CN212523833U - 一种涂料均混器 - Google Patents

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孙洪霞
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Abstract

本实用新型涉及涂料均混器改进技术领域,公开了一种涂料均混器,包括混合箱体和底座,还包括密封盖,密封盖的一端通过连接块与混合箱体的顶部活动套接,密封盖的顶部的中部与螺纹套的底部固定连接,螺纹套的内壁与螺杆螺纹连接,螺杆与密封盖顶部的中部活动套接,螺杆的顶部固定安装有转盘,螺杆的底部与支撑轴承的内环固定连接,支撑轴承的底部固定安装在活塞板顶部的中部,密封盖的底部开设有圆柱形的槽动,密封盖底部圆柱形槽洞的表面与玻璃筒的外表面固定连接,活塞板的表面固定安装有橡胶塞,橡胶塞的外表面与玻璃筒的内壁活动连接。本实用新型达到了排出涂料与水的混合物中的气泡,从而缩短了混合时间的效果。

Description

一种涂料均混器
技术领域
本实用新型涉及涂料均混器改进技术领域,具体为一种涂料均混器。
背景技术
用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,大部分的涂料与水混合的时候呈糊状,有的涂料要求混合的水较少,这样得到的混合的粘稠度较高,在这里一些特殊的涂料是需要在一定的时间内混合搅拌,同时很短的时间内就会与空气中的二氧化碳反应而固化,比如石灰涂料,针对这些涂料混合的时间不能过长,防止在混合的过程中固化,由于涂料与水的混合物为糊状,在搅拌混合时空气进入到涂料与水的混合物中就会在涂料与水的混合物中形成气泡,由于涂料与水的混合物的流动性很差,气泡很难拍出,这就导致了混合的时间会大幅度的增加,这对于容易固化的涂料显然不能在混合的时候时间过长,现有的涂料均混器没有考虑到气泡混入涂料与水的混合物中的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种涂料均混器,该涂料均混器,解决了容易固化的涂料与水的混合物,在搅拌混合时气泡混入其中增加了混合时间,缩短了涂料与水的混合物的固化时间的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涂料均混器,包括混合箱体和底座,还包括密封盖,所述密封盖的一端通过连接块与混合箱体的顶部活动套接;
所述密封盖的顶部的中部与螺纹套的底部固定连接,所述螺纹套的内壁与螺杆螺纹连接,所述螺杆与密封盖顶部的中部活动套接,所述螺杆的顶部固定安装有转盘;
所述螺杆的底部与支撑轴承的内环固定连接,所述支撑轴承的底部固定安装在活塞板顶部的中部,所述密封盖的底部开设有圆柱形的槽动,所述密封盖底部圆柱形槽洞的表面与玻璃筒的外表面固定连接,所述活塞板的表面固定安装有橡胶塞,所述橡胶塞的外表面与玻璃筒的内壁活动连接。
优选的,所述玻璃筒的底部通过铰支座固定安装有挡板。
优选的,所述混合箱体的底部与底座的顶部固定连接,所述底座的顶部与电机的底部固定连接,所述电机上的输出轴与搅拌扇叶的底部固定连接,所述搅拌扇叶的表面通过密封件与混合箱体底部的中部固定连接。
优选的,所述混合箱体右侧的底部与出料管的一端固定连通,所述出料管的表面固定安装有截止阀门。
优选的,所述混合箱体内壁的侧面固定安装有电热棒,所述电热棒的数量为两个。
优选的,所述密封盖的底部固定安装有橡胶垫。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种涂料均混器。至少具备以下有益效果:
(1)、该涂料均混器,通过关闭密封盖,当涂料与水的混合物在通过搅拌扇叶混合时,混合箱体内部的空气会随和搅拌扇叶带着涂料与水的混合物搅动,空气进入到涂料与水的混合物的内部,在涂料与水的混合物的内部形成大大小小的气泡,这样涂料与水的混合物就会混合的不均匀,此时通过使用转盘,让活塞板在密封盖的内腔中向上移动,由于密封盖的内腔与混合箱体是连通的,当活塞板在密封盖的内腔的底部时,活塞板的顶部与密封盖的内腔是负压的环境,活塞板向上移动,让混合箱体的内部形成负压,大量的气泡由于气压变小,以气泡的方式从混合物中排出,达到了排出涂料与水的混合物中的气泡,从而缩短了混合时间的效果。
(2)、该涂料均混器,当涂料与水的混合物在混合箱体的内部混合时,通过启动电热棒,通过电热棒对涂料与水的混合物进行加热,提高涂料与水的混合物的活性,达到了辅助涂料与水的混合物进行均匀混合的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部的结构示意图。
图中:1混合箱体、2出料管、3底座、4电机、5密封件、6搅拌扇叶、7电热棒、8密封盖、9连接块、10转盘、11螺杆、12螺纹套、13支撑轴承、14活塞板、15橡胶塞、16玻璃筒、17挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料均混器,包括混合箱体1和底座3,还包括密封盖8,密封盖8的一端通过连接块9与混合箱体1的顶部活动套接,密封盖8的底部固定安装有橡胶垫,安装橡胶垫是起到了很好的气密性,密封盖8上安装橡胶垫相当于下压力锅盖上套上密封圈的原理相同,混合箱体1右侧的底部与出料管2的一端固定连通,出料管2的表面固定安装有截止阀门,出料管2不是用来导出混合均匀的涂料与水的混合物用的,而是用来对混合箱体1进行清洗的作用;
混合箱体1的底部与底座3的顶部固定连接,底座3的顶部与电机4的底部固定连接,电机4上的输出轴与搅拌扇叶6的底部固定连接,搅拌扇叶6的表面通过密封件5与混合箱体1底部的中部固定连接;
混合箱体1内壁的侧面固定安装有电热棒7,电热棒7的数量为两个,当涂料与水的混合物在混合箱体1的内部混合时,通过启动电热棒7,通过电热棒7对涂料与水的混合物进行加热,提高涂料与水的混合物的活性,达到了辅助涂料与水的混合物进行均匀混合的效果;
密封盖8的顶部的中部与螺纹套12的底部固定连接,螺纹套12的内壁与螺杆11螺纹连接,螺杆11与密封盖8顶部的中部活动套接,螺杆11的顶部固定安装有转盘10;
螺杆11的底部与支撑轴承13的内环固定连接,支撑轴承13的底部固定安装在活塞板14顶部的中部,活塞板14向上移动,让混合箱体1的内部形成负压,大量的气泡由于气压变小,以气泡的方式从混合物中排出,达到了排出涂料与水的混合物中的气泡,从而缩短了混合时间的效果,密封盖8的底部开设有圆柱形的槽动,密封盖8底部圆柱形槽洞的表面与玻璃筒16的外表面固定连接,活塞板14的表面固定安装有橡胶塞15,橡胶塞15的外表面与玻璃筒16的内壁活动连接,玻璃筒16的底部通过铰支座固定安装有挡板17,挡板17是用来阻止涂料与水的混合物在搅拌混合时进入到玻璃筒16的内部的效果。
在使用时,通过关闭密封盖8,当涂料与水的混合物在通过搅拌扇叶6混合时,混合箱体1内部的空气会随和搅拌扇叶6带着涂料与水的混合物搅动,同时通过启动电热棒7,通过电热棒7对涂料与水的混合物进行加热,提高涂料与水的混合物的活性,空气进入到涂料与水的混合物的内部,在涂料与水的混合物的内部形成大大小小的气泡,这样涂料与水的混合物就会混合的不均匀,此时通过使用转盘10,让活塞板14在密封盖8的内腔中向上移动,由于密封盖8的内腔与混合箱体1是连通的,当活塞板14在密封盖8的内腔的底部时,活塞板14的顶部与密封盖8的内腔是负压的环境,活塞板14向上移动,让混合箱体1的内部形成负压,大量的气泡由于气压变小,以气泡的方式从混合物中排出,最后打开密封盖8导出均匀混合的涂料,整个装置运行完毕。
以上对本实用新型所提供的涂料均混器进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂料均混器,包括混合箱体(1)和底座(3),其特征在于:还包括密封盖(8),所述密封盖(8)的一端通过连接块(9)与混合箱体(1)的顶部活动套接;
所述密封盖(8)的顶部的中部与螺纹套(12)的底部固定连接,所述螺纹套(12)的内壁与螺杆(11)螺纹连接,所述螺杆(11)与密封盖(8)顶部的中部活动套接,所述螺杆(11)的顶部固定安装有转盘(10);
所述螺杆(11)的底部与支撑轴承(13)的内环固定连接,所述支撑轴承(13)的底部固定安装在活塞板(14)顶部的中部,所述密封盖(8)的底部开设有圆柱形的槽动,所述密封盖(8)底部圆柱形槽洞的表面与玻璃筒(16)的外表面固定连接,所述活塞板(14)的表面固定安装有橡胶塞(15),所述橡胶塞(15)的外表面与玻璃筒(16)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料均混器,其特征在于:所述玻璃筒(16)的底部通过铰支座固定安装有挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料均混器,其特征在于:所述混合箱体(1)的底部与底座(3)的顶部固定连接,所述底座(3)的顶部与电机(4)的底部固定连接,所述电机(4)上的输出轴与搅拌扇叶(6)的底部固定连接,所述搅拌扇叶(6)的表面通过密封件(5)与混合箱体(1)底部的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料均混器,其特征在于:所述混合箱体(1)右侧的底部与出料管(2)的一端固定连通,所述出料管(2)的表面固定安装有截止阀门。
5.根据权利要求1所述的一种涂料均混器,其特征在于:所述混合箱体(1)内壁的侧面固定安装有电热棒(7),所述电热棒(7)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种涂料均混器,其特征在于:所述密封盖(8)的底部固定安装有橡胶垫。
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