CN212532580U - 一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，包括铁碳颗粒填料池、搅拌池、混凝池、布水池与沉淀池组成，所述铁碳颗粒填料池的侧壁底部安装有进水管、供气管和积泥槽，且所述积泥槽与排泥管连通，所述积泥槽的侧面开设有第一出水槽，并通过上方所述第一出水槽与所述搅拌池连通，所述供气管的两侧具有进水管和布水布气板，该种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，克服了传统铁碳填料板结钝化和传统高级氧化药剂用量大的问题，大大减少药剂用量，降低运行成本，对高浓度难降解有机物的预处理效果好，可广泛用于高浓度难降解有机废水处理工程项目中。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器。
背景技术
废水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于工业、建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
强化预处理是高浓度难降解有机废水处理的关键，高级氧化是强化预处理工艺主要方法之一，优点是处理效率高、占地面积小，能有效改善难降解废水的可生化性，缺点是处理运行费用高(能耗高、药剂使用量大等)，常用于小流量高浓度难降解废水的处理。对于水量较大的废水，常采用铁碳还原技术，但铁碳填料运行一段时间后填料板结钝化，制约其推广。
由于高浓度难降解有机废水处理难度大，投资和运行费高，并且有效和成熟的处理技术难以寻求，很多企业没有采取有效的处理措施，使大量未处理的难降解有机污染物进入水体环境后极大地影响了水生态环境，威胁人类健康。鉴于此，国家生态环境部科技标准司不断地对行业废水排放标准进行重新制定及修订，排放标准越来越严格，高浓度难降解有机废水的处理也因此成为现阶段环境保护技术领域亟待解决的一个难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，以解决上述背景技术中提出的现有的由于高浓度难降解有机废水处理难度大，投资和运行费高，并且有效和成熟的处理技术难以寻求，很多企业没有采取有效的处理措施，使大量未处理的难降解有机污染物进入水体环境后极大地影响了水生态环境，威胁人类健康。鉴于此，国家生态环境部科技标准司不断地对行业废水排放标准进行重新制定及修订，排放标准越来越严格，高浓度难降解有机废水的处理也因此成为现阶段环境保护技术领域亟待解决的一个难题的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，包括铁碳颗粒填料池、搅拌池、混凝池、布水池与沉淀池组成，所述铁碳颗粒填料池的侧壁底部安装有进水管、供气管和积泥槽，且所述积泥槽与排泥管连通，所述积泥槽的侧面开设有第一出水槽，并通过上方所述第一出水槽与所述搅拌池连通，所述供气管的两侧具有进水管和布水布气板，所述供气管位于所述进水管与所述布水布气板之间，所述布水布气板上均匀安装水帽，水帽与上方所述铁碳颗粒填料直接接触，所述搅拌池内安装穿孔搅拌装置并由池壁底部连接有第二过水孔并与所述混凝池连通，所述混凝池内安装穿孔搅拌装置并连接有第三过水孔后与所述布水池连通，所述布水池上开设有配水孔和配水槽，所述布水池通过池壁上所述配水孔与所述沉淀池连通，所述沉淀池内装有第二出水槽、第一排泥管和第二排泥管，所述第二出水槽的内部安装有出水管。
优选的，所述铁碳颗粒填料是一种规整球形带孔颗粒填料，由带水帽的所述布水布气板承托。
优选的，所述铁碳颗粒填料池侧壁底部安装所述进水管和所述供气管，所述铁碳颗粒填料池的池底装所述排泥管与所述积泥槽，所述铁碳颗粒填料池的上部由所述第一出水槽、第一过水孔与所述搅拌池连通。
优选的，所述搅拌池内部分隔为三个区域，通过隔墙底部过水孔每个区域互相连通，隔墙过水孔开孔与所述第二过水孔一致，且池内安装穿孔曝气装置，曝气装置与风机相连，所述搅拌池与混凝池之间通过池壁底部的所述第二过水孔连通，并通过所述混凝池上部的所述第三过水孔与所述布水池上部的配水槽连通，且所述混凝池内安装穿孔曝气装置，曝气装置与风机相连。
优选的，所述布水池与所述沉淀池之间通过池壁所述配水孔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，设计合理，结构简单，操作方便，通过使用铁碳颗粒填料并在填料底部设置供气管，使填料在气流的作用处于流化状态并在铁碳颗粒填料池中均匀分布，很好的解决了传统铁碳填料板结、钝化的问题，通过铁碳颗粒填料和高级氧化组合使用，解决了高级氧化运行费用偏高的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面内部示意图；
图2为本实用新型俯视示意图。
图中：1进水管、2供气管、3布水布气板、4铁碳颗粒填料、5排泥管、6 积泥槽、7第一出水槽、8第一过水孔、9第二过水孔、10第三过水孔、11配水槽、12配水孔、15第二出水槽、16出水管、17第一排泥管、18第二排泥管、 19铁碳颗粒填料池、20搅拌池、21混凝池、22布水池、23沉淀池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，通过配件的组合运用，解决了高级氧化运行费用偏高的问题，请参阅图1-2，包括铁碳颗粒填料池19、搅拌池20、混凝池21、布水池22与沉淀池23组成；
请再次参阅图1，进水管1的侧面具有铁碳颗粒填料池19，具体的，铁碳颗粒填料池19的侧壁底部安装有进水管1、供气管2和积泥槽6，且积泥槽6 与排泥管5连通，积泥槽6的侧面开设有第一出水槽7，并通过上方第一出水槽 7与搅拌池20连通；
请再次参阅图1，供气管2的两侧固定安装有进水管1和布水布气板3，具体的，供气管2的两侧具有进水管1和布水布气板3，供气管2位于进水管1与布水布气板3之间，布水布气板3上均匀安装水帽，水帽与上方铁碳颗粒填料4 直接接触，搅拌池20内安装穿孔搅拌装置并由池壁底部连接有第二过水孔9并与混凝池21连通；
请再次参阅图1，混凝池21的侧面具有布水池22，具体的，混凝池21内安装穿孔搅拌装置并连接有第三过水孔10后与布水池22连通，布水池22上开设有配水孔12和配水槽11，布水池22通过池壁上配水孔12与沉淀池23连通，沉淀池23内装有第一排泥管17和第二排泥管18，第二出水槽15的内部安装有出水管16；
在具体的使用时，首先在把装置分为铁碳颗粒填料池19、搅拌池20、混凝池21、布水池22和沉淀池23，并在铁碳颗粒填料池19的内部填充铁碳颗粒填料4，底部由布水布气板3阻隔，并在铁碳颗粒填料池19的左侧底部连接进水管1和供气管2，在铁碳颗粒填料池19的底部开设携带排泥管5的积泥槽6，在铁碳颗粒填料池19和搅拌池20之间利用第一过水孔8连接，搅拌池20和混凝池21之间由第二过水孔9连接，搅拌池20与布水池22之间由第三过水孔10 连接，布水池22和沉淀池23之间由配水孔12连接，将待处理的污水经由进水管1进入到铁碳颗粒填料池19的内部，经布水布气板3与铁碳颗粒填料4接触，铁碳颗粒填料4在供气管2提供的空气的气流作用下与污水充分接触并呈流化状态，铁碳颗粒填料4在污水中形成原电池，铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，最终产物为Fe3+，部分Fe3+与水中OH-结合生成Fe(OH)3，污水中的部分污染物在Fe(OH)3吸附作用下从水中沉淀到铁碳颗粒填料池19的底部积泥槽6中，定期由排泥管5将污泥排出；余下Fe3+随水流经第一出水槽7通过第一过水孔8进入搅拌池20，在搅拌池20内穿孔曝气管的作用下与加入药剂搅拌均匀，最后通过第二过水孔9到混凝池21反应形成矾花，含矾花污水由布水池22 内的配水槽11均匀配水，通过配水孔12进入沉淀池23，在沉淀池23中矾花互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，絮凝体吸附污水中悬浮物、部分细菌和溶解性物质，体积不断增大而下沉，污泥由第一排泥管17和第二排泥管18排出，上清液则由出水管16排出，本组合反应器建设成本低，安装方便，实施难度小，对高浓度难降解有机废水的预处理效果好，降低废水中难降解污染物浓度或改变有毒难降解特征污染物的化学结构，提高废水的可生化性，减小后续生物处理的负荷，改善处理效果。
请再次参阅图1，为了便于进行承托，具体的，铁碳颗粒填料4是一种规整球形带孔颗粒填料，由带水帽的布水布气板3承托。
请再次参阅图1，为了便于进行组合连接，具体的，铁碳颗粒填料池19侧壁底部安装进水管1和供气管2，铁碳颗粒填料池19的池底装排泥管5与积泥槽6，铁碳颗粒填料池19的上部由第一出水槽7、第一过水孔8与搅拌池20连通，布水池22与沉淀池23之间通过池壁配水孔12连通。
请再次参阅图1，为了配合曝气和组合，具体的，搅拌池20内部分隔为三个区域，通过隔墙底部过水孔每个区域互相连通，隔墙过水孔开孔与第二过水孔9一致，且池内安装穿孔曝气装置，曝气装置与风机相连，搅拌池20与混凝池21之间通过池壁底部的第二过水孔9连通，并通过混凝池21上部的第三过水孔10与布水池22上部的配水槽11连通，且混凝池21内安装穿孔曝气装置，曝气装置与风机相连。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，其特征在于：包括铁碳颗粒填料池(19)、搅拌池(20)、混凝池(21)、布水池(22)与沉淀池(23)组成，所述铁碳颗粒填料池(19)的侧壁底部安装有进水管(1)、供气管(2)和积泥槽(6)，且所述积泥槽(6)与排泥管(5)连通，所述积泥槽(6)的侧面开设有第一出水槽(7)，并通过上方所述第一出水槽(7)与所述搅拌池(20)连通，所述供气管(2)的两侧具有进水管(1)和布水布气板(3)，所述供气管(2)位于所述进水管(1)与所述布水布气板(3)之间，所述布水布气板(3)上均匀安装水帽，水帽与上方所述铁碳颗粒填料(4)直接接触，所述搅拌池(20)内安装穿孔搅拌装置并由池壁底部连接有第二过水孔(9)并与所述混凝池(21)连通，所述混凝池(21)内安装穿孔搅拌装置并连接有第三过水孔(10)后与所述布水池(22)连通，所述布水池(22)上开设有配水孔(12)和配水槽(11)，所述布水池(22)通过池壁上所述配水孔(12)与所述沉淀池(23)连通，所述沉淀池(23)内装有第二出水槽(15)、第一排泥管(17)和第二排泥管(18)，所述第二出水槽(15)的内部安装有出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，其特征在于：所述铁碳颗粒填料(4)是一种规整球形带孔颗粒填料，由带水帽的所述布水布气板(3)承托。
3.根据权利要求1所述的一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，其特征在于：所述铁碳颗粒填料池(19)侧壁底部安装所述进水管(1)和所述供气管(2)，所述铁碳颗粒填料池(19)的池底装所述排泥管(5)与所述积泥槽(6)，所述铁碳颗粒填料池(19)的上部由所述第一出水槽(7)、第一过水孔(8)与所述搅拌池(20)连通。
4.根据权利要求1所述的一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，其特征在于：所述搅拌池(20)内部分隔为三个区域，通过隔墙底部过水孔每个区域互相连通，隔墙过水孔开孔与所述第二过水孔(9)一致，所述搅拌池(20)与混凝池(21)之间通过池壁底部的所述第二过水孔(9)连通，并通过所述混凝池(21)上部的所述第三过水孔(10)与所述布水池(22)上部的配水槽(11)连通，且所述混凝池(21)内安装穿孔曝气装置，曝气装置与风机相连。
5.根据权利要求1所述的一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，其特征在于：所述布水池(22)与所述沉淀池(23)之间通过池壁所述配水孔(12)连通。
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