CN212526224U - 一种数控车床加工手表夹板的刀架结构 - Google Patents

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CN212526224U CN202020735582.9U CN202020735582U CN212526224U CN 212526224 U CN212526224 U CN 212526224U CN 202020735582 U CN202020735582 U CN 202020735582U CN 212526224 U CN212526224 U CN 212526224U
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朱少虎
胡荣全
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Abstract

本实用新型提供一种数控车床加工手表夹板的刀架结构。所述数控车床加工手表夹板的刀架结构包括放置台;多个底座,多个所述底座均固定安装在所述放置台的顶部;多个所述梯形槽,多个所述梯形槽分别开设在多个所述底座的顶部;多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述放置台的顶部;两个横架,两个所述横架分别固定安装在所述放置台的两侧;两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在两个所述横架上;后板,所述后板固定安装在所述放置台上。本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构具有可以对铣刀进行有效的分类,且存放刀具较为稳固,减少被损坏风险的优点。

Description

一种数控车床加工手表夹板的刀架结构
技术领域
本实用新型涉及刀架技术领域,尤其涉及一种数控车床加工手表夹板的刀架结构。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
然而传统的手表夹板在加工时需要用到数控车床控制铣刀等进行加工,传统的铣刀在不用时一般直接放置到夹子或者箱子里,较为杂乱,不容易寻找,且受到外力时容易掉落,增加了损坏的风险。
因此,有必要提供一种新的数控车床加工手表夹板的刀架结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对铣刀进行有效的分类,且存放刀具较为稳固,减少被损坏风险的数控车床加工手表夹板的刀架结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构包括:放置台;多个底座,多个所述底座均固定安装在所述放置台的顶部;多个梯形槽,多个所述梯形槽分别开设在多个所述底座的顶部;多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述放置台的顶部;两个横架,两个所述横架分别固定安装在所述放置台的两侧;两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在两个所述横架上;后板,所述后板固定安装在所述放置台上。
优选的,所述固定机构包括两个倾斜支架、两个固定块、第一固定板、第二固定板、螺纹杆、转动块、横杆和两个弧形块,两个所述倾斜支架均固定安装在所述放置台上,两个所述固定块分别固定安装在两个所述倾斜支架上,所述第一固定板固定安装在所述固定块的顶部,所述第二固定板固定安装在所述固定块的顶部,所述螺纹杆螺纹安装在所述第二固定板上,所述转动块转动安装在所述螺纹杆上,所述横杆固定安装在所述第一固定板的一侧,两个所述弧形块分别固定安装在所述转动块和所述横杆相互靠近的一侧。
优选的,两个所述弧形块相互靠近的一侧均固定安装有弧形橡胶垫。
优选的,所述转动块上开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有轴承,所述轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接,所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。
优选的,所述放置台的底部固定安装有四个支撑腿。
优选的,所述螺纹杆的一端固定安装有球形把手。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控车床加工手表夹板的刀架结构,把铣刀分类放置于梯形槽中,然后转动球形把手,直至弧形橡胶垫把铣刀固定住,使其不易掉落,降低了其被损害的风险,侧板与后板均可以对铣刀进行保护,减少外物撞击到铣刀,对铣刀进行有效的保护。
附图说明
图1为本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分放大示意图;
图3为图1所示的弧形块和弧形橡胶垫的装配示意图。
图中标号:1、放置台,2、底座,3、梯形槽,4、倾斜支架,5、固定块,6、第一固定板,7、第二固定板,8、螺纹杆,9、转动块, 10、横杆,11、弧形块,12、弧形橡胶垫,13、横架,14、侧板,15、后板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部分放大示意图;图3为图1所示的弧形块和弧形橡胶垫的装配示意图。数控车床加工手表夹板的刀架结构包括::放置台1;多个底座2,多个所述底座2均固定安装在所述放置台1 的顶部;多个梯形槽3,多个所述梯形槽3分别开设在多个所述底座 2的顶部;多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述放置台1 的顶部;两个横架13,两个所述横架13分别固定安装在所述放置台 1的两侧;两个侧板14,两个所述侧板14分别固定安装在两个所述横架13上;后板15,所述后板15固定安装在所述放置台1上。
所述固定机构包括两个倾斜支架4、两个固定块5、第一固定板6、第二固定板7、螺纹杆8、转动块9、横杆10和两个弧形块11,两个所述倾斜支架4均固定安装在所述放置台1上,两个所述固定块 5分别固定安装在两个所述倾斜支架4上,所述第一固定板6固定安装在所述固定块5的顶部,所述第二固定板7固定安装在所述固定块 5的顶部,所述螺纹杆8螺纹安装在所述第二固定板7上,所述转动块9转动安装在所述螺纹杆8上,所述横杆10固定安装在所述第一固定板6的一侧,两个所述弧形块11分别固定安装在所述转动块9 和所述横杆10相互靠近的一侧。
两个所述弧形块11相互靠近的一侧均固定安装有弧形橡胶垫 12。
所述转动块9上开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有轴承,所述轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接,所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆8上。
所述放置台1的底部固定安装有四个支撑腿。
所述螺纹杆8的一端固定安装有球形把手。
本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构的工作原理如下:
当不需要使用铣刀时,把铣刀分类放置于梯形槽3中,然后转动球形把手,球形把手带动螺纹杆8运动,螺纹杆8带动转动块9运动,转动块9带动弧形块11运动,弧形块11带动弧形橡胶垫12运动,直至弧形橡胶垫12把铣刀固定住,使其不易掉落,降低了其被损害的风险;
侧板14与后板15均可以对铣刀进行保护,减少外物撞击到铣刀,对铣刀进行有效的保护。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控车床加工手表夹板的刀架结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控车床加工手表夹板的刀架结构,把铣刀分类放置于梯形槽3中,然后转动球形把手,直至弧形橡胶垫12把铣刀固定住,使其不易掉落,降低了其被损害的风险,侧板14与后板15均可以对铣刀进行保护,减少外物撞击到铣刀,对铣刀进行有效的保护。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控车床加工手表夹板的刀架结构,其特征在于,包括:
放置台;
多个底座,多个所述底座均固定安装在所述放置台的顶部;
多个梯形槽,多个所述梯形槽分别开设在多个所述底座的顶部;
多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述放置台的顶部;
两个横架,两个所述横架分别固定安装在所述放置台的两侧;
两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在两个所述横架上;
后板,所述后板固定安装在所述放置台上。
2.根据权利要求1所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构,其特征在于,所述固定机构包括两个倾斜支架、两个固定块、第一固定板、第二固定板、螺纹杆、转动块、横杆和两个弧形块,两个所述倾斜支架均固定安装在所述放置台上,两个所述固定块分别固定安装在两个所述倾斜支架上,所述第一固定板固定安装在所述固定块的顶部,所述第二固定板固定安装在所述固定块的顶部,所述螺纹杆螺纹安装在所述第二固定板上,所述转动块转动安装在所述螺纹杆上,所述横杆固定安装在所述第一固定板的一侧,两个所述弧形块分别固定安装在所述转动块和所述横杆相互靠近的一侧。
3.根据权利要求2所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构,其特征在于,两个所述弧形块相互靠近的一侧均固定安装有弧形橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构,其特征在于,所述转动块上开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有轴承,所述轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接,所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。
5.根据权利要求1所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构,其特征在于,所述放置台的底部固定安装有四个支撑腿。
6.根据权利要求2所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构,其特征在于,所述螺纹杆的一端固定安装有球形把手。
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