CN212531572U - 一种蕾丝面料切割机张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料切割技术领域，具体是一种蕾丝面料切割机张力调节装置，所述主架的一端转动连接有从动滚轮，且主架的另一端转动连接有布料盘，所述主架的中段偏向布料盘的一侧位置处转动连接有驱动滚轮，且主架的一侧位于驱动滚轮的轴线位置处固定有驱动电机。本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以简易快捷地调节蕾丝面料张力，通过角度调节机构调节压紧辊筒的角度实现调节面料张力，不易拉破面料，且调节精确，操作简便快捷，通过压紧机构压住面料，防止调节张力时面料滑动，且压紧机构将面料平整压紧，方便切割机对面料切割，使切割线条更均匀，提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料切割技术领域，具体是一种蕾丝面料切割机张力调节装置。
背景技术
蕾丝面料切割机切割时需要对蕾丝面料进行张力调节和固定，从而使面料在切割时不易变形。
但是，现有蕾丝面料切割机张力调节装置的调节张力精度低，且调节不稳定，容易撕破面料，造成经济损失，同时现有蕾丝面料切割机张力调节装置对蕾丝面料固定不均匀，导致切割线条不均匀，影响产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种蕾丝面料切割机张力调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蕾丝面料切割机张力调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蕾丝面料切割机张力调节装置，包括主架，所述主架的一端转动连接有从动滚轮，且主架的另一端转动连接有布料盘，所述主架的中段偏向布料盘的一侧位置处转动连接有驱动滚轮，且主架的一侧位于驱动滚轮的轴线位置处固定有驱动电机，所述驱动电机与驱动滚轮的转轴固定连接，所述主架的上表面位于驱动滚轮的上方位置处固定有固定压紧门架，且主架的两侧位于驱动滚轮的轴线位置处对称固定有两个引导辊筒支架，两个所述引导辊筒支架之间转动连接有引导辊筒，所述主架的两侧位于布料盘的轴线位置处对称转动连接有两个压紧辊筒支架，其中一个所述压紧辊筒支架与主架之间通过角度调节机构转动连接，两个所述压紧辊筒支架之间转动连接有压紧辊筒，所述主架的上表面两侧位于驱动滚轮与从动滚轮之间的一段位置处对称开设有两段滑槽，所述滑槽的上方滑动连接有活动压紧门架，所述主架的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动压紧门架的一端固定，所述固定压紧门架和活动压紧门架的上方均设置有两个结构相同的压紧机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括固定于固定压紧门架上表面的气缸固定块，所述气缸固定块的两端对称转动连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均设置有贯穿固定压紧门架的压紧连杆，所述压紧连杆的末端转动连接有滑块，且压紧连杆的下方设置有固定门架压板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定压紧门架的内侧对应压紧连杆的位置处开设有连杆槽，所述压紧连杆与连杆槽的内侧转动连接，所述固定门架压板的上表面对应滑块的位置处开设有滑槽，且滑块和滑槽之间配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节机构包括固定于主架一侧的机构外壳，所述机构外壳的内侧底端位于一侧位置处开设有蜗杆固定腔，所述蜗杆固定腔的内部转动连接有蜗杆，所述机构外壳的内侧位于蜗杆的螺纹段一侧位置处转动连接有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定有压紧辊筒支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆的伸缩速度和传送带的传送速度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定门架压板和移动门架压板的下表面均粘贴有橡胶层，且橡胶层的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以简易快捷地调节蕾丝面料张力，通过角度调节机构调节压紧辊筒的角度实现调节面料张力，不易拉破面料，且调节精确，操作简便快捷，通过压紧机构压住面料，防止调节张力时面料滑动，且压紧机构将面料平整压紧，方便切割机对面料切割，使切割线条更均匀，提高产品的质量。
附图说明
图1为一种蕾丝面料切割机张力调节装置的结构示意图；
图2为一种蕾丝面料切割机张力调节装置的后视图；
图3为一种蕾丝面料切割机张力调节装置中压紧机构的结构示意图；
图4为一种蕾丝面料切割机张力调节装置中角度调节机构的结构示意图。
图中：1、主架；2、电动推杆；3、驱动滚轮；4、布料盘；5、压紧辊筒；6、引导辊筒；7、固定压紧门架；8、活动压紧门架；9、传送带；10、从动滚轮；11、引导辊筒支架；12、压紧辊筒支架；13、固定门架压板；14、移动门架压板；15、气缸固定块；16、驱动电机；17、气缸；18、压紧连杆；19、机构外壳；20、蜗杆；21、蜗杆固定腔；22、蜗轮。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蕾丝面料切割机张力调节装置，包括主架1，主架1的一端转动连接有从动滚轮10，且主架1的另一端转动连接有布料盘4，主架1的中段偏向布料盘4的一侧位置处转动连接有驱动滚轮3，且主架1的一侧位于驱动滚轮3的轴线位置处固定有驱动电机16，驱动电机16与驱动滚轮3的转轴固定连接，主架1的上表面位于驱动滚轮3的上方位置处固定有固定压紧门架7，且主架1的两侧位于驱动滚轮3的轴线位置处对称固定有两个引导辊筒支架11，两个引导辊筒支架11之间转动连接有引导辊筒6，主架1的两侧位于布料盘4的轴线位置处对称转动连接有两个压紧辊筒支架12，其中一个压紧辊筒支架12与主架1之间通过角度调节机构转动连接，两个压紧辊筒支架12之间转动连接有压紧辊筒5，主架1的上表面两侧位于驱动滚轮3与从动滚轮10之间的一段位置处对称开设有两段滑槽，滑槽的上方滑动连接有活动压紧门架8，主架1的一侧设置有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端与活动压紧门架8的一端固定，固定压紧门架7和活动压紧门架8的上方均设置有两个结构相同的压紧机构。
在图3中：压紧机构包括固定于固定压紧门架7上表面的气缸固定块15，气缸固定块15的两端对称转动连接有两个气缸17，两个气缸17的伸缩端均设置有贯穿固定压紧门架7的压紧连杆18，压紧连杆18的末端转动连接有滑块，且压紧连杆18的下方设置有固定门架压板13，控制器控制两个气缸17的伸缩端同时伸出，伸缩端推动压紧连杆18转动，压紧连杆18末端的滑块向斜下方移动，当两个气缸17的伸缩端同时缩回，伸缩端拉动压紧连杆18反方向转动，压紧连杆18末端的滑块向斜上方移动。
在图3中：固定压紧门架7的内侧对应压紧连杆18的位置处开设有连杆槽，压紧连杆18与连杆槽的内侧转动连接，固定门架压板13的上表面对应滑块的位置处开设有滑槽，且滑块和滑槽之间配合连接，当滑块向斜下方移动时，通过滑槽推动固定门架压板13向正下方移动，当滑块向斜上方移动时，通过滑槽拉动固定门架压板13向正上方移动。
在图4中：角度调节机构包括固定于主架1一侧的机构外壳19，机构外壳19的内侧底端位于一侧位置处开设有蜗杆固定腔21，蜗杆固定腔21的内部转动连接有蜗杆20，机构外壳19的内侧位于蜗杆20的螺纹段一侧位置处转动连接有蜗轮22，蜗轮22的轴心处固定有压紧辊筒支架12，手动转动蜗杆20，蜗杆20的螺纹带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动压紧辊筒支架12转动，压紧辊筒支架12可以带动压紧辊筒5向下转动压住布料。
在图1中：电动推杆2的伸缩速度和传送带9的传送速度通过控制器控制，且电动推杆2的伸缩速度和传送带9的传送速度相同，将面料平整摊开，便于切割机切割，且可以防止面料拉伸时被撕破。
在图2中：固定门架压板13和移动门架压板14的下表面均粘贴有橡胶层，且橡胶层的表面开设有防滑纹，可以防止拉伸面料时发生打滑，从而影响面料切割时的平整度。
本实用新型的工作原理是：将布料盘4上的蕾丝面料的布头拉伸至压紧辊筒5的下侧，接着拉伸至引导辊筒6的上侧，然后再拉伸至固定门架压板13的下侧，布头需要超出固定门架压板135厘米，然后启动装置，电动推杆2的伸缩端缩回，带动活动压紧门架8向固定压紧门架7的一侧移动，当到达限位时活动压紧门架8通过压紧机构压住布头，控制器控制两个气缸17的伸缩端同时伸出，伸缩端推动压紧连杆18转动，压紧连杆18末端的滑块向斜下方移动，当滑块向斜下方移动时，通过滑槽推动固定门架压板13向正下方移动，即可压紧布头，然后驱动电机16带动驱动滚轮3转动，驱动滚轮3通过传送带9带动从动滚轮10转动，电动推杆2的伸缩端伸出推动活动压紧门架8向从动滚轮10的一侧移动，活动压紧门架8和传送带9的移动速度相等，即可通过按压产生的摩擦力带动布料在传送带9上移动，面料移动带动布料盘4转动，当布料在活动压紧门架8和传送带9的带动到达装置端部时停止，然后手动转动蜗杆20，蜗杆20的螺纹带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动压紧辊筒支架12转动，压紧辊筒支架12可以带动压紧辊筒5向下转动压住布料，根据需求转动不同的角度压住布料使布料达到一定的张力时停止，然后控制给控制器信号，控制器控制固定压紧门架7上方的压紧机构的固定门架压板13向下移动压紧布料，即可完成布料张力调节压紧的流程，当布料切割完成后，固定压紧门架7和活动压紧门架8上方的压紧机构释放，两个气缸17的伸缩端同时缩回，伸缩端拉动压紧连杆18反方向转动，压紧连杆18末端的滑块向斜上方移动，当滑块向斜上方移动时，通过滑槽拉动固定门架压板13向正上方移动。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蕾丝面料切割机张力调节装置，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)的一端转动连接有从动滚轮(10)，且主架(1)的另一端转动连接有布料盘(4)，所述主架(1)的中段偏向布料盘(4)的一侧位置处转动连接有驱动滚轮(3)，且主架(1)的一侧位于驱动滚轮(3)的轴线位置处固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与驱动滚轮(3)的转轴固定连接，所述主架(1)的上表面位于驱动滚轮(3)的上方位置处固定有固定压紧门架(7)，且主架(1)的两侧位于驱动滚轮(3)的轴线位置处对称固定有两个引导辊筒支架(11)，两个所述引导辊筒支架(11)之间转动连接有引导辊筒(6)，所述主架(1)的两侧位于布料盘(4)的轴线位置处对称转动连接有两个压紧辊筒支架(12)，其中一个所述压紧辊筒支架(12)与主架(1)之间通过角度调节机构转动连接，两个所述压紧辊筒支架(12)之间转动连接有压紧辊筒(5)，所述主架(1)的上表面两侧位于驱动滚轮(3)与从动滚轮(10)之间的一段位置处对称开设有两段滑槽，所述滑槽的上方滑动连接有活动压紧门架(8)，所述主架(1)的一侧设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端与活动压紧门架(8)的一端固定，所述固定压紧门架(7)和活动压紧门架(8)的上方均设置有两个结构相同的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料切割机张力调节装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定于固定压紧门架(7)上表面的气缸固定块(15)，所述气缸固定块(15)的两端对称转动连接有两个气缸(17)，两个所述气缸(17)的伸缩端均设置有贯穿固定压紧门架(7)的压紧连杆(18)，所述压紧连杆(18)的末端转动连接有滑块，且压紧连杆(18)的下方设置有固定门架压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种蕾丝面料切割机张力调节装置，其特征在于，所述固定压紧门架(7)的内侧对应压紧连杆(18)的位置处开设有连杆槽，所述压紧连杆(18)与连杆槽的内侧转动连接，所述固定门架压板(13)的上表面对应滑块的位置处开设有滑槽，且滑块和滑槽之间配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料切割机张力调节装置，其特征在于，所述角度调节机构包括固定于主架(1)一侧的机构外壳(19)，所述机构外壳(19)的内侧底端位于一侧位置处开设有蜗杆固定腔(21)，所述蜗杆固定腔(21)的内部转动连接有蜗杆(20)，所述机构外壳(19)的内侧位于蜗杆(20)的螺纹段一侧位置处转动连接有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的轴心处固定有压紧辊筒支架(12)。
5.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料切割机张力调节装置，其特征在于，所述电动推杆(2)的伸缩速度和传送带(9)的传送速度相同。
6.根据权利要求2所述的一种蕾丝面料切割机张力调节装置，其特征在于，所述固定门架压板(13)和移动门架压板(14)的下表面均粘贴有橡胶层，且橡胶层的表面开设有防滑纹。
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|---|---|---|---|---|
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