CN212531648U - 造纸机卷取称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种造纸机卷取称重装置，包括机架和控制系统，机架上固定有两条滑动导轨，每一滑动导轨上均滑动安装有一转动安装于原纸芯轴上的卷纸轴承座，其中一滑动导轨上设置有光电感应机构，每一滑动导轨上均设置有一绶冲机构，每一卷纸轴承座与机架之间均设置有一刹车机构，每一滑动导轨上均固定有一称重机构，控制系统包括与光电感应机构、刹车机构和称重机构相连接的处理器，机架上还设置有显示屏幕，本实用新型在成品原纸卷刹车静止后通过称重机构直接在线检测重量，操作者只需在完成换卷操作后将已经称好重量的纸卷起吊到相应的包装工位即可，节省了操作时间，具有省时省力自动化程度高、劳动强度低、纸卷称重效果好的特点。

Description

造纸机卷取称重装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种造纸机卷取称重装置。

背景技术

在造纸行业中，造纸机一般都是不停机自动运行生产原纸，当造纸机卷取机上的原纸收卷到设定的直径大小后，收卷完成的纸卷被自动推出，并在卷取机上换上新的卷纸轴，新的卷纸轴开始卷取工作，已被推出的成品卷纸卷移动到刹车静止装置的位置，刹车静止装置将由转动惯性自转的纸卷刹车静止，完成换卷工作的操作者此时再将静止的成品纸卷用行车吊到称重装置上进行测量纸卷的质量，测试完纸卷质量后再进行下一包装纸卷工序。称重这一步骤需要操作者操作行车起吊原纸放到称重装置上称完后还需将原纸卷起吊到其它工位，安全操作时需要花相当多的时间。

因此，需要一种能够解决上述问题的造纸机卷取称重装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种造纸机卷取称重装置，在成品原纸卷刹车静止后通过称重机构直接在线检测重量，操作者只需在完成换卷操作后将已经称好重量的纸卷起吊到相应的包装工位即可，节省了操作时间，具有省时省力自动化程度高、劳动强度低、纸卷称重效果好的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

造纸机卷取称重装置，包括机架和控制系统，所述机架上固定有两条水平设置且相互平行的滑动导轨，每一所述滑动导轨上均滑动安装有一转动安装于原纸芯轴上的卷纸轴承座，其中一所述滑动导轨上设置有用于感应所述原纸芯轴位置的光电感应机构，每一所述滑动导轨上均设置有一用于对所述原纸芯轴进行缓冲的绶冲机构，每一所述卷纸轴承座与所述机架之间均设置有一刹车机构，每一所述滑动导轨上均固定有一与对应所述刹车机构相对设置的称重机构，所述控制系统包括与所述光电感应机构、刹车机构和称重机构相连接的处理器，所述机架上还设置有与所述处理器相连接的显示屏幕。

作为一种优选的技术方案，每一所述卷纸轴承座侧壁上均设有一环形卡槽，每一所述卷纸轴承座均通过所述环形卡槽滑动安装于对应所述滑动导轨上。

作为一种优选的技术方案，每一所述光电感应机构均包括一固定于对应所述滑动导轨上的光电眼，每一所述光电眼均与所述处理器相连接。

作为一种优选的技术方案，每一所述绶冲机构均包括一固定于对应所述滑动导轨顶部的绶冲壳体，每一所述绶冲壳体内均滑动安装有一绶冲杆，每一所述绶冲杆的一端与所述绶冲壳体内壁之间共同固定连接有一缓冲弹簧，每一所述绶冲杆的另一端均固定安装有一绶冲头。

作为一种优选的技术方案，每一所述刹车机构均包括环抱于所述原纸芯轴外侧的刹车板和抱刹磨片，每一所述刹车板的弧度和抱刹磨片的弧度均与所述原纸芯轴的侧壁相适配，每一所述刹车板均通过第一销轴与一刹车摆臂转动安装在一起，每一所述刹车摆臂均通过第二销轴转动安装于所述机架上，每一所述刹车摆臂上还通过对应所述第二销轴铰接有一刹车气缸，每一所述刹车气缸均与所述处理器相连接，每一所述刹车气缸的活塞杆上均通过第四销轴转动安装有一抱刹压板，每一所述抱刹压板均通过第三销轴与对应所述抱刹磨片转动安装在一起，每一所述抱刹压板均通过第五销轴与对应所述刹车摆臂转动安装在一起。

作为一种优选的技术方案，每一所述称重机构均包括一设置于对应所述刹车板和抱刹磨片一侧的称重小导轨，所述原纸芯轴的侧壁压在所述称重小导轨顶部的中间位置，每一所述称重小导轨的下方均固定有一与所述处理器相连接的压力传感器上，每一所述压力传感器均固定于对应所述滑动导轨上。

作为一种优选的技术方案，每一所述称重小导轨顶部的中间位置均设有一凹槽，每一所述凹槽均沿所述原纸芯轴轴线方向延伸。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于造纸机卷取称重装置包括机架和设置于机架上的控制系统，所述机架上设置有光电感应机构、绶冲机构、刹车机构和称重机构，在本实用新型中，直接在造纸机卷取装置最尾端设置用于对成品原纸卷静止的刹车机构，使成品原纸卷静止在带压力传感器的称重小导轨上，通过压力传感器将成品原纸卷的压力数据传送到处理器，处理器自动将压力数据转换成质量数据并自动除去其中原纸芯轴的质量，操作者可直接在显示屏幕上在线读取或打印成品原纸卷的净重标签贴，操作者只需在完成换卷操作后将已经称好重量的纸卷起吊到相应的包装工位即可，降低了操作人员的劳动强度，节省了称重操作的时间，且省时省力自动化程度高，而且成品原纸卷在称重时，除自身重力外无任何外力作用，避免了其他外力对称重结果造成影响，有效提高了纸卷称重的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中A处的结构放大图；

图4为图1中B处的结构放大图；

图5为本实用新型控制系统的连接示意图。

其中：1、机架；2、滑动导轨；3、原纸芯轴；4、卷纸轴承座；5、处理器；6、显示屏幕；7、环形卡槽；8、光电眼；9、绶冲壳体；10、绶冲杆；11、缓冲弹簧；12、绶冲头；13、刹车板；14、抱刹磨片；15、第一销轴；16、刹车摆臂；17、第二销轴；18、刹车气缸；19、第四销轴；20、抱刹压板；21、第三销轴；22、第五销轴；23、称重小导轨；24、压力传感器；25、凹槽；26、成品原纸卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图5共同所示，造纸机卷取称重装置，包括机架1和控制系统，机架1上固定有两条水平设置且相互平行的滑动导轨2，每一滑动导轨2上均滑动安装有一转动安装于原纸芯轴3上的卷纸轴承座4，其中一滑动导轨2上设置有用于感应原纸芯轴3位置的光电感应机构，每一滑动导轨2上均设置有一用于对原纸芯轴3进行缓冲的绶冲机构，每一卷纸轴承座4与机架1之间均设置有一刹车机构，每一滑动导轨2上均固定有一与对应刹车机构相对设置的称重机构，控制系统包括与光电感应机构、刹车机构和称重机构相连接的处理器5，机架1上还设置有与处理器5相连接的显示屏幕6,在本实施例中，处理器5采用STM32系列单片机，显示屏幕6采用市场上能够买到的触摸液晶显示屏。

其中，每一卷纸轴承座4侧壁上均设有一环形卡槽7，每一卷纸轴承座4均通过环形卡槽7滑动安装于对应滑动导轨2上。

每一光电感应机构均包括一固定于对应滑动导轨2上的光电眼8，每一光电眼8均与处理器5相连接，在本实施例中，光电眼8采用市场上能够买到的光电眼。

如图3所示，每一绶冲机构均包括一固定于对应滑动导轨2顶部的绶冲壳体9，每一绶冲壳体9内均滑动安装有一绶冲杆10，每一绶冲杆10的一端与绶冲壳体9内壁之间共同固定连接有一缓冲弹簧11，每一绶冲杆10的另一端均固定安装有一绶冲头12，在本实用新型中，通过绶冲壳体9内部缓冲弹簧11的压缩作用实现绶冲静止，以减少由换卷推动惯性和原纸芯轴3高速转动而带来的成品原纸卷的撞击，在本实施例中，缓冲弹簧11采用压缩弹簧。

而且，每一刹车机构均包括环抱于原纸芯轴3外侧的刹车板13和抱刹磨片14，每一刹车板13的弧度和抱刹磨片14的弧度均与原纸芯轴3的侧壁相适配，每一刹车板13均通过第一销轴15与一刹车摆臂16转动安装在一起，每一刹车摆臂16均通过第二销轴转动安装于机架1上，每一刹车摆臂16上还通过对应第二销轴17铰接有一刹车气缸18，每一刹车气缸18均与处理器5相连接，每一刹车气缸18的活塞杆上均通过第四销轴19转动安装有一抱刹压板20，每一抱刹压板20均通过第三销轴21与对应抱刹磨片14转动安装在一起，每一抱刹压板20均通过第五销轴22与对应刹车摆臂16转动安装在一起。

如图4所示，每一称重机构均包括一设置于对应刹车板13和抱刹磨片14一侧的称重小导轨23，原纸芯轴3的侧壁压在称重小导轨23顶部的中间位置，每一称重小导轨23的下方均固定有一与处理器5相连接的压力传感器24上，每一压力传感器24均固定于对应滑动导轨2上，在本实施例中，压力传感器24采用的型号是CZL203。

此外，每一称重小导轨23顶部的中间位置均设有一凹槽25，每一凹槽25均沿原纸芯轴3轴线方向延伸，在本实用新型中，称重小导轨23顶部的凹槽25可以对原纸芯轴3进行限位，避免原纸芯轴3在掉落到称重小导轨23顶部后发生滚动而影响称重数据，提高了本实用新型称重数据的准确性。

使用本实用新型的方法如下：

第一步，成品原纸卷26包裹在带有卷纸轴承座4的纸卷芯轴上，受换卷推动管箱的作用，成品原纸卷26随着卷纸轴承座4在滑动导轨2上滑动并直接撞击到绶冲机构的绶冲头12上，绶冲头12带动绶冲杆10在绶冲壳体9内向内滑动，通过缓冲弹簧11的压缩作用实现缓冲静止；

第二步，与此同时，滑动导轨2上的光电眼8检测到成品原纸卷26内的原纸芯轴3，光电眼8向处理器5发送信号，接受到信号的处理器5控制刹车机构的两刹车气缸18的活塞杆伸出，在刹车气缸18的活塞杆的推力作用下，抱刹压板20绕第四销轴19转动并向上摆动顶出，使抱刹磨片14与卷纸轴承座4转动摩擦接触，抱刹磨片14与对应的刹车板13同时环抱夹紧原纸芯轴3，原纸芯轴3在摩擦力的作用下停止转动，使包裹在原纸芯轴3上的成品原纸卷26静止下来；

第三步，刹车气缸18的活塞杆继续伸出并向上推动抱刹压板20转动，使抱刹磨片14与对应的刹车板13之间的间隙增大，最终卷纸轴承座4从抱刹磨片14与对应的刹车板13之间的间隙中落下，此时成品原纸卷26除自重外无外力作用下压在称重机构中称重小导轨23的顶部，称重小导轨23下方的压力传感器24也受到成品原纸卷26自身重力的压力，压力传感器24将受压后的压力信号传递到处理器5，处理器5将压力信号自动转换成为质量新高，并显示于机架1上的显示屏幕6上。

综上，本实用新型提出的造纸机卷取称重装置，在成品原纸卷26刹车静止后通过称重机构直接在线检测重量，操作者只需在完成换卷操作后将已经称好重量的纸卷起吊到相应的包装工位即可，节省了操作时间，具有省时省力自动化程度高、劳动强度低、纸卷称重效果好的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.造纸机卷取称重装置，其特征在于，包括机架和控制系统，所述机架上固定有两条水平设置且相互平行的滑动导轨，每一所述滑动导轨上均滑动安装有一转动安装于原纸芯轴上的卷纸轴承座，其中一所述滑动导轨上设置有用于感应所述原纸芯轴位置的光电感应机构，每一所述滑动导轨上均设置有一用于对所述原纸芯轴进行缓冲的绶冲机构，每一所述卷纸轴承座与所述机架之间均设置有一刹车机构，每一所述滑动导轨上均固定有一与对应所述刹车机构相对设置的称重机构，所述控制系统包括与所述光电感应机构、刹车机构和称重机构相连接的处理器，所述机架上还设置有与所述处理器相连接的显示屏幕。

2.根据权利要求1所述的造纸机卷取称重装置，其特征在于，每一所述卷纸轴承座侧壁上均设有一环形卡槽，每一所述卷纸轴承座均通过所述环形卡槽滑动安装于对应所述滑动导轨上。

3.根据权利要求1所述的造纸机卷取称重装置，其特征在于，每一所述光电感应机构均包括一固定于对应所述滑动导轨上的光电眼，每一所述光电眼均与所述处理器相连接。

4.根据权利要求1所述的造纸机卷取称重装置，其特征在于，每一所述绶冲机构均包括一固定于对应所述滑动导轨顶部的绶冲壳体，每一所述绶冲壳体内均滑动安装有一绶冲杆，每一所述绶冲杆的一端与所述绶冲壳体内壁之间共同固定连接有一缓冲弹簧，每一所述绶冲杆的另一端均固定安装有一绶冲头。

5.根据权利要求1所述的造纸机卷取称重装置，其特征在于，每一所述刹车机构均包括环抱于所述原纸芯轴外侧的刹车板和抱刹磨片，每一所述刹车板的弧度和抱刹磨片的弧度均与所述原纸芯轴的侧壁相适配，每一所述刹车板均通过第一销轴与一刹车摆臂转动安装在一起，每一所述刹车摆臂均通过第二销轴转动安装于所述机架上，每一所述刹车摆臂上还通过对应所述第二销轴铰接有一刹车气缸，每一所述刹车气缸均与所述处理器相连接，每一所述刹车气缸的活塞杆上均通过第四销轴转动安装有一抱刹压板，每一所述抱刹压板均通过第三销轴与对应所述抱刹磨片转动安装在一起，每一所述抱刹压板均通过第五销轴与对应所述刹车摆臂转动安装在一起。

6.根据权利要求5所述的造纸机卷取称重装置，其特征在于，每一所述称重机构均包括一设置于对应所述刹车板和抱刹磨片一侧的称重小导轨，所述原纸芯轴的侧壁压在所述称重小导轨顶部的中间位置，每一所述称重小导轨的下方均固定有一与所述处理器相连接的压力传感器上，每一所述压力传感器均固定于对应所述滑动导轨上。

7.根据权利要求6所述的造纸机卷取称重装置，其特征在于，每一所述称重小导轨顶部的中间位置均设有一凹槽，每一所述凹槽均沿所述原纸芯轴轴线方向延伸。

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