CN212527875U - 一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，包括分切装置本体、切割台、电机和压棍，所述分切装置本体的上方设置有切割台，且切割台的两侧均焊接有支撑框架，并且支撑框架的两侧均螺纹连接有旋转手轮，同时旋转手轮的内端轴承连接有限位板，所述切割台一侧的支撑框架上设置有电机，且电机与支撑框架内侧的压棍相连接，并且支撑框架靠近压棍一侧的顶部焊接有支撑架，同时支撑架的上端中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与分切板相连接。该可自动修边的清洁造纸加工分切装置，通过对现有分切装置的改进，可对不同一定尺寸范围的纸张进行分切处理，并可去除纸张边缘处的不规则毛刺，提高纸张的质量。

Description

一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置

技术领域

本实用新型涉及造纸加工分切装置技术领域，具体为一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置。

背景技术

分切装置是造纸加工设备中常见的一种纸张切割设备，其可将加工好的纸张或成卷的纸进行定距切断，使制作的纸成一定的尺寸，便于后续的包装和使用，例如对比文件申请号：CN201821514381.5、授权公告日20190604的一种造纸机分切装置，其就接介绍了一种造纸加工分切装置。

但是现有的造纸加工分切装置，在对纸张或卷纸进行分切时，在加工不同长度的纸张时，不方便对纸张的限位，易造成纸张传输时的倾斜，且部分纸张在制作是，其边缘处易产生不规则的毛刺或缺口，影响纸张整体的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的造纸加工分切装置，在对纸张或卷纸进行分切时，在加工不同长度的纸张时，不方便对纸张的限位，易造成纸张传输时的倾斜，且部分纸张在制作是，其边缘处易产生不规则的毛刺或缺口，影响纸张整体美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，包括分切装置本体、切割台、电机和压棍，所述分切装置本体的上方设置有切割台，且切割台的两侧均焊接有支撑框架，并且支撑框架的两侧均螺纹连接有旋转手轮，同时旋转手轮的内端轴承连接有限位板，所述切割台一侧的支撑框架上设置有电机，且电机与支撑框架内侧的压棍相连接，并且支撑框架靠近压棍一侧的顶部焊接有支撑架，同时支撑架的上端中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与分切板相连接。

优选的，所述分切板位于支撑架的正下方，且分切板为上下升降结构，并且分切板与切割台之间互为平行设置。

优选的，所述分切板的前侧开设有固定槽，且固定槽通过螺钉与第一切刀的上部固定连接，并且分切板的两侧均设置有可滑动的第二切刀，所述第二切刀的顶部两侧均焊接有T型滑块，且T型滑块与分切板下端面的导向槽滑动连接，并且T型滑块内侧的第二切刀的上部水平焊接有限位块，同时限位块通过限位旋钮与限位槽相连接。

优选的，所述第一切刀的右端面与第二切刀的左端面之间相贴合，且第一切刀与第二切刀之间互为垂直设置，并且第一切刀与第二切刀下端面的刀刃相平齐。

优选的，所述第一切刀和第二切刀均与分切板下端面垂直设置，且第一切刀的长度等于分切板的长度，并且第一切刀的厚度和第二切刀的长度之和等于分切板的宽度。

优选的，所述限位板的下端面与切割台的上端面相贴合，且限位板为竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动修边的清洁造纸加工分切装置，通过对现有分切装置的改进，可对不同一定尺寸范围的纸张进行分切处理，并可去除纸张边缘处的不规则毛刺，提高纸张的质量；

1、在支撑框架的两侧分别设置有限位板，限位板的外侧轴承连接有旋转手轮，起到调节对向2个限位板之间距离的作用，进而实现对不同尺寸纸张的限位，避免纸张在切割时的歪斜，有利于保证纸张的分切质量；

2、在分切板的下方设置有第一切刀和第二切刀，第二切刀的顶部通过T型滑块与分切板下端面的导向槽滑动连接，T型滑块内侧的第二切刀上部的限位块通过限位旋钮与限位槽相连接，起到调节2个第二切刀之间距离的作用，进而实现对不同尺寸纸张边缘处毛刺的切除。

附图说明

图1为本实用新型分切装置本体俯视结构示意图；

图2为本实用新型分切装置本体局部侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型分切装置本体右视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B点放大结构示意图；

图6为本实用新型分切板仰视结构示意图。

图中：1、分切装置本体；2、切割台；3、支撑框架；4、电机；5、压棍；6、支撑架；7、电动伸缩杆；8、分切板；9、固定槽；10、第一切刀；11、第二切刀；12、T型滑块；13、导向槽；14、限位块；15、限位旋钮；16、限位槽；17、限位板；18、旋转手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，包括分切装置本体1、切割台2、支撑框架3、电机4、压棍5、支撑架6、电动伸缩杆7、分切板8、固定槽9、第一切刀10、第二切刀11、T型滑块12、导向槽13、限位块14、限位旋钮15、限位槽16、限位板17和旋转手轮18，分切装置本体1的上方设置有切割台2，且切割台2的两侧均焊接有支撑框架3，并且支撑框架3的两侧均螺纹连接有旋转手轮18，同时旋转手轮18的内端轴承连接有限位板17，切割台2一侧的支撑框架3上设置有电机4，且电机4与支撑框架3内侧的压棍5相连接，并且支撑框架3靠近压棍5一侧的顶部焊接有支撑架6，同时支撑架6的上端中部设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的下端与分切板8相连接。

分切板8位于支撑架6的正下方，且分切板8为上下升降结构，并且分切板8与切割台2之间互为平行设置，这样设置起到使分切板8控制其下方第一切刀10和第二切刀11对纸进行分切的作用。

分切板8的前侧开设有固定槽9，且固定槽9通过螺钉与第一切刀10的上部固定连接，并且分切板8的两侧均设置有可滑动的第二切刀11，第二切刀11的顶部两侧均焊接有T型滑块12，且T型滑块12与分切板8下端面的导向槽13滑动连接，并且T型滑块12内侧的第二切刀11的上部水平焊接有限位块14，同时限位块14通过限位旋钮15与限位槽16相连接，第一切刀10的右端面与第二切刀11的左端面之间相贴合，且第一切刀10与第二切刀11之间互为垂直设置，并且第一切刀10与第二切刀11下端面的刀刃相平齐，第一切刀10和第二切刀11均与分切板8下端面垂直设置，且第一切刀10的长度等于分切板8的长度，并且第一切刀10的厚度和第二切刀11的长度之和等于分切板8的宽度，这样设置起到调节2个第二切刀11之间的距离，进而方便对不同尺寸纸张边缘处毛刺的切除。

限位板17的下端面与切割台2的上端面相贴合，且限位板17为竖直设置，这样设置起到对不同尺寸纸张进行限位的作用，避免不同尺寸纸张的歪斜。

工作原理：在使用该可自动修边的清洁造纸加工分切装置时，如图1-4所示，在启动分切装置本体1之前，先旋转支撑框架3两侧的旋转手轮18，旋转手轮18在与支撑框架3螺纹的咬合下，带动限位板17在切割台2上进行移动，待限位板17之间的距离调节完毕后，如图2-6所示，先旋开分切板8下方限位块14上的限位旋钮15，使限位旋钮15的内端与限位槽16分离，然后，便可推动第二切刀11，第二切刀11通过T型滑块12在导向槽13内部移动，待2个第二切刀11之间的距离调节完毕后，再次旋紧限位块14上的限位旋钮15，使限位旋钮15的内端顶紧限位槽16，便可对2个第二切刀11进行固定，调节完毕后，便可使需要分切的纸张通过与分切装置本体1配合的传送带传送至切割台2上，电机4带动压棍5对纸张进行移动，限位板17对纸张进行限位，待纸张移动到支撑架6下方的指定位置后，电动伸缩杆7带动分切板8下降，分切板8下方的第一切刀10对纸张进行切断，第二切刀11对纸张的边缘处的毛刺进行切除，以上便完成该可自动修边的清洁造纸加工分切装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，包括分切装置本体（1）、切割台（2）、电机（4）和压棍（5），其特征在于：所述分切装置本体（1）的上方设置有切割台（2），且切割台（2）的两侧均焊接有支撑框架（3），并且支撑框架（3）的两侧均螺纹连接有旋转手轮（18），同时旋转手轮（18）的内端轴承连接有限位板（17），所述切割台（2）一侧的支撑框架（3）上设置有电机（4），且电机（4）与支撑框架（3）内侧的压棍（5）相连接，并且支撑框架（3）靠近压棍（5）一侧的顶部焊接有支撑架（6），同时支撑架（6）的上端中部设置有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的下端与分切板（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，其特征在于：所述分切板（8）位于支撑架（6）的正下方，且分切板（8）为上下升降结构，并且分切板（8）与切割台（2）之间互为平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，其特征在于：所述分切板（8）的前侧开设有固定槽（9），且固定槽（9）通过螺钉与第一切刀（10）的上部固定连接，并且分切板（8）的两侧均设置有可滑动的第二切刀（11），所述第二切刀（11）的顶部两侧均焊接有T型滑块（12），且T型滑块（12）与分切板（8）下端面的导向槽（13）滑动连接，并且T型滑块（12）内侧的第二切刀（11）的上部水平焊接有限位块（14），同时限位块（14）通过限位旋钮（15）与限位槽（16）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，其特征在于：所述第一切刀（10）的右端面与第二切刀（11）的左端面之间相贴合，且第一切刀（10）与第二切刀（11）之间互为垂直设置，并且第一切刀（10）与第二切刀（11）下端面的刀刃相平齐。

5.根据权利要求3所述的一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，其特征在于：所述第一切刀（10）和第二切刀（11）均与分切板（8）下端面垂直设置，且第一切刀（10）的长度等于分切板（8）的长度，并且第一切刀（10）的厚度和第二切刀（11）的长度之和等于分切板（8）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种可自动修边的清洁造纸加工分切装置，其特征在于：所述限位板（17）的下端面与切割台（2）的上端面相贴合，且限位板（17）为竖直设置。

Images