CN212523787U - 一种混凝土生产用骨料预冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土预冷设备技术领域，且公开了一种混凝土生产用骨料预冷装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶包括外壳，所述外壳内部设置有保温层，所述保温层内部设置有保护壳，外壳内底侧壁设置有内壳，所述搅拌桶上表面中部插接有中心轴，所述中心轴外表面的顶部套接有从动锥齿轮，所述搅拌桶上表面的右侧固定连接有电机支撑座。该混凝土生产用骨料预冷装置，通过半导体制冷片将储水箱的水冷却，冷却后的水通过预冷管将搅拌桶内的混凝土骨料冷却，冷却后的水通过水泵循环回储水箱内，从而进一步提高了骨料预冷装置的预冷效果，提高了该装置对混凝土骨料的预冷效率，减少了生产时水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预冷设备技术领域，具体为一种混凝土生产用骨料预冷装置。
背景技术
混凝土骨料，是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分为粗骨料和细骨料，粗骨料俗称石子，指卵石、碎石等，粒径大于4.75mm，细骨料俗称砂，指天然砂、人工砂等，粒径4.75mm以下，而混凝土骨料预冷指在进入拌机前，预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施；现有的混凝土骨料预冷装置存在预冷方法较为单一，预冷效率较低且预冷速度较慢，难以满足生产需要。
例如，中国专利申请号为：201710690873.3中提供的一种混凝土骨料预冷，其基本描述为：包括有底座、支架、冷却箱、冰冷装置、吹冷装置等；底座顶部左侧设有支架，支架顶部设有冰冷装置，冰冷装置右侧设有冷却箱，冷却箱顶部中间设有第一进料斗，冷却箱左壁开有第一开口，冷却箱右壁上部设有吹冷装置，冷却箱底部设有出料斗，出料斗上设有阀门。本发明达到了能够用多种方式一起将混凝土骨料冷却实现效率最大化，并且能够将水回收循环使用的混凝土骨料预冷装置的效果，该装置实用性强，预冷效果明显，值得推广，但是该装置每次使用时需要将冰块放入冰冷装置内，随着冰块的融化，吹冷装置的制冷效果也会下降，难以保证混凝土的预冷效果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土生产用骨料预冷装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用骨料预冷装置，解决了现有的混凝土骨料预冷装置存在预冷方法较为单一，预冷效率较低且预冷速度较慢，难以满足生产需要的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用骨料预冷装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶包括外壳，所述外壳内部设置有保温层，所述保温层内部设置有保护壳，所述外壳内底侧壁设置有内壳，所述搅拌桶上表面中部插接有中心轴，所述中心轴外表面的顶部套接有从动锥齿轮，所述搅拌桶上表面的右侧固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述搅拌桶上表面的左侧连通有进料管，所述中心轴外表面的四周均固定连接有搅拌杆，所述保护壳与内壳之间设置有预冷管，所述预冷管的顶端连通有储水箱，所述储水箱表面中部连通有进水管，所述进水管外表面中部设置有进水阀门，所述储水箱内壁的底部固定连接有隔水板，所述隔水板的下表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片右侧面的前后两侧均电连接有导线，所述预冷管的底端连通有水泵，所述水泵的输出端连通有第一连接管，所述第一连接管的顶端连通有散热箱，所述散热箱内部设置有散热水，所述第一连接管的顶端连通有散热排管，所述散热排管外表面顶部的前侧连通第二连接管，所述第二连接管的后端与储水箱正面顶部连通，所述搅拌桶外表面的中部套接有固定环，所述固定环外表面的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面固定连接有减震柱，所述内壳下表面连通有出料漏斗，所述出料漏斗外表面的底部设置有出料阀门，所述中心轴外表面的中部套接有支撑架，所述散热箱正面和背面均固定连接有两组支撑片，所述支撑片的内侧面与搅拌桶的外表面固定连接，位于右侧的两组支撑柱外表面的中部套接有支撑板，所述支撑板上表面与水泵的下表面固定连接。
优选的，所述减震柱包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧。
优选的，所述散热箱的左侧面和右侧面均固定连接有多组散热片，散热片的材质为纯铜。
优选的，所述支撑架包括套管，套管外表面的四周均固定连接有连接杆，中心轴外表面中部套接有两组限位板，限位板位于套管的顶部和底部。
优选的，所述保温层的厚度为四十五毫米，保温层的材质为发泡聚氨酯。
优选的，所述驱动电机输出端外表面套接有转动支撑板，转动支撑板的下表面与搅拌桶的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用骨料预冷装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土生产用骨料预冷装置，通过半导体制冷片将储水箱的水冷却，冷却后的水通过预冷管将搅拌桶内的混凝土骨料冷却，冷却后的水通过水泵循环回储水箱内，从而进一步提高了骨料预冷装置的预冷效果，提高了该装置对混凝土骨料的预冷效率，减少了生产时水资源的浪费。
2、该混凝土生产用骨料预冷装置，通过散热排管和散热箱将预冷处理后水进行初步降温，从而减轻了半导体制冷片的运行负担，通过中心轴带动搅拌杆对骨料进行搅拌，从而保证了混凝土骨料的均匀预冷，进一步保证了该装置的预冷效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型散热箱剖面结构示意图。
图中：1、搅拌桶；101、外壳；102、保温层；103、保护壳；104、内壳；2、中心轴；3、从动锥齿轮；4、电机支撑座；5、驱动电机；6、主动锥齿轮；7、进料管；8、搅拌杆；9、预冷管；10、储水箱；11、进水管；12、进水阀门；13、隔水板；14、半导体制冷片；15、导线；16、水泵；17、第一连接管；18、散热箱；19、散热排管；20、第二连接管；21、固定环；22、支撑块；23、支撑柱；24、减震柱；25、出料漏斗；26、出料阀门；27、支撑架；28、支撑片；29、转动支撑板；30、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用骨料预冷装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1包括外壳101，外壳101内部设置有保温层102，保温层102内部设置有保护壳103，外壳101内底侧壁设置有内壳104，搅拌桶1上表面中部插接有中心轴2，中心轴2外表面的顶部套接有从动锥齿轮3，搅拌桶1上表面的右侧固定连接有电机支撑座4，电机支撑座4上表面固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6与从动锥齿轮3啮合，搅拌桶1上表面的左侧连通有进料管7，中心轴2外表面的四周均固定连接有搅拌杆8，保护壳103与内壳104之间设置有预冷管9，预冷管9的顶端连通有储水箱10，储水箱10表面中部连通有进水管11，进水管11外表面中部设置有进水阀门12，储水箱10内壁的底部固定连接有隔水板13，隔水板13的下表面设置有半导体制冷片14，半导体制冷片14右侧面的前后两侧均电连接有导线15，预冷管9的底端连通有水泵16，通过半导体制冷片14将储水箱10的水冷却，冷却后的水通过预冷管9将搅拌桶1内的混凝土骨料冷却，冷却后的水通过水泵16循环回储水箱10内，从而进一步提高了骨料预冷装置的预冷效果，提高了该装置对混凝土骨料的预冷效率，减少了生产时水资源的浪费，水泵16的输出端连通有第一连接管17，第一连接管17的顶端连通有散热箱18，散热箱18内部设置有散热水，第一连接管17的顶端连通有散热排管19，散热排管19外表面顶部的前侧连通第二连接管20，第二连接管20的后端与储水箱10正面顶部连通，搅拌桶1外表面的中部套接有固定环21，固定环21外表面的四角均固定连接有支撑块22，支撑块22下表面固定连接有支撑柱23，支撑柱23下表面固定连接有减震柱24，内壳104下表面连通有出料漏斗25，出料漏斗25外表面的底部设置有出料阀门26，中心轴2外表面的中部套接有支撑架27，散热箱18正面和背面均固定连接有两组支撑片28，支撑片28的内侧面与搅拌桶1的外表面固定连接，位于右侧的两组支撑柱23外表面的中部套接有支撑板30，支撑板30上表面与水泵16的下表面固定连接，通过散热排管19和散热箱18将预冷处理后水进行初步降温，从而减轻了半导体制冷片14的运行负担，通过中心轴2带动搅拌杆8对骨料进行搅拌，从而保证了混凝土骨料的均匀预冷，进一步保证了该装置的预冷效果。
本实用新型中，为了进一步提高该装置运行时的稳定性，因此减震柱24包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧，使得减震柱24对该装置底部起到减震支撑的作用。
本实用新型中，为了进一步增强散热箱18的散热效果，因此在散热箱18的左侧面和右侧面均固定连接有多组散热片，散热片的材质为纯铜，使得散热箱18内的热量可以通过散热片散出。
本实用新型中，为了进一步增强中心轴2的运动稳定性，因此支撑架27包括套管，套管外表面的四周均固定连接有连接杆，中心轴2外表面中部套接有两组限位板，限位板位于套管的顶部和底部，使得支撑架27对中心轴2起到稳定支撑的作用，进一步增强了中心轴2的运动稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强该装置的预冷效果，因此保温层102的厚度为四十五毫米，保温层102的材质为发泡聚氨酯，从而增强了保温层102的保温效果，保证了预冷管9内的冷却水有足够低的冷却温度。
本实用新型中，为了进一步增强主动锥齿轮6的转动稳定性，因此在驱动电机5输出端外表面套接有转动支撑板29，转动支撑板29的下表面与搅拌桶1的上表面固定连接，使得转动支撑板29对驱动电机5输出端起到稳定支撑的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过进料管7将混凝土骨料灌入搅拌桶1内，控制驱动电机5启动，驱动电机5输出端带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6通过从动锥齿轮3带动中心轴2转动，中心轴2带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动将搅拌桶1内的混凝土骨料进行搅拌，将水通过进水管11灌入储水箱10内，为半导体制冷片14通电，半导体制冷片14将储水箱10内水冷却，控制水泵16启动，储水箱10内的水进入预冷管9内，预冷管9对内壳104进行预冷，内壳104对混凝土骨料进行冷却，预冷管9内的水通过第一连接管17进入散热排管19内，散热水对散热排管19内水进行散热，散热排管19内的水通过第二连接管20回流至储水箱10内，打开出料阀门26，混凝土骨料通过出料漏斗25排出。
综上所述，该混凝土生产用骨料预冷装置，通过半导体制冷片14将储水箱10的水冷却，冷却后的水通过预冷管9将搅拌桶1内的混凝土骨料冷却，冷却后的水通过水泵16循环回储水箱10内，从而进一步提高了骨料预冷装置的预冷效果，提高了该装置对混凝土骨料的预冷效率，减少了生产时水资源的浪费。
该混凝土生产用骨料预冷装置，通过散热排管19和散热箱18将预冷处理后水进行初步降温，从而减轻了半导体制冷片14的运行负担，通过中心轴2带动搅拌杆8对骨料进行搅拌，从而保证了混凝土骨料的均匀预冷，进一步保证了该装置的预冷效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用骨料预冷装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)内部设置有保温层(102)，所述保温层(102)内部设置有保护壳(103)，所述外壳(101)内底侧壁设置有内壳(104)，所述搅拌桶(1)上表面中部插接有中心轴(2)，所述中心轴(2)外表面的顶部套接有从动锥齿轮(3)，所述搅拌桶(1)上表面的右侧固定连接有电机支撑座(4)，所述电机支撑座(4)上表面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(3)啮合，所述搅拌桶(1)上表面的左侧连通有进料管(7)，所述中心轴(2)外表面的四周均固定连接有搅拌杆(8)，所述保护壳(103)与内壳(104)之间设置有预冷管(9)，所述预冷管(9)的顶端连通有储水箱(10)，所述储水箱(10)表面中部连通有进水管(11)，所述进水管(11)外表面中部设置有进水阀门(12)，所述储水箱(10)内壁的底部固定连接有隔水板(13)，所述隔水板(13)的下表面设置有半导体制冷片(14)，所述半导体制冷片(14)右侧面的前后两侧均电连接有导线(15)，所述预冷管(9)的底端连通有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连通有第一连接管(17)，所述第一连接管(17)的顶端连通有散热箱(18)，所述散热箱(18)内部设置有散热水，所述第一连接管(17)的顶端连通有散热排管(19)，所述散热排管(19)外表面顶部的前侧连通第二连接管(20)，所述第二连接管(20)的后端与储水箱(10)正面顶部连通，所述搅拌桶(1)外表面的中部套接有固定环(21)，所述固定环(21)外表面的四角均固定连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)下表面固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)下表面固定连接有减震柱(24)，所述内壳(104)下表面连通有出料漏斗(25)，所述出料漏斗(25)外表面的底部设置有出料阀门(26)，所述中心轴(2)外表面的中部套接有支撑架(27)，所述散热箱(18)正面和背面均固定连接有两组支撑片(28)，所述支撑片(28)的内侧面与搅拌桶(1)的外表面固定连接，位于右侧的两组支撑柱(23)外表面的中部套接有支撑板(30)，所述支撑板(30)上表面与水泵(16)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料预冷装置，其特征在于：所述减震柱(24)包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料预冷装置，其特征在于：所述散热箱(18)的左侧面和右侧面均固定连接有多组散热片，散热片的材质为纯铜。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料预冷装置，其特征在于：所述支撑架(27)包括套管，套管外表面的四周均固定连接有连接杆，中心轴(2)外表面中部套接有两组限位板，限位板位于套管的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料预冷装置，其特征在于：所述保温层(102)的厚度为四十五毫米，保温层(102)的材质为发泡聚氨酯。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料预冷装置，其特征在于：所述驱动电机(5)输出端外表面套接有转动支撑板(29)，转动支撑板(29)的下表面与搅拌桶(1)的上表面固定连接。
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