CN219279635U - 一种深度硝化生物流化床处理废水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种深度硝化生物流化床处理废水装置，包括生物流化床反应器，所述生物流化床反应器底部设有进水管和排泥管，其中上部为填料层；所述生物流化床反应器内还设有供气系统，所述供气系统包括两套管路；其中，位于所述填料层内的供气管路为曝气气管，位于生物流化床反应器底部的为反冲洗气管；所述曝气气管将所述填料层分为好氧区和缺氧区，所述生物流化床反应器底部为反硝化区。本实用新型可以解决通过不同设备分别进行进气、反冲洗和排泥等处理，占地面积大，基建费用高，工艺流程难以简化的问题，具有较好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种深度硝化生物流化床处理废水装置。
背景技术
废水处理，，就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
硝化生物流化床工艺是一种上流生物膜滤池，是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，工艺成熟高效。
申请号为CN201910647424.X的专利公开了一种废水处理系统及方法，该废水处理系统包括一次连通的生物流化床、反硝化反应滤池和消毒池，生物流化床与反硝化反应滤池连通，生物流化床设置有进气管道和进液管道，通过进气管道将空气通入至生物流化床中，通过进液管道将经过预处理得到的水体通入至生物流化床中，并对通入的水体进行去氨氮处理得到去氨氮水，将去氨氮水通入至反硝化反应滤池中；反硝化反应滤池连接于生物流化床与消毒池之间，在反硝化反应滤池中对通入的去氨氮水进行反硝化处理，得到反硝化水，并将反硝化水通入至消毒池中；消毒池与反硝化反应滤池连通，在消毒池中对通入的反硝化水进行消毒处理，得到净化水。该申请的废水处理系统及方法处理效果好且效率高，但是该废水处理系统需要使用到多个不同的设备，通过不同设备分别进行进气、反冲洗和排泥等处理，占地面积大，基建费用高，工艺流程难以简化。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种深度硝化生物流化床处理废水装置，以解决通过不同设备分别进行进气、反冲洗和排泥等处理，占地面积大，基建费用高，工艺流程难以简化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种深度硝化生物流化床处理废水装置，包括生物流化床反应器，所述生物流化床反应器底部设有进水管和排泥管，其中上部为填料层；所述生物流化床反应器内还设有供气系统，所述供气系统包括两套管路；其中，位于所述填料层内的供气管路为曝气气管，位于生物流化床反应器底部的为反冲洗气管；所述曝气气管将所述填料层分为好氧区和缺氧区，所述生物流化床反应器底部为反硝化区。
作为优选，所述填料层顶部设有挡板，所述挡板上装有滤头。
作为优选，所述挡板上部空间作为储水区，所述储水区内设有回流泵；所述回流泵通过外部配水廊道连通所述进水管。
作为优选，所述曝气气管采用穿孔管曝气，其下方也设有一排泥管。
作为优选，所述曝气气管和所述反冲洗气管共用一个鼓风机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型的深度硝化生物流化床处理废水装置，生物流化床反应器底部设有进水管和排泥管，其中上部为填料层，可以通过增加填料高度来达到相应的处理效果，进而可以减少占地面积；填料的机械截留作用以及填料层中的微生物代谢产生的粘性物质形成的吸附架桥作用，可以省去二沉池，不再需要使用到多个不同的设备分别进行进气、反冲洗和排泥等处理，进而降低基建费用。
(2)本实用新型的深度硝化生物流化床处理废水装置，供气系统的曝气气管将所述填料层分为好氧区和缺氧区，可以使硝化生物流化床中从上到下形成了不同的优势生物菌种；生物流化床反应器底部为反硝化区，可以在一个生物流化床反应器中完成硝化和反硝化功能，简化了工艺流程。
(3)本实用新型的深度硝化生物流化床处理废水装置，填料层顶部设置有装有滤头的挡板，滤头可从板面拆下，方便维修；挡板上部空间作为储水区，储水区内设有回流泵，可以将水泵至配水走廊，继而回流到生物流化床反应器底部实现反硝化。
附图说明
图1是本实用新型的生物流化床反应器的示意图；
主要附图标记说明：
1、生物流化床反应器；2、进水管；3、排泥管；4、填料层；5、曝气气管；6、反冲洗气管；7、好氧区；8、缺氧区；9、反硝化区；10、储水区。
具体实施方式
下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图1，一种深度硝化生物流化床处理废水装置，包括生物流化床反应器1，生物流化床反应器1底部设有进水管2和排泥管3，其中上部为填料层4；生物流化床反应器1内还设有供气系统，供气系统包括两套管路；其中，位于填料层4内的供气管路为曝气气管5，位于生物流化床反应器1底部的为反冲洗气管6；曝气气管5将填料层4分为好氧区7和缺氧区8，生物流化床反应器1底部为反硝化区9。需要说明的是，根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层4的高度不同，好氧区7和缺氧区8所占比例也相应变化。
在本实施例中，填料层4顶部设有挡板，挡板上装有滤头，滤头与处理后水接触，易于维护。挡板上部空间作为储水区10，储水区10内设有回流泵；回流泵通过外部配水廊道连通进水管2，使储水区10内的水回流到生物流化床反应器1的底部实现反硝化。在不需要反硝化的工艺中，没有该回流系统，填料层4底部的工件留作反冲洗再生时填料膨胀之用。曝气气管5采用穿孔管曝气，可以节省设备投资和维护费；曝气气管5下方也设有一排泥管3，方便排泥。曝气气管5和反冲洗气管6共用一个鼓风机；另一方面利用重力反冲洗，无需设置反冲洗水泵。
本实用新型的深度硝化生物流化床处理废水装置，为上流滤池，底部渠道进配水，顶部出水。生物流化床反应器1的底部设有进水管2和排水管，中上部是填料层4，厚度一般为2.5-3.5m。填料层4采用滤料比重小于1的过滤滤料，为防止滤料流失，填料层4顶部设置装有滤头的挡板，滤头可以从板面拆下，方便维修。污水通过填料层4，水体含有的污染物被填料层4截留，并被滤料上附着的生物降解转化；同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可以在一个密闭反应器中达到完全的生物处理，而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降，降低基建费用。
另外，生物流化床反应器1中采用的粗糙多孔的粒装填料为微生物提供了更佳的生长环境，具有更高的生物浓度和更高的有机负荷，易于挂膜及稳定运行，可在填料表面保持较多的生物量，单位体积内微生物量可达10-15g/L，远远大于活性污泥中的微生物量。高浓度的微生物量使得硝化生物流化床的容积负荷增大，进而减少了反应器容积和占地面积，使基建费用大大降低。而且，在生物流化床反应器1中，处理效果与填料高度成正相关，因此可以通过增加填料高度来减少占地面积。
由于填料的机械截留作用以及填料表面的微生物代谢中产生的粘性物质形成的吸附架桥作用，可以省去二沉池，进而降低基建费用，在稳定运行情况下，去除SS的机理类似于普通快滤池，在没有发生穿透的前提下，出水SS均较为理想。生物流化床反应器1为半封闭或全封闭构筑物，其生化反应受外界温度影响较小，因此还适合于寒冷地区进行污水处理。
本实用新型的深度硝化生物流化床处理废水装置，工艺简单，菌群结构合理，相较于传统的活性污泥法，微生物的分布相对均匀；而在硝化生物流化床中从上到下形成了不同的优势生物菌种，因此使得除C/硝化/反硝化能在同一个池子中发生，简化了工艺流程，非常地实用，具有较好的市场应用前景。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种深度硝化生物流化床处理废水装置，包括生物流化床反应器，其特征在于，所述生物流化床反应器底部设有进水管和排泥管，其中上部为填料层；所述生物流化床反应器内还设有供气系统，所述供气系统包括两套管路；其中，位于所述填料层内的供气管路为曝气气管，位于生物流化床反应器底部的为反冲洗气管；所述曝气气管将所述填料层分为好氧区和缺氧区，所述生物流化床反应器底部为反硝化区。
2.根据权利要求1所述的深度硝化生物流化床处理废水装置，其特征在于，所述填料层顶部设有挡板，所述挡板上装有滤头。
3.根据权利要求2所述的深度硝化生物流化床处理废水装置，其特征在于，所述挡板上部空间作为储水区，所述储水区内设有回流泵；所述回流泵通过外部配水廊道连通所述进水管。
4.根据权利要求1所述的深度硝化生物流化床处理废水装置，其特征在于，所述曝气气管采用穿孔管曝气，其下方也设有一排泥管。
5.根据权利要求1所述的深度硝化生物流化床处理废水装置，其特征在于，所述曝气气管和所述反冲洗气管共用一个鼓风机。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-23 CN CN202320292197.5U patent/CN219279635U/zh active Active
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