CN212528104U - 具有试模定位结构的混凝土试件振动台 - Google Patents
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Abstract
具有试模定位结构的混凝土试件振动台，包括台板，台板的上表面沿四条侧边分别设有前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板和右定位挡板，前定位挡板和后定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的纵向定位杆件，左定位挡板和右定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的横向定位杆件，台板底部上开设有落料孔，落料孔下方倾斜设置的导料槽。本实用新型通过移动纵杆和横杆来调整放置槽的大小以适应不同型号的试模，可以同时制作多种规格的混凝土试块，并将试模在台板上定位，避免了试模滑动以及相互碰撞，提高了振动均匀性和密实性；本实用新型可在现有的混凝土振动台基础上增设台板以上的结构即可，成本低，便于制造和安装。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土试件制备技术领域，具体涉及一种具有试模定位结构的混凝土试件振动台。
背景技术
在混凝土生产企业，混凝土振动台是实验室内常用的设备，振动台用于对试模内的混凝土进行振实，在振实作业过程中，振动台上放置的试模会随着振动在台板表面滑移，尤其是在台板上放置较多个试模时，不容易控制每个混凝土试块的位置，这样就导致对振实后的混凝土试块受到的振动力有所差异，进而会造成试验数据的误差。另外，在振动过程中，会有混凝土残渣落到台板上，清理起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可根据不同尺寸的试模进行调节并将其定位牢靠、且便于清理混凝土残渣的具有试模定位结构的混凝土试件振动台。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有试模定位结构的混凝土试件振动台，包括下支撑框架、上支撑框架、台板、弹簧组件和振动电机，弹簧组件设置有至少四个，弹性组件的上端和下端分别与上支撑框架底面和下支撑框架顶面固定连接，台板水平设置在上支撑框架顶部，振动电机设置在台板下表面的中部，台板的上表面沿四条侧边分别设有前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板和右定位挡板，前定位挡板和后定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的纵向定位杆件，左定位挡板和右定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的横向定位杆件，台板底部上开设有至少一个上下通透的落料孔，下支撑框架上设有倾斜设置的导料槽，导料槽的较高端位于落料孔正下方，导料槽的较低端位于伸到下支撑框架的外侧。
前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板和右定位挡板均由水平设置的槽钢制成，前定位挡板和后定位挡板的左端均与台板的左侧边齐平，前定位挡板和后定位挡板的右端均与台板的右侧边齐平，左定位挡板和右定位挡板的前后两端分别与前定位挡板后侧和后定位挡板前侧固定连接，前定位挡板的敞口侧朝后，后定位挡板的敞口侧朝前，左定位挡板的敞口侧朝右，右定位挡板的敞口侧朝左；前定位挡板的顶部和后定位挡板的顶部沿左右水平方向均开设有一条第一导向长孔，左定位挡板的顶部和右定位挡板的顶部沿前后水平方向均开设有一条第二导向长孔。
纵向定位杆件包括一根纵杆和两个第一连接螺栓组件，纵杆沿前后方向水平设置在前定位挡板和后定位挡板上，纵杆前端和后端开设有分别与前侧和后侧的第一导向长孔对应通透的第一连接孔，前侧的一个第一连接螺栓组件穿过前侧的第一导向长孔及第一连接孔后将纵杆前端与前定位挡板紧固连接，后侧的一个第一连接螺栓组件穿过后侧的第一导向长孔及第一连接孔后将纵杆后端与后定位挡板紧固连接。
左定位挡板的顶部和右定位挡板的顶部沿前后水平方向分别固定设有左垫板和右垫板，左垫板和右垫板的厚度相同且均大于纵杆的厚度，左垫板和右垫板上开设有与第二导向长孔上下对应通透的第三导向长孔；
横向定位杆件包括一根横杆和两个第二连接螺栓组件，横杆沿左右方向水平设置在左垫板和右垫板上，横杆左端和右端开设有分别与左侧和右侧的第三导向长孔对应通透的第二连接孔，左侧的一个第二连接螺栓组件穿过左侧的第二导向长孔、第三导向长孔及第二连接孔后将横杆左端与左定位挡板紧固连接，右侧的一个第二连接螺栓组件穿过右侧的第二导向长孔、第三导向长孔及第二连接孔后将横杆右端与右定位挡板紧固连接。
采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板、右定位挡板、多根纵向定位杆件和多根横向定位杆件围成若干个矩形的放置槽，将相同或不同规格的装有混凝土的试模放置到对应的放置槽内，移动横杆和纵杆，使横杆和纵杆均与相应的试模外侧壁接触，然后使用扳手拧动第一连接螺栓组件的螺母和第二连接螺栓组件的螺母，使横杆左右两端分别与左定位挡板和右定位挡板固定连接，纵杆前后两端分别与前定位挡板和后定位挡板固定连接，这样就将所有的试模在台板上定位。接着启动振动电机，即可对装有混凝土的试模进行振动作业。试模内的混凝土被振实后，关闭振动电机，拧松第一连接螺栓组件的螺母和第二连接螺栓组件的螺母，移动纵杆和横杆，将试模从台板上取下。
在振动作业过程中，会有一些混凝土残渣落到台板上，为了避免下次振动作业时因为混凝土残渣垫在试模的底部而影响试模的水平度，取出所有的试模后，在；导料槽的较低端下方放置垃圾桶，将所有的纵杆移动到左侧或右侧，所有的横杆移动到前后或后侧，然后使用笤帚将混凝土残渣扫到落料孔内，再经过导料槽滑落到垃圾桶内。
本实用新型中的前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板和右定位挡板采用槽钢制成，为第一导向长孔和第二导向长孔提供设置基础，并具有与横杆和纵杆配合夹持边缘部的试模的作用。
综上所述，本实用新型通过移动纵杆和横杆来调整放置槽的大小以适应不同型号（长宽）的试模，可以同时制作多种规格的混凝土试块，并将试模在台板上定位，避免了试模滑动以及相互碰撞，提高了振动均匀性和密实性；本实用新型可在现有的混凝土振动台基础上增设台板以上的结构即可，成本低，便于制造和安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的具有试模定位结构的混凝土试件振动台，包括下支撑框架1、上支撑框架2、台板3、弹簧组件4和振动电机5，弹簧组件4设置有至少四个，弹性组件的上端和下端分别与上支撑框架2底面和下支撑框架1顶面固定连接，台板3水平设置在上支撑框架2顶部，振动电机5设置在台板3下表面的中部，台板3的上表面沿四条侧边分别设有前定位挡板6、后定位挡板7、左定位挡板和右定位挡板，前定位挡板6和后定位挡板7之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的纵向定位杆件，左定位挡板和右定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的横向定位杆件，台板3底部上开设有至少一个上下通透的落料孔10，下支撑框架1上设有倾斜设置的导料槽11，导料槽11的较高端位于落料孔10正下方，导料槽11的较低端位于伸到下支撑框架1的外侧。
前定位挡板6、后定位挡板7、左定位挡板和右定位挡板均由水平设置的槽钢制成，前定位挡板6和后定位挡板7的左端均与台板3的左侧边齐平，前定位挡板6和后定位挡板7的右端均与台板3的右侧边齐平，左定位挡板和右定位挡板的前后两端分别与前定位挡板6后侧和后定位挡板7前侧固定连接，前定位挡板6的敞口侧朝后，后定位挡板7的敞口侧朝前，左定位挡板的敞口侧朝右，右定位挡板的敞口侧朝左；前定位挡板6的顶部和后定位挡板7的顶部沿左右水平方向均开设有一条第一导向长孔12，左定位挡板的顶部和右定位挡板的顶部沿前后水平方向均开设有一条第二导向长孔。
纵向定位杆件包括一根纵杆13和两个第一连接螺栓组件14，纵杆13沿前后方向水平设置在前定位挡板6和后定位挡板7上，纵杆13前端和后端开设有分别与前侧和后侧的第一导向长孔12对应通透的第一连接孔，前侧的一个第一连接螺栓组件14穿过前侧的第一导向长孔12及第一连接孔后将纵杆13前端与前定位挡板6紧固连接，后侧的一个第一连接螺栓组件14穿过后侧的第一导向长孔12及第一连接孔后将纵杆13后端与后定位挡板7紧固连接。
左定位挡板的顶部和右定位挡板的顶部沿前后水平方向分别固定设有左垫板15和右垫板16，左垫板15和右垫板16的厚度相同且均大于纵杆13的厚度，左垫板15和右垫板16上开设有与第二导向长孔上下对应通透的第三导向长孔17；
横向定位杆件包括一根横杆18和两个第二连接螺栓组件19，横杆18沿左右方向水平设置在左垫板15和右垫板16上，横杆18左端和右端开设有分别与左侧和右侧的第三导向长孔17对应通透的第二连接孔，左侧的一个第二连接螺栓组件19穿过左侧的第二导向长孔、第三导向长孔17及第二连接孔后将横杆18左端与左定位挡板紧固连接，右侧的一个第二连接螺栓组件19穿过右侧的第二导向长孔、第三导向长孔17及第二连接孔后将横杆18右端与右定位挡板紧固连接。
本实用新型在工作使用时，前定位挡板6、后定位挡板7、左定位挡板、右定位挡板、多根纵向定位杆件和多根横向定位杆件围成若干个矩形的放置槽，将相同或不同规格的装有混凝土的试模放置到对应的放置槽内，移动横杆18和纵杆13，使横杆18和纵杆13均与相应的试模外侧壁接触，然后使用扳手拧动第一连接螺栓组件14的螺母和第二连接螺栓组件19的螺母，使横杆18左右两端分别与左定位挡板和右定位挡板固定连接，纵杆13前后两端分别与前定位挡板6和后定位挡板7固定连接，这样就将所有的试模在台板3上定位。接着启动振动电机5，即可对装有混凝土的试模进行振动作业。试模内的混凝土被振实后，关闭振动电机5，拧松第一连接螺栓组件14的螺母和第二连接螺栓组件19的螺母，移动纵杆13和横杆18，将试模从台板3上取下。
在振动作业过程中，会有一些混凝土残渣落到台板3上，为了避免下次振动作业时因为混凝土残渣垫在试模的底部而影响试模的水平度，取出所有的试模后，在；导料槽11的较低端下方放置垃圾桶20，将所有的纵杆13移动到左侧或右侧，所有的横杆18移动到前后或后侧，然后使用笤帚将混凝土残渣扫到落料孔10内，再经过导料槽11滑落到垃圾桶20内。
本实用新型中的前定位挡板6、后定位挡板7、左定位挡板和右定位挡板采用槽钢制成，为第一导向长孔12和第二导向长孔提供设置基础，并具有与横杆18和纵杆13配合夹持边缘部的试模的作用。
第一连接螺栓组件14和第二连接螺栓组件19均由螺栓、螺母和垫圈组成。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.具有试模定位结构的混凝土试件振动台，包括下支撑框架、上支撑框架、台板、弹簧组件和振动电机，弹簧组件设置有至少四个，弹性组件的上端和下端分别与上支撑框架底面和下支撑框架顶面固定连接，台板水平设置在上支撑框架顶部，振动电机设置在台板下表面的中部，其特征在于：台板的上表面沿四条侧边分别设有前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板和右定位挡板，前定位挡板和后定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的纵向定位杆件，左定位挡板和右定位挡板之间设有至少两组可沿左右方向移动并固定的横向定位杆件，台板底部上开设有至少一个上下通透的落料孔，下支撑框架上设有倾斜设置的导料槽，导料槽的较高端位于落料孔正下方，导料槽的较低端位于伸到下支撑框架的外侧。
2.根据权利要求1所述的具有试模定位结构的混凝土试件振动台，其特征在于：前定位挡板、后定位挡板、左定位挡板和右定位挡板均由水平设置的槽钢制成，前定位挡板和后定位挡板的左端均与台板的左侧边齐平，前定位挡板和后定位挡板的右端均与台板的右侧边齐平，左定位挡板和右定位挡板的前后两端分别与前定位挡板后侧和后定位挡板前侧固定连接，前定位挡板的敞口侧朝后，后定位挡板的敞口侧朝前，左定位挡板的敞口侧朝右，右定位挡板的敞口侧朝左；前定位挡板的顶部和后定位挡板的顶部沿左右水平方向均开设有一条第一导向长孔，左定位挡板的顶部和右定位挡板的顶部沿前后水平方向均开设有一条第二导向长孔。
3.根据权利要求2所述的具有试模定位结构的混凝土试件振动台，其特征在于：纵向定位杆件包括一根纵杆和两个第一连接螺栓组件，纵杆沿前后方向水平设置在前定位挡板和后定位挡板上，纵杆前端和后端开设有分别与前侧和后侧的第一导向长孔对应通透的第一连接孔，前侧的一个第一连接螺栓组件穿过前侧的第一导向长孔及第一连接孔后将纵杆前端与前定位挡板紧固连接，后侧的一个第一连接螺栓组件穿过后侧的第一导向长孔及第一连接孔后将纵杆后端与后定位挡板紧固连接。
4.根据权利要求3所述的具有试模定位结构的混凝土试件振动台，其特征在于：左定位挡板的顶部和右定位挡板的顶部沿前后水平方向分别固定设有左垫板和右垫板，左垫板和右垫板的厚度相同且均大于纵杆的厚度，左垫板和右垫板上开设有与第二导向长孔上下对应通透的第三导向长孔；
横向定位杆件包括一根横杆和两个第二连接螺栓组件，横杆沿左右方向水平设置在左垫板和右垫板上，横杆左端和右端开设有分别与左侧和右侧的第三导向长孔对应通透的第二连接孔，左侧的一个第二连接螺栓组件穿过左侧的第二导向长孔、第三导向长孔及第二连接孔后将横杆左端与左定位挡板紧固连接，右侧的一个第二连接螺栓组件穿过右侧的第二导向长孔、第三导向长孔及第二连接孔后将横杆右端与右定位挡板紧固连接。
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