CN212526695U - 一种建筑施工用管道架设焊接钢框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用管道架设焊接钢框，包括移动底座和滑动支架，所述移动底座的表面开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的一侧活动连接有固定块，所述滑动支架的顶部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧开设有定位孔，所述伸缩杆的一侧通过螺栓活动连接有放置杆。该建筑施工用管道架设焊接钢框，通过滑动支架和滑道的设置，可以使滑动支架横向调节支撑位置，提高了该装置的适应性，使管道可以对齐，方便操作人员焊接，通过放置槽和固定钢框的设置，可以方便该装置固定多个管道，通过伸缩杆的设置，使该装置可以调节固定管道的高度，可以方便操作人员焊接管道底部，提高了焊接效率。

Description

一种建筑施工用管道架设焊接钢框

技术领域

本实用新型涉及建筑施工管道架设焊接钢框技术领域，具体为一种建筑施工用管道架设焊接钢框。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，而在建筑施工中，需要架设管道，而管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而这些管道有时在建筑施工需要进行焊接，但是目前在管道焊接时，由于管道对齐比较麻烦，所以导致管道焊接效率低，耗时长，而且管道在放置地面上焊接时，管道接触地面的底部无法直接焊接，需要进行旋转管道，使其操作人员操作较为复杂，对建筑施工的时间产生一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用管道架设焊接钢框，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用管道架设焊接钢框，包括移动底座和滑动支架，所述移动底座的表面开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的一侧活动连接有固定块，所述滑动支架的顶部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧开设有定位孔，所述伸缩杆的一侧通过螺栓活动连接有放置杆，所述放置杆的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部通过螺栓活动连接有固定钢框，所述滑道的一侧开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述移动底座的底部固定连接有移动车轮。

可选的，所述定位孔的内径与所述固定块的直径相适配，所述固定螺纹孔的内径与所述固定螺栓的直径相适配。

可选的，所述固定钢框的底部开设有弧形槽，所述弧形槽和放置槽的内部均固定连接有软胶垫。

可选的，所述固定块和固定螺栓的表面设置有防滑纹。

可选的，所述移动车轮的数量为四个，四个所述移动车轮呈矩形阵列的形式分布在移动底座的底部。

可选的，所述伸缩杆的两侧开设有凹槽，所述螺栓的表面开设有凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑施工用管道架设焊接钢框，具备以下有益效果：

该建筑施工用管道架设焊接钢框，通过移动底座和移动车轮的设置，可以使该装置灵活地移动，通过滑动支架和滑道的设置，可以使滑动支架横向调节支撑位置，提高了该装置的适应性，使管道可以对齐，方便操作人员焊接，通过放置槽和固定钢框的设置，可以方便该装置固定多个管道，通过伸缩杆的设置，使该装置可以调节固定管道的高度，可以方便操作人员焊接管道底部，提高了焊接效率，通过固定螺纹孔和固定螺栓的设置，可以固定滑动支架的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中：1、移动底座；2、滑动支架；3、滑道；4、固定块；5、伸缩杆；6、定位孔；7、放置杆；8、放置槽；9、螺栓；10、固定钢框；11、固定螺纹孔；12、固定螺栓；13、移动车轮；14、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用管道架设焊接钢框，包括移动底座1和滑动支架2，移动底座1的表面开设有滑道3，滑道3的内部滑动连接有滑动支架2，滑动支架2的一侧活动连接有固定块4，滑动支架2的顶部套接有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧开设有定位孔6，伸缩杆5的一侧通过螺栓活动连接有放置杆7，放置杆7的顶部开设有放置槽8，放置槽8的顶部通过螺栓9活动连接有固定钢框10，滑道3的一侧开设有固定螺纹孔11，固定螺纹孔11的内部螺纹连接有固定螺栓12，移动底座1的底部固定连接有移动车轮13；

为了方便该装置移动，可以通过移动底座1和移动车轮13的设置，可以使该装置灵活地移动来实现，为了提高该装置的适应性，方便操作人员焊接，通过滑动支架2和滑道3的设置，可以使滑动支架2横向调节支撑位置，使管道可以对齐来实现，为了可以方便该装置固定多个管道，可以通过放置槽8和固定钢框10的设置来实现，为了方便操作人员使用该装置，提高焊接效率，通过伸缩杆5的设置，使该装置可以调节固定管道的高度，可以方便操作人员焊接管道底部来实现，为了固定滑动支架2的位置，可以通过固定螺纹孔11和固定螺栓12的设置来实现；

定位孔6的内径与固定块4的直径相适配，固定螺纹孔11的内径与固定螺栓12的直径相适配，固定钢框10的底部开设有弧形槽14，弧形槽14和放置槽8的内部均固定连接有软胶垫，固定块4和固定螺栓12的表面设置有防滑纹，移动车轮13的数量为四个，四个移动车轮13呈矩形阵列的形式分布在移动底座1的底部，伸缩杆5的两侧开设有凹槽，螺栓9的表面开设有凹槽。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过移动车轮13可以直接将该装置推至管道的底部，将两段的管道分别放置在该装置的放置槽8内，再通过螺栓9将固定钢框10固定在管道的顶部，使该装置牢牢地固定着管道；

2、可以通过调节伸缩杆5的高度，使两段的管道平行对齐，通过固定块4插入定位孔6，固定两段管道的高度，将管道固定在半空中；

3、再通过滑动支架2横向滑动，使固定的两段管道对在一起，再通过固定螺栓12插入固定螺纹孔11内，固定位置，这样就可以方便操作人员将两段管道焊接在一起；

4、而通过两个放置槽8，可以使该装置固定四段管道，使操作人员可以同时焊接多个管道，大大节省了焊接管道的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用管道架设焊接钢框，包括移动底座(1)和滑动支架(2)，其特征在于：所述移动底座(1)的表面开设有滑道(3)，所述滑道(3)的内部滑动连接有滑动支架(2)，所述滑动支架(2)的一侧活动连接有固定块(4)，所述滑动支架(2)的顶部套接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一侧开设有定位孔(6)，所述伸缩杆(5)的一侧通过螺栓活动连接有放置杆(7)，所述放置杆(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的顶部通过螺栓(9)活动连接有固定钢框(10)，所述滑道(3)的一侧开设有固定螺纹孔(11)，所述固定螺纹孔(11)的内部螺纹连接有固定螺栓(12)，所述移动底座(1)的底部固定连接有移动车轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道架设焊接钢框，其特征在于：所述定位孔(6)的内径与所述固定块(4)的直径相适配，所述固定螺纹孔(11)的内径与所述固定螺栓(12)的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道架设焊接钢框，其特征在于：所述固定钢框(10)的底部开设有弧形槽(14)，所述弧形槽(14)和放置槽(8)的内部均固定连接有软胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道架设焊接钢框，其特征在于：所述固定块(4)和固定螺栓(12)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道架设焊接钢框，其特征在于：所述移动车轮(13)的数量为四个，四个所述移动车轮(13)呈矩形阵列的形式分布在移动底座(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道架设焊接钢框，其特征在于：所述伸缩杆(5)的两侧开设有凹槽，所述螺栓(9)的表面开设有凹槽。

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