CN212533222U - 一种新型熔喷纺丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型熔喷纺丝机构，包括熔喷平台，所述熔喷平台的底部固定安装有熔喷模头，所述熔喷平台的底部且位于熔喷模头的两侧均设置有第一支架，两个所述第一支架的相对侧壁均固定安装有风刀，所述熔喷平台的底部且位于第一支架的两侧均设置有第二支架，两个所述第二支架的相对侧壁均固定安装有降温组件，所述第一支架和第二支架的顶部均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的外表面螺纹连接有第一螺母。本实用新型通过第一支架、第二支架、垫片和喷气组件等之间的配合，通过添加或者取下若干个垫片可以快速的调节风刀和喷气嘴的上下位置，进而满足实际工作中的具体使用要求，适用性更强。

Description

一种新型熔喷纺丝机构

技术领域

本实用新型涉及熔喷加工设备领域，尤其涉及一种新型熔喷纺丝机构。

背景技术

熔喷纺丝法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物，纤维直径细等。在熔喷纺丝中，需要对聚合物熔体进行挤压。

现有的部分新型熔喷纺丝机构结构单一，既无法调节风刀的上下位置，也无法调节喷气嘴的上下位置，适用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以调节风刀和喷气嘴上下位置的新型熔喷纺丝机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型熔喷纺丝机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型熔喷纺丝机构，包括熔喷平台，所述熔喷平台的底部固定安装有熔喷模头，所述熔喷平台的底部且位于熔喷模头的两侧均设置有第一支架，两个所述第一支架的相对侧壁均固定安装有风刀，所述熔喷平台的底部且位于第一支架的两侧均设置有第二支架，两个所述第二支架的相对侧壁均固定安装有降温组件，所述第一支架和第二支架的顶部均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的外表面螺纹连接有第一螺母，所述熔喷平台的底部且位于第二支架远离第一支架的一侧设置有支座，所述支座靠近第二支架的侧壁固定安装有喷雾组件，所述熔喷平台与支座之间贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的外表面螺纹连接有第二螺母，所述熔喷平台的侧壁固定安装有连接板，所述连接板靠近熔喷平台的侧壁固定安装有输送组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支架和第二支架的顶部均开设有第二通孔，所述第一螺栓位于第二通孔的内部，所述第一螺栓的外表面且位于第一螺母的上方套设有若干个垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔喷平台的上表面贯穿开设有两个长条孔，所述支座的上表面贯穿开设有两个第一通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降温组件包括第一分流管，所述第一分流管的出口接通有若干个喷气嘴，所述第一分流管的进口通过软管与外部冷气源接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷雾组件包括电泵，所述电泵的进口通过软管与外部水源接通，所述电泵的出口通过管道接通有第二分流管，所述第二分流管的出口接通有若干个雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送组件包括两个支柱，两个所述支柱之间转动安装有若干个转轴，若干个所述转轴通过成网帘传动连接，其中一个所述支柱的后表面固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带与其中一个转轴的外表面传动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该新型熔喷纺丝机构通过第一支架、第二支架、垫片和喷气组件等之间的配合，通过添加或者取下若干个垫片可以快速的调节风刀和喷气嘴的上下位置，进而满足实际工作中的具体使用要求，适用性更强。

2、与现有技术相比，该新型熔喷纺丝机构通过底座、喷雾组件、第二螺栓和第二螺母等之间的配合，通过喷出的水雾提高了冷却效果，同时可以实现雾化喷头的水平位置调节，进而可以根据实际需求来快速调节，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型熔喷纺丝机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型熔喷纺丝机构的输送组件侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型熔喷纺丝机构的第一支架与第一螺栓结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型熔喷纺丝机构的支座与第二螺栓结构示意图。

图例说明：

1、熔喷平台；2、熔喷模头；3、第一支架；4、第二支架；5、支座；6、第一螺栓；7、第一螺母；8、第二螺栓；9、第二螺母；10、风刀；11、降温组件；12、喷雾组件；13、输送组件；14、垫片；15、长条孔；16、第一通孔；17、第二通孔；18、连接板；1101、第一分流管；1102、喷气嘴；1201、电泵；1202、第二分流管；1203、雾化喷头；1301、支柱；1302、转轴；1303、成网帘；1304、底板；1305、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种新型熔喷纺丝机构：包括熔喷平台1，熔喷平台1的底部固定安装有熔喷模头2；将熔喷模头2与外置的螺杆挤压机连接好，螺杆挤压机中形成的均匀稳定熔体通过熔喷模头2的内腔向下喷出，喷出后的熔体形成熔体细流；熔喷平台1的底部且位于熔喷模头2的两侧均设置有第一支架3，两个第一支架3的相对侧壁均通过软管与外部热气源接通，两个第一支架3的相对侧壁均固定安装有风刀10；热气通过软管和风刀10吹在熔体细流上，对熔体进行热拉伸；熔喷平台1的底部且位于第一支架3的两侧均设置有第二支架4，两个第二支架4的相对侧壁均固定安装有降温组件11，第一支架3和第二支架4的顶部均设置有第一螺栓6，第一螺栓6的外表面螺纹连接有第一螺母7，熔喷平台1的底部且位于第二支架4远离第一支架3的一侧设置有支座5，支座5靠近第二支架4的侧壁固定安装有喷雾组件12，熔喷平台1与支座5之间贯穿设置有第二螺栓8，第二螺栓8的外表面螺纹连接有第二螺母9，熔喷平台1的侧壁固定安装有连接板18，连接板18靠近熔喷平台1的侧壁固定安装有输送组件13。

第一支架3和第二支架4的顶部均开设有第二通孔17，第一螺栓6位于第二通孔17的内部，第一螺栓6的外表面且位于第一螺母7的上方套设有若干个垫片14，若干个垫片14分别位于第一支架3和熔喷平台1以及第二支架4和熔喷平台1之间。熔喷平台1的上表面贯穿开设有两个长条孔15，支座5的上表面贯穿开设有两个第一通孔16。降温组件11包括第一分流管1101，第一分流管1101的出口接通有若干个喷气嘴1102，第一分流管1101的进口通过软管与外部冷气源接通；冷气通过软管、第一分流管1101和喷气嘴1102吹在热拉伸后的熔体流上，使纤维冷却和结晶；当需要调节风刀10和喷气嘴1102的上下位置时，松开第一螺母7对应的添加或者取下若干个垫片14再上紧第一螺母7即可。喷雾组件12包括电泵1201，电泵1201的进口通过软管与外部水源接通，电泵1201的出口通过管道接通有第二分流管1202，第二分流管1202的出口接通有若干个雾化喷头1203；雾化喷头1203喷出水雾进一步提高冷却效果；当需要调节雾化喷头1203的水平位置时，松开第二螺母9并水平移动支座5的位置再上紧第二螺母9即可。输送组件13包括两个支柱1301，两个支柱1301之间转动安装有若干个转轴1302，若干个转轴1302通过成网帘1303传动连接，其中一个支柱1301的后表面固定安装有底板1304，底板1304的顶部固定安装有电机1305，电机1305的输出轴通过皮带与其中一个转轴1302的外表面传动连接；最终纤维均匀地收集在输送组件13的成网帘1303上，依靠自身黏合等方法而成为熔喷非织造材料。

工作原理：使用时，首先将热气源通过软管与第一支架3的侧壁接通、将冷气源通过软管与第一分流管1101接通同时将水源通过软管与电泵1201接通；将熔喷模头2与外置的螺杆挤压机连接好，螺杆挤压机中形成的均匀稳定熔体通过熔喷模头2的内腔向下喷出，喷出后的熔体形成熔体细流；热气通过软管和风刀10吹在熔体细流上，对熔体进行热拉伸；冷气通过软管、第一分流管1101和喷气嘴1102吹在热拉伸后的熔体流上，使纤维冷却和结晶；当需要调节风刀10和喷气嘴1102的上下位置时，松开第一螺母7对应的添加或者取下若干个垫片14再上紧第一螺母7即可；同时雾化喷头1203喷出水雾进一步提高冷却效果；当需要调节雾化喷头1203的水平位置时，松开第二螺母9并水平移动支座5的位置再上紧第二螺母9即可；最终纤维均匀地收集在输送组件13的成网帘1303上，依靠自身黏合等方法而成为熔喷非织造材料，操作简单且提高了该装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型熔喷纺丝机构，包括熔喷平台(1)，其特征在于：所述熔喷平台(1)的底部固定安装有熔喷模头(2)，所述熔喷平台(1)的底部且位于熔喷模头(2)的两侧均设置有第一支架(3)，两个所述第一支架(3)的相对侧壁均固定安装有风刀(10)，所述熔喷平台(1)的底部且位于第一支架(3)的两侧均设置有第二支架(4)，两个所述第二支架(4)的相对侧壁均固定安装有降温组件(11)，所述第一支架(3)和第二支架(4)的顶部均设置有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的外表面螺纹连接有第一螺母(7)，所述熔喷平台(1)的底部且位于第二支架(4)远离第一支架(3)的一侧设置有支座(5)，所述支座(5)靠近第二支架(4)的侧壁固定安装有喷雾组件(12)，所述熔喷平台(1)与支座(5)之间贯穿设置有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)的外表面螺纹连接有第二螺母(9)，所述熔喷平台(1)的侧壁固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)靠近熔喷平台(1)的侧壁固定安装有输送组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型熔喷纺丝机构，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(4)的顶部均开设有第二通孔(17)，所述第一螺栓(6)位于第二通孔(17)的内部，所述第一螺栓(6)的外表面且位于第一螺母(7)的上方套设有若干个垫片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型熔喷纺丝机构，其特征在于：所述熔喷平台(1)的上表面贯穿开设有两个长条孔(15)，所述支座(5)的上表面贯穿开设有两个第一通孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型熔喷纺丝机构，其特征在于：所述降温组件(11)包括第一分流管(1101)，所述第一分流管(1101)的出口接通有若干个喷气嘴(1102)，所述第一分流管(1101)的进口通过软管与外部冷气源接通。

5.根据权利要求1所述的一种新型熔喷纺丝机构，其特征在于：所述喷雾组件(12)包括电泵(1201)，所述电泵(1201)的进口通过软管与外部水源接通，所述电泵(1201)的出口通过管道接通有第二分流管(1202)，所述第二分流管(1202)的出口接通有若干个雾化喷头(1203)。

6.根据权利要求1所述的一种新型熔喷纺丝机构，其特征在于：所述输送组件(13)包括两个支柱(1301)，两个所述支柱(1301)之间转动安装有若干个转轴(1302)，若干个所述转轴(1302)通过成网帘(1303)传动连接，其中一个所述支柱(1301)的后表面固定安装有底板(1304)，所述底板(1304)的顶部固定安装有电机(1305)，所述电机(1305)的输出轴通过皮带与其中一个转轴(1302)的外表面传动连接。

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