洗涤单元2筒口侧的配重件,以令配重件对悬挂总成10的重心前后位置进行调整,避免第一洗涤单元1和/或第二洗涤单元2 的筒口过度朝下倾斜、洗涤水直接溢流情况的发生。
实施例三
如图1至图6所示,本实施例中介绍了一种双滚筒洗衣机,其包括相连为一体、构成悬挂总成10的第一洗涤单元1和第二洗涤单元2,第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元 2的重量。通过将下部设置的第二洗涤单元2的重量大于上部第一洗涤单元1重量设置,使得相连的两个洗涤单元的重心偏下设置,以降低悬挂总成10的重心高度,进而达到降低双滚筒洗衣机的振动噪音的效果。同时,在双滚筒洗衣机工作运行过程中,由于两个洗涤单元相连,使得二者之间可相互提供减震配重功能,且由于总成重心下降至靠近下部第一洗涤单元 1处,令互为配重的洗涤单元的减震效果更佳。
本实施例中,为了进一步降低悬挂总成10的重心,将第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元2的重量的4/5,以使得两者相连后构成的悬挂总成10的重心处于下部的第一洗涤单元1上,令整个悬挂总成10的重心处于洗衣机的中下部,以提升洗衣机运行过程中的抗振动性。
本实施例中,悬挂总成10上设有配重结构5,用于将安装于外壳4内的悬挂总成10调整为满足上述实施例1所述的至少一个调平条件的调平状态。本实施例中,第一洗涤单元1 和第二洗涤单元2仅为构成对其内负载分别进行洗涤、烘干等功能的组件,例如:外筒、内筒、电机等等。所以,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2并不包括其上安装的配重结构5。
本实施例中,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2可以经自身直接相连,也可以经独立设置的连接件3将二者相连。所述的连接件3可以设置为一个,也可以设置为多个;同时,连接件3还可以设置于洗涤单元的筒口侧、筒底侧中的任一或组合。本实施例中,配重结构5包括但并不一定仅限于连接件3;当然在第一洗涤单元1和第二洗涤单元2直接相连、并不设置连接件3时,配重结构5并不包括连接件3。
本实施例中,在第一洗涤单元1和第二洗涤单元2经连接件3相连时,第一洗涤单元1 的重量不超过第二洗涤单元2、连接件3的重量的4/5,以保证相连为一体的悬挂总成10的重心处于下部的洗涤单元上,进而达到降低双滚筒洗衣机整体重心高度、减小振动的效果。通过调整配重结构5的重量和位置,使得第一洗涤单元1和第二洗涤单元2旋转轴线与水平面之间夹角保持于一定范围,避免第一洗涤单元1和第二洗涤单元2在运转时,前端筒口处发生向上翘头或者下沉的现象。
如图3所示,本实施例中,配重结构5包括设于第一洗涤单元1上的上配重件51,第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元2、上配重件51的总重量的3/4;优选的,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2经连接件3相连,第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元2、上配重件51、连接件3的总重量的3/4。从而,使得上部第一洗涤单元1的洗涤容量要小于下部第二洗涤单元2的洗涤容量,令悬挂总成10的重心处于下部,以使得两个洗涤单元分别或共同工作时的振动可分别进行有效缓冲、进而降低双滚筒洗衣机工作运行的振动。
如图2所示,本实施例中,配重结构5包括设于第二洗涤单元2上的下配重件52,第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元2、下配重件52的总重量的4/5;优选的,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2经连接件3相连,第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元2、下配重件52、连接件3的总量4/5。从而,使得上部第一洗涤单元1的洗涤容量要小于下部第二洗涤单元2的洗涤容量,令悬挂总成10的重心处于下部,以使得两个洗涤单元分别或共同工作时的振动可分别进行有效缓冲、进而降低双滚筒洗衣机工作运行的振动。
如图4所示,本实施例中,配重结构5包括设于设于第一洗涤单元1上的上配重件51,第二洗涤单元2上的下配重件52,第一洗涤单元1、上配重件51的重量之和不超过第二洗涤单元2、下配重件52的总重量的4/5;优选的,如图5所示,第一洗涤单元1和第二洗涤单元2经连接件3相连,第一洗涤单元1的重量不超过第二洗涤单元2、下配重件52、连接件 3的总量4/5。从而,使得上部第一洗涤单元1的洗涤容量要小于下部第二洗涤单元2的洗涤容量,令悬挂总成10的重心处于下部,以使得两个洗涤单元分别或共同工作时的振动可分别进行有效缓冲、进而降低双滚筒洗衣机工作运行的振动。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。