CN211545354U - 一种自动定尺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定尺装置，包括电机和机台，所述机台包括面板和托板，所述托板的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述电机的输出轴上固定安装有绕带辊，所述面板上安装有环形的转盘，所述转盘与绕带辊间隙配合，所述机台的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板分别滑动连接有贯穿的导杆和标尺杆，所述导杆的前端固定安装有U形的安装架，所述安装架中安装有滚轮。利用滚轮抵在钢带卷的外侧，当钢带卷的直径逐渐变大过程中，滚轮被推动向左移动，标尺杆随着滚轮同步移动，通过标尺杆上的刻度线能够随时读取钢带卷的直径，从而使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种自动定尺装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，钢带在生产完成后，一般缠绕成钢卷，以方便运输，钢卷的直径是衡量钢带多少的参数，一般同批次同型号的钢卷直径相同，但是钢卷在绕卷时，由于其在不断的旋转，从而不方便用卷尺测量其直径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动定尺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定尺装置，包括电机和机台，所述机台包括面板和托板，所述托板的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述电机的输出轴上固定安装有绕带辊，所述面板上安装有环形的转盘，所述转盘与绕带辊间隙配合，所述机台的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板分别滑动连接有贯穿的导杆和标尺杆，所述导杆的前端固定安装有U形的安装架，所述安装架中安装有滚轮。
优选的，所述面板的底部四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定连接。
优选的，所述电机安装在安装板的下侧，所述面板的中部设有圆孔，所述绕带辊贯穿圆孔并与其间隙配合。
优选的，所述转盘与绕带辊轴心线共线，所述绕带辊的边侧设有径向的矩形插槽，所述矩形插槽的宽度为0.8～1.2mm。
优选的，所述标尺杆为圆杆且其上设有刻度线，所述标尺杆的前端与安装架固定连接，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装架、支撑板固定连接。
优选的，所述机台的上侧安装有两个相对的导辊，两个导辊之间的空隙间距为1～2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机驱动绕带辊旋转，将钢带均匀的缠绕在绕带辊上，滚轮抵在钢带卷的外侧并在其表面移动，钢带卷的直径逐渐变大过程中，滚轮被推动向左移动，标尺杆随着滚轮同步移动，通过标尺杆上的刻度线能够随时读取钢带卷的直径，从而使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、电机；2、液压缸；3、机台；31、面板；32、支腿；33、托板；4、安装板；5、转盘；6、绕带辊；7、支撑板；8、标尺杆；9、导杆；10、弹簧；11、滚轮；12、安装架；13、导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定尺装置，包括电机1和机台3，电机1采用减速电机，机台3包括面板31和托板33，面板31的底部四角固定安装有支腿32，托板33与支腿32固定连接。
托板33的上侧安装有两个对称的液压缸2，液压缸2的活塞杆上固定连接有安装板4，电机1的输出轴上固定安装有绕带辊6，电机1安装在安装板4的下侧，面板31的中部设有圆孔，绕带辊6贯穿圆孔并与其间隙配合，面板31上安装有环形的转盘5，转盘5与绕带辊6间隙配合，转盘5对钢带卷起到支撑作用，它能够随着钢带卷转动，转盘5与绕带辊6轴心线共线，绕带辊6的边侧设有径向的矩形插槽，矩形插槽的宽度为0.8～1.2mm，钢带的端部折弯，然后插入矩形插槽中，防止在绕卷时，钢带的端部滑动。
机台3的上侧固定安装有支撑板7，支撑板7分别滑动连接有贯穿的导杆9和标尺杆8，导杆9的前端固定安装有U形的安装架12，安装架12中安装有滚轮11，标尺杆8为圆杆且其上设有刻度线，标尺杆8的前端与安装架12固定连接，导杆9上套接有弹簧10，弹簧10的两端分别与安装架12、支撑板7固定连接，机台3的上侧安装有两个相对的导辊13，两个导辊13之间的空隙间距为1～2mm，导辊13对绕卷的钢带起到导向的作用。
工作原理：将钢带的端部折弯，然后插入矩形插槽中，防止在绕卷时，钢带的端部滑动，利用电机1驱动绕带辊6旋转，将钢带均匀的缠绕在绕带辊6上，滚轮11抵在钢带卷的外侧并在其表面移动，随着绕卷的进行，钢带卷的直径逐渐变大，滚轮11也被推动向左移动，标尺杆8随着滚轮11同步移动，滚轮11的上侧设有刻度线，通过刻度线来读取钢带卷的直径。钢带卷达到所需的尺寸后，关闭电机1，控制液压缸2收缩，使得绕带辊6从钢带卷的中部抽出，然后对钢带卷进行捆扎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动定尺装置，包括电机（1）和机台（3），其特征在于：所述机台（3）包括面板（31）和托板（33），所述托板（33）的上侧安装有两个对称的液压缸（2），所述液压缸（2）的活塞杆上固定连接有安装板（4），所述电机（1）的输出轴上固定安装有绕带辊（6），所述面板（31）上安装有环形的转盘（5），所述转盘（5）与绕带辊（6）间隙配合，所述机台（3）的上侧固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）分别滑动连接有贯穿的导杆（9）和标尺杆（8），所述导杆（9）的前端固定安装有U形的安装架（12），所述安装架（12）中安装有滚轮（11）。
2.根据权利要求1所述的一种自动定尺装置，其特征在于：所述面板（31）的底部四角固定安装有支腿（32），所述托板（33）与支腿（32）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动定尺装置，其特征在于：所述电机（1）安装在安装板（4）的下侧，所述面板（31）的中部设有圆孔，所述绕带辊（6）贯穿圆孔并与其间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种自动定尺装置，其特征在于：所述转盘（5）与绕带辊（6）轴心线共线，所述绕带辊（6）的边侧设有径向的矩形插槽，所述矩形插槽的宽度为0.8～1.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种自动定尺装置，其特征在于：所述标尺杆（8）为圆杆且其上设有刻度线，所述标尺杆（8）的前端与安装架（12）固定连接，所述导杆（9）上套接有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别与安装架（12）、支撑板（7）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动定尺装置，其特征在于：所述机台（3）的上侧安装有两个相对的导辊（13），两个导辊（13）之间的空隙间距为1～2mm。
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