CN212532669U - 一种污水厌氧好氧处理装置 - Google Patents

一种污水厌氧好氧处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种污水厌氧好氧处理装置,包括罐体,在所述罐体内自下而上依次设有厌氧区和好氧区;在所述厌氧区的内部自下而上依次设有下部布水装置、污泥床、上部布水装置和三相分离器;在所述罐体上连接有沼气回收管道,所述三相分离器的集气罩与沼气回收管道相连通;在所述好氧区的内部自下而上依次设有曝气装置和MBR池,在所述MBR池内装有中空纤维膜,在所述MBR池的上部分别设有进水管和出水管,所述出水管延伸至罐体的外部;在所述罐体的顶部设有圆柱形的保温罩。本实用新型将厌氧、好氧两个反应器进行一体式的上下布置,减少了两个反应器之间连接的管道和水泵,简化了结构,且减小了占地面积,能够节省污水处理装置的建设和使用成本。

Description

一种污水厌氧好氧处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种污水厌氧好氧处理装置。
背景技术
随着人们对环保意识的提高,企业在排放含有机物的废水时,需要使用污水处理设施。现有技术的污水处理设备,通常采用厌氧和好氧相结合的工艺,依靠厌氧预处理,能够大大减少运行成本,且利用好氧处理,能够达到优良的出水水质。
在污水的厌氧和好氧两步法的处理工艺中,需要使用两个独立的反应器,通常为前后布置,一个用于进行厌氧反应,一个用于进行好氧反应,在使用过程中,两个反应器之间需要连接较多的管道和水泵,以对污水进行输送,结构较为复杂,且由于两个反应器前后布置,占地面积较大,企业在建设和使用时的成本较高。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种污水厌氧好氧处理装置,将厌氧、好氧两个反应器进行一体式的上下布置,减少了两个反应器之间连接的管道和水泵,简化了结构,且减小了占地面积,能够节省污水处理装置的建设和使用成本。
以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种污水厌氧好氧处理装置,包括罐体,在所述罐体内自下而上依次设有厌氧区和好氧区;
在所述厌氧区的内部自下而上依次设有下部布水装置、污泥床、上部布水装置和三相分离器;在所述罐体上连接有沼气回收管道,所述三相分离器的集气罩与沼气回收管道相连通;
在所述好氧区的内部自下而上依次设有曝气装置和MBR池,在所述MBR池内装有中空纤维膜,在所述MBR池的上部分别设有进水管和出水管,所述出水管延伸至罐体的外部;
在所述罐体的顶部设有圆柱形的保温罩。
进一步优化地,所述下部布水装置包括两个第一布水器,两个所述第一布水器分别位于罐体的两侧;在所述第一布水器的外侧均连接有第一输水管;在所述第一布水器的内侧均连接有若干第一布水管,所述第一布水管均延伸至罐体的内部;所述第一布水管的内侧端均连接有第二布水管,所述第一布水管与第二布水管的连接端位于第二布水管的中部;在所述第二布水管的两端均设有出水口。
进一步优化地,在所述厌氧区的底壁上设有若干个等面积的圆形区域,相邻的两个圆形区域的圆心间距为圆形区域直径的0.9倍至1.15倍;所述第二布水管在厌氧区底壁的投影与两个相邻圆形区域的圆心连线在厌氧区底壁的投影相重合;在每个圆形区域内均设有一个出水口,所述出水口的位置与圆形区域的圆心位置相对应,所述出水口在厌氧区的底部呈均匀分布。
进一步优化地,所述上部布水装置包括第二布水器,在所述罐体上连接有第二输水管,所述第二输水管与第二布水器相连通;在所述第二布水器的下部连接有若干第三布水管,所述第三布水管呈锥形分布;在所述第三布水管的下部设有布水盘,所述第三布水管的下端部均与布水盘相连接;在所述布水盘上设有若干呈圆形分布的布水孔,所述布水孔的数量和位置与第三布水管的数量和位置相对应;在所述布水盘的侧壁上设有若干支撑梁,所述支撑梁的外侧端均与罐体的内侧壁固定连接。
进一步优化地,所述保温罩密封安装在罐体的顶部,在所述保温罩的侧壁上设有若干电动排气阀。
进一步优化地,所述保温罩采用FRP采光板制作。
进一步优化地,所述污泥床为上流式厌氧污泥床。
本实用新型的有益效果是:
(1)将厌氧、好氧两个反应器进行一体式的上下布置,减少了两个反应器之间连接的管道和水泵,简化了结构,且减小了占地面积,能够节省污水处理装置的建设和使用成本。
(2)在罐体的顶部设置保温罩,能够在冬季对罐体内起到保温的作用,增加低温条件下菌种的活性,以提高冬季污水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的透视结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型中上部布水装置的仰视结构示意图。
图4为本实用新型中下部布水装置的俯视结构示意图。
图中,1、罐体;11、保温罩;12、电动排气阀;
2、厌氧区;21、污泥床;22、三相分离器;23、沼气回收管道;
3、好氧区;31、曝气装置;32、MBR池;33、中空纤维膜;34、进水管;35、出水管;
4、下部布水装置;41、第一布水器;42、第一输水管;43、第一布水管;44、第二布水管;45、出水口;
5、上部布水装置;51、第二布水器;52、第二输水管;53、第三布水管;54、布水盘;55、布水孔;56、支撑梁。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图4所示,本实施例公开了一种污水厌氧好氧处理装置,包括罐体1,在所述罐体1内自下而上依次设有厌氧区2和好氧区3(如图1所示);
在所述厌氧区2的内部自下而上依次设有下部布水装置4、污泥床21、上部布水装置5和三相分离器22;在所述罐体1上连接有沼气回收管道23,所述三相分离器22的集气罩与沼气回收管道23相连通;
在所述好氧区3的内部自下而上依次设有曝气装置31和MBR池32,在所述MBR池32内装有中空纤维膜33,在所述MBR池32的上部分别设有进水管34和出水管35,所述出水管35延伸至罐体1的外部;
在所述罐体1的顶部设有圆柱形的保温罩11,用于在冬季进行污水处理时,对罐体1内起到保温的作用,增加低温条件下菌种的活性,从而提高冬季污水的处理效率。
本实用新型的工作原理是:污水分别通过下部布水装置4和上部布水装置5进入厌氧区2,污水通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床21,污水和污泥颗粒在接触的过程中发生厌氧反应。通过下部布水装置4和上部布水装置5,在厌氧区2内两个不同的高度进行布水,能够使厌氧区2内的物料达到平衡,且能够使污水与污泥床21充分接触。在厌氧状态下产生的沼气引起内部的循环,在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,沼气和污泥颗粒向厌氧区2的顶部上升,到达三相分离器22,沼气被收集到三相分离器22的集气管罩,进而由沼气回收管道23进行回收利用。经三相分离器22分离的污泥返回厌氧区2的底部。经三相分离器22分离的污水进一步进入好氧区3进行好氧处理,使剩余的COD被进一步降解,然后进入MBR池32,MBR池32里面有活性污泥,利用中空纤维膜33的过滤功能将活性污泥截留在MBR池32里,增加污泥浓度,加强生化效果。经过MBR池32处理后达标的污水经过出水管35输出至罐体1的外部。通过将厌氧区和好氧区进行一体式的上下布置,减少了两个反应区之间连接的管道和水泵,简化了结构,且减小了占地面积,能够节省污水处理装置的建设和使用成本。
作为一种优选的实施方式,所述下部布水装置4包括两个第一布水器41(如图4所示),两个所述第一布水器41分别位于罐体1的两侧;在所述第一布水器41的外侧均连接有第一输水管42(如图2所示);在所述第一布水器41的内侧均连接有若干第一布水管43,所述第一布水管43均延伸至罐体1的内部;所述第一布水管43的内侧端均连接有第二布水管44,所述第一布水管43与第二布水管44的连接端位于第二布水管44的中部;在所述第二布水管44的两端均设有出水口45。污水原液通过第一输水管42进入第一布水器41后进入各第一布水管43,再进入各自的第二布水管44,通过各自的出水口45进入厌氧区2的底部,以进行均匀布水。优选地,在所述厌氧区2的底壁上设有若干个等面积的圆形区域(如图4所示),相邻的两个圆形区域的圆心间距为圆形区域直径的0.9倍至1.15倍;所述第二布水管44在厌氧区2底壁的投影与两个相邻圆形区域的圆心连线在厌氧区2底壁的投影相重合;在每个圆形区域内均设有一个出水口45,所述出水口45的位置与圆形区域的圆心位置相对应,所述出水口45在厌氧区2的底部呈均匀分布,使布水更加均匀,以提高厌氧的反应效率。
作为一种优选的实施方式,所述上部布水装置5包括第二布水器51(如图1所示),在所述罐体1上连接有第二输水管52,所述第二输水管52与第二布水器51相连通;在所述第二布水器51的下部连接有若干第三布水管53,所述第三布水管53呈锥形分布;在所述第三布水管53的下部设有布水盘54(如图3所示),所述第三布水管53的下端部均与布水盘54相连接;在所述布水盘54上设有若干呈圆形分布的布水孔55,所述布水孔55的数量和位置与第三布水管53的数量和位置相对应;在所述布水盘54的侧壁上设有若干支撑梁56,所述支撑梁56的外侧端均与罐体1的内侧壁固定连接,用于对布水盘54进行固定。污水原液通过第二输水管52进入第二布水器51,并经过第三布水管53和布水孔55进入厌氧区2。由于第三布水管53呈锥形分布,能够保证布水均匀,使污水与污泥颗粒充分混合,有效减少厌氧区2内的死区,提高厌氧反应的效果。
作为一种优选的实施方式,所述保温罩11密封安装在罐体1的顶部,用于提高保温效果。在所述保温罩11的侧壁上设有若干电动排气阀12(如图1所示),通过电动排气阀12的开启,使好氧区3分离出的空气以及通过曝气装置31进入的空气排出;通过电动排气阀12的关闭,能够避免外部的杂质进入罐体1的内部,且起到保温的作用。优选地,所述保温罩11采用FRP采光板制作,FRP采光板具有较好的耐腐蚀效果,且在白天能够进行采光,对罐体1进行增温,提高冬季污水处理的效率。
作为一种优选的实施方式,所述污泥床21为上流式厌氧污泥床。
综上,本实用新型所述的污水厌氧好氧处理装置,将厌氧、好氧两个反应器进行一体式的上下布置,减少了两个反应器之间连接的管道和水泵,简化了结构,且减小了占地面积,能够节省污水处理装置的建设和使用成本;另外,在罐体的顶部设置保温罩,能够在冬季对罐体内起到保温的作用,增加低温条件下菌种的活性,以提高冬季污水的处理效率。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种污水厌氧好氧处理装置,包括罐体(1),其特征在于:在所述罐体(1)内自下而上依次设有厌氧区(2)和好氧区(3);
在所述厌氧区(2)的内部自下而上依次设有下部布水装置(4)、污泥床(21)、上部布水装置(5)和三相分离器(22);在所述罐体(1)上连接有沼气回收管道(23),所述三相分离器(22)的集气罩与沼气回收管道(23)相连通;
在所述好氧区(3)的内部自下而上依次设有曝气装置(31)和MBR池(32),在所述MBR池(32)内装有中空纤维膜(33),在所述MBR池(32)的上部分别设有进水管(34)和出水管(35),所述出水管(35)延伸至罐体(1)的外部;
在所述罐体(1)的顶部设有圆柱形的保温罩(11)。
2.根据权利要求1所述的污水厌氧好氧处理装置,其特征在于:所述下部布水装置(4)包括两个第一布水器(41),两个所述第一布水器(41)分别位于罐体(1)的两侧;在所述第一布水器(41)的外侧均连接有第一输水管(42);在所述第一布水器(41)的内侧均连接有若干第一布水管(43),所述第一布水管(43)均延伸至罐体(1)的内部;所述第一布水管(43)的内侧端均连接有第二布水管(44),所述第一布水管(43)与第二布水管(44)的连接端位于第二布水管(44)的中部;在所述第二布水管(44)的两端均设有出水口(45)。
3.根据权利要求2所述的污水厌氧好氧处理装置,其特征在于:在所述厌氧区(2)的底壁上设有若干个等面积的圆形区域,相邻的两个圆形区域的圆心间距为圆形区域直径的0.9倍至1.15倍;所述第二布水管(44)在厌氧区(2)底壁的投影与两个相邻圆形区域的圆心连线在厌氧区(2)底壁的投影相重合;在每个圆形区域内均设有一个出水口(45),所述出水口(45)的位置与圆形区域的圆心位置相对应,所述出水口(45)在厌氧区(2)的底部呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的污水厌氧好氧处理装置,其特征在于:所述上部布水装置(5)包括第二布水器(51),在所述罐体(1)上连接有第二输水管(52),所述第二输水管(52)与第二布水器(51)相连通;在所述第二布水器(51)的下部连接有若干第三布水管(53),所述第三布水管(53)呈锥形分布;在所述第三布水管(53)的下部设有布水盘(54),所述第三布水管(53)的下端部均与布水盘(54)相连接;在所述布水盘(54)上设有若干呈圆形分布的布水孔(55),所述布水孔(55)的数量和位置与第三布水管(53)的数量和位置相对应;在所述布水盘(54)的侧壁上设有若干支撑梁(56),所述支撑梁(56)的外侧端均与罐体(1)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的污水厌氧好氧处理装置,其特征在于:所述保温罩(11)密封安装在罐体(1)的顶部,在所述保温罩(11)的侧壁上设有若干电动排气阀(12)。
6.根据权利要求5所述的污水厌氧好氧处理装置,其特征在于:所述保温罩(11)采用FRP采光板制作。
7.根据权利要求1所述的污水厌氧好氧处理装置,其特征在于:所述污泥床(21)为上流式厌氧污泥床。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A sewage anaerobic and aerobic treatment device

Effective date of registration: 20221121

Granted publication date: 20210212

Pledgee: Shizhong Branch of Qilu Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HEZHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO.,LTD.

Registration number: Y2022370000164

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