CN212524654U - 一种组合式涂装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂装夹具技术领域，且公开了一种组合式涂装夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有金属仓，所述底板的顶部固定连接有位于金属仓内部的驱动仓，所述驱动仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至驱动仓的顶部且与驱动仓的顶部活动连接的转动柱。该组合式涂装夹具，通过将插入杆插入转动仓内，用力向下按压插入杆，使挤压环被挤压，从而使伸缩杆收缩，弹簧被压缩，直到限位板运动到其所在平面低于卡板的所在平面，然后转动插入杆，使限位板的位置与卡槽的位置相对应，然后松开插入杆，通过弹簧的张力，使限位板位于卡槽内，配合着弹簧的张力，使插入杆与转动仓固定，实现了插入杆与转动仓的快速组装。

Description

一种组合式涂装夹具

技术领域

本实用新型涉及涂装夹具技术领域，具体为一种组合式涂装夹具。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲和唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，为保证化妆品的卫生质量和使用安全，保障消费者健康，化妆品的包装和装瓶的质量和安全需要进行严格的把控。

在化妆品的生产过程中需要对装瓶进行涂装，所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，但目前市面上的涂装装置在涂装时，对产品的固定和更换时较为麻烦，且产品固定后都是不动的，使涂装效果一般的同时还降低了涂装的效率，故提出一种组合式涂装夹具以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式涂装夹具，具备便于更换产品且涂装效果好和涂装效率高的优点，解决了目前市面上的涂装装置在涂装时，对产品的固定和更换时较为麻烦，且产品固定后都是不动的，使涂装效果一般的同时还降低了涂装的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换产品且涂装效果好和涂装效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式涂装夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有金属仓，所述底板的顶部固定连接有位于金属仓内部的驱动仓，所述驱动仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至驱动仓的顶部且与驱动仓的顶部活动连接的转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有位于金属仓内部的转盘，所述转动柱的外周壁固定连接有位于驱动仓内部的从动齿轮，所述驱动仓的内底壁固定安装有位于转动柱左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓的内顶壁活动连接的转动杆，所述转动杆的外周壁固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转盘的顶部活动连接有数量为九个的转动仓，九个所述转动仓的外周壁均固定连接有转动齿轮，所述金属仓内周壁的顶部固定连接有与九个转动齿轮均啮合的齿环，九个所述转动仓的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至转动仓顶部的插入杆，所述转动仓的内周壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有数量为三个伸缩杆，同一支撑环上的三个所述伸缩杆的顶部固定连接有挤压环，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧，所述转动仓左右两侧的内壁均固定连接有卡板，所述卡板的底部开设有卡槽，所述插入杆左右两侧的底部均固定连接有位于卡槽内部的限位板，所述插入杆的顶部固定连接有缓冲橡胶球，所述插入杆的外周壁固定连接有防滑橡胶固定环。

优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体，所述转盘与底板的顶部呈平行状。

优选的，九个所述转动仓位于同一水平面且呈圆形等角度分布，所述转动仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体。

优选的，所述齿环的内周壁为齿状且与转动齿轮上的齿块啮合，同一支撑环上的三个所述伸缩杆位于同一水平面且呈圆形等角度分布。

优选的，所述卡槽与限位板的相适配，所述卡槽靠近插入杆的一侧与卡板靠近插入杆的一侧位于同一平面。

优选的，所述防滑橡胶固定环的外周壁为斜面，所述缓冲橡胶球的形状为一个半球体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式涂装夹具，具备以下有益效果：

1、该组合式涂装夹具，通过将插入杆插入转动仓内，用力向下按压插入杆，使挤压环被挤压，从而使伸缩杆收缩，弹簧被压缩，直到限位板运动到其所在平面低于卡板的所在平面，然后转动插入杆，使限位板的位置与卡槽的位置相对应，然后松开插入杆，通过弹簧的张力，使限位板位于卡槽内，配合着弹簧的张力，使插入杆与转动仓固定，实现了插入杆与转动仓的快速组装，又通过设置有防滑橡胶固定环的外周壁为斜面，使工作人员可将需要涂装的产品套在插入杆上，使防滑橡胶固定环被挤压，通过与防滑橡胶固定环之间的摩擦力，实现产品涂装时的固定，当产品涂装完毕后，可向下按压插入杆，然后转动插入杆，将插入杆快速的抽出，再将套装好未涂装产品的插入杆快速安装在转动仓内进行涂装，实现了对需要涂装的产品的快速更换和固定，使整个涂装更加的方便高效。

2、该组合式涂装夹具，通过启动驱动电机，使主动齿轮转动，从而使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进而带动转动柱转动，进一步的使转盘转动，当转盘转动后，使九个转动齿轮会以转动柱为圆心转动，又通过设置九个转动齿轮均与齿环啮合，从而使转盘转动时，九个转动齿轮会自转，从而使九个转动仓转动，进而使固定在插入杆上的产品公转的同时还会自转，进而使产品的涂装效果更好，同时也提高了涂装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型转盘的俯视图。

图中：1底板、2驱动仓、3驱动电机、4主动齿轮、5转动柱、6从动齿轮、7转盘、8转动齿轮、9齿环、10转动仓、11插入杆、12转动杆、13金属仓、14卡板、15挤压环、16弹簧、17支撑环、18伸缩杆、19限位板、20卡槽、21防滑橡胶固定环、22缓冲橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种组合式涂装夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有金属仓13，金属仓13的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体，底板1的顶部固定连接有位于金属仓13内部的驱动仓2，驱动仓2的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至驱动仓2的顶部且与驱动仓2的顶部活动连接的转动柱5，转动柱5的顶部固定连接有位于金属仓13内部的转盘7，转盘7与底板1的顶部呈平行状，转动柱5的外周壁固定连接有位于驱动仓2内部的从动齿轮6，驱动仓2的内底壁固定安装有位于转动柱5左侧的驱动电机3，驱动电机3的型号可为Y160M-4，驱动电机3的输出轴固定连接有与驱动仓2的内顶壁活动连接的转动杆12，转动杆12的外周壁固定连接有与从动齿轮6啮合的主动齿轮4，转盘7的顶部活动连接有数量为九个的转动仓10，九个转动仓10位于同一水平面且呈圆形等角度分布，转动仓10的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，九个转动仓10的外周壁均固定连接有转动齿轮8，金属仓13内周壁的顶部固定连接有与九个转动齿轮8均啮合的齿环9，齿环9的内周壁为齿状且与转动齿轮8上的齿块啮合，九个转动仓10的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至转动仓10顶部的插入杆11，转动仓10的内周壁固定连接有支撑环17，支撑环17的顶部固定连接有数量为三个伸缩杆18，伸缩杆18由套杆和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部，运动杆外侧的一端固定连接有位于套杆内部的限位块，套杆的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限位块，防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离，同一支撑环17上的三个伸缩杆18位于同一水平面且呈圆形等角度分布，同一支撑环17上的三个伸缩杆18的顶部固定连接有挤压环15，伸缩杆18的外侧套装有弹簧16，转动仓10左右两侧的内壁均固定连接有卡板14，卡板14的底部开设有卡槽20，卡槽20靠近插入杆11的一侧与卡板14靠近插入杆11的一侧位于同一平面，插入杆11左右两侧的底部均固定连接有位于卡槽20内部的限位板19，卡槽20与限位板19的相适配，插入杆11的顶部固定连接有缓冲橡胶球22，缓冲橡胶球22的形状为一个半球体，插入杆11的外周壁固定连接有防滑橡胶固定环21，防滑橡胶固定环21的外周壁为斜面，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该组合式涂装夹具，通过将插入杆11插入转动仓10内，用力向下按压插入杆11，使挤压环15被挤压，从而使伸缩杆18收缩，弹簧16被压缩，直到限位板19运动到其所在平面低于卡板14的所在平面，然后转动插入杆11，使限位板19的位置与卡槽20的位置相对应，然后松开插入杆11，通过弹簧16的张力，使限位板19位于卡槽20内，配合着弹簧16的张力，使插入杆11与转动仓10固定，实现了插入杆11与转动仓10的快速组装，又通过设置有防滑橡胶固定环21的外周壁为斜面，使工作人员可将需要涂装的产品套在插入杆11上，使防滑橡胶固定环21被挤压，通过与防滑橡胶固定环21之间的摩擦力，实现产品涂装时的固定，当产品涂装完毕后，可向下按压插入杆11，然后转动插入杆11，将插入杆11快速的抽出，再将套装好未涂装产品的插入杆11快速安装在转动仓10内进行涂装，实现了对需要涂装的产品的快速更换和固定，使整个涂装更加的方便高效。

并且，通过启动驱动电机3，使主动齿轮4转动，从而使从动齿轮6通过与主动齿轮4啮合而转动，进而带动转动柱5转动，进一步的使转盘7转动，当转盘7转动后，使九个转动齿轮8会以转动柱5为圆心转动，又通过设置九个转动齿轮8均与齿环9啮合，从而使转盘7转动时，九个转动齿轮8会自转，从而使九个转动仓10转动，进而使固定在插入杆11上的产品公转的同时还会自转，进而使产品的涂装效果更好，同时也提高了涂装效率，解决了目前市面上的涂装装置在涂装时，对产品的固定和更换时较为麻烦，且产品固定后都是不动的，使涂装效果一般的同时还降低了涂装的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式涂装夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有金属仓（13），所述底板（1）的顶部固定连接有位于金属仓（13）内部的驱动仓（2），所述驱动仓（2）的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至驱动仓（2）的顶部且与驱动仓（2）的顶部活动连接的转动柱（5），所述转动柱（5）的顶部固定连接有位于金属仓（13）内部的转盘（7），所述转动柱（5）的外周壁固定连接有位于驱动仓（2）内部的从动齿轮（6），所述驱动仓（2）的内底壁固定安装有位于转动柱（5）左侧的驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有与驱动仓（2）的内顶壁活动连接的转动杆（12），所述转动杆（12）的外周壁固定连接有与从动齿轮（6）啮合的主动齿轮（4），所述转盘（7）的顶部活动连接有数量为九个的转动仓（10），九个所述转动仓（10）的外周壁均固定连接有转动齿轮（8），所述金属仓（13）内周壁的顶部固定连接有与九个转动齿轮（8）均啮合的齿环（9），九个所述转动仓（10）的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至转动仓（10）顶部的插入杆（11），所述转动仓（10）的内周壁固定连接有支撑环（17），所述支撑环（17）的顶部固定连接有数量为三个伸缩杆（18），同一支撑环（17）上的三个所述伸缩杆（18）的顶部固定连接有挤压环（15），所述伸缩杆（18）的外侧套装有弹簧（16），所述转动仓（10）左右两侧的内壁均固定连接有卡板（14），所述卡板（14）的底部开设有卡槽（20），所述插入杆（11）左右两侧的底部均固定连接有位于卡槽（20）内部的限位板（19），所述插入杆（11）的顶部固定连接有缓冲橡胶球（22），所述插入杆（11）的外周壁固定连接有防滑橡胶固定环（21）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式涂装夹具，其特征在于：所述金属仓（13）的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体，所述转盘（7）与底板（1）的顶部呈平行状。

3.根据权利要求1所述的一种组合式涂装夹具，其特征在于：九个所述转动仓（10）位于同一水平面且呈圆形等角度分布，所述转动仓（10）的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种组合式涂装夹具，其特征在于：所述齿环（9）的内周壁为齿状且与转动齿轮（8）上的齿块啮合，同一支撑环（17）上的三个所述伸缩杆（18）位于同一水平面且呈圆形等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种组合式涂装夹具，其特征在于：所述卡槽（20）与限位板（19）的相适配，所述卡槽（20）靠近插入杆（11）的一侧与卡板（14）靠近插入杆（11）的一侧位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种组合式涂装夹具，其特征在于：所述防滑橡胶固定环（21）的外周壁为斜面，所述缓冲橡胶球（22）的形状为一个半球体。

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