CN212523770U - 一种化妆品原材料快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品原材料快速搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上方安装有密封盖，所述密封盖顶端面的中间设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有电机，所述凹槽底端面的中间设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱靠近密封圈一端的外表面固定安装有限位环，所述限位环的下方安装有环形升降板，所述环形升降板的中间设置有螺纹孔，所述环形升降板的外边沿设置有十个搅拌杆，所述搅拌杆远离环形升降板的一端固定安装有环形刮板。本实用新型通过设置环形刮板和环形升降板对螺纹柱和搅拌仓内壁上残留的化妆品原材料进行刮除，避免化妆品原材料堆积在螺纹柱的外表面和搅拌仓的内壁上，从而造成的资源浪费。

Description

一种化妆品原材料快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种化妆品原材料快速搅拌装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对于美的追求逐步提高，对于化妆品的需求量日益加大，化妆品是由多种成分的物料调配混合而成，并以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面，但化妆品每次使用的量均较少，为保证每次化妆品使用的效果，需保证构成化妆品的多种成分得以充分均匀的混合。现有市场上搅拌装置在化妆品调配方面的应用，一般都是以搅拌的方式进行调配。

但是，现有的搅拌器存在搅拌均匀度低，功耗大，结构复杂，以及原料浪费等问题，且化妆品大都具有一定的粘稠度，在搅拌装置内搅拌后，极易附着在搅拌轴以及器械内壁上，造成了化妆品的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化妆品原材料快速搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品原材料快速搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌器存在搅拌均匀度低，功耗大，结构复杂，以及原料浪费等问题，且化妆品大都具有一定的粘稠度，在搅拌装置内搅拌后，极易附着在搅拌轴以及器械内壁上，造成了化妆品的浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品原材料快速搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上方安装有密封盖，所述密封盖顶端面的中间设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有电机，所述凹槽底端面的中间设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱靠近密封圈一端的外表面固定安装有限位环，所述限位环的下方安装有环形升降板，所述环形升降板的中间设置有螺纹孔，所述环形升降板的外边沿设置有十个搅拌杆，所述搅拌杆远离环形升降板的一端固定安装有环形刮板，所述环形刮板和环形升降板的下端面均匀安装有搅拌棒，所述壳体的内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底端设置有加热板，所述加热板上端面的中间固定安装有定位块，所述定位块上端面的中间设置有圆柱凹槽。

优选的，所述凹槽的高度大于电机的高度，所述电机的底面与凹槽的底面贴合。

优选的，所述搅拌仓上边沿设置有环形卡槽，所述环形卡槽的外径与密封圈的外径相等，所述密封圈的外表面与环形卡槽的内表面贴合。

优选的，所述圆柱凹槽的内径与螺纹柱的外径相同，所述螺纹柱的底端卡住圆柱凹槽的内部，所述螺纹孔的内径与螺纹柱的外径相同，所述螺纹孔套接在螺纹柱的外表面。

优选的，所述电机与外部电源电性连接，所述加热板与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌棒的高度与定位块的高度相同，所述环形刮板的外径与搅拌仓的内径相同，所述环形刮板的外边沿与搅拌仓的内表面贴合。

优选的，所述环形升降板、搅拌杆、环形刮板、搅拌棒为一体成型结构，所述螺纹柱的顶端贯穿限位环和通孔与电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置环形刮板和环形升降板对螺纹柱和搅拌仓内壁上残留的化妆品原材料进行刮除，避免化妆品原材料堆积在螺纹柱的外表面和搅拌仓的内壁上；

2、本实用新型通过设置环形卡槽和密封圈提高密封盖和壳体之间的密封性，通过设置加热板对搅拌仓内部的化妆品原材料进行加热，通过设置搅拌棒对搅拌仓底面的化妆品原材料进行刮出，避免化妆品原材料沉积在搅拌仓的底面上造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型密封盖的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌仓的结构示意图；

图4为本实用新型环形刮板的结构示意图。

图中：1、密封盖；2、壳体；3、电机；4、凹槽；5、通孔；6、密封圈；7、环形刮板；8、搅拌棒；9、限位环；10、螺纹柱；11、搅拌仓；12、加热板；13、定位块；14、圆柱凹槽；15、环形卡槽；16、螺纹孔；17、环形升降板；18、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品原材料快速搅拌装置，包括壳体2，壳体2的上方安装有密封盖1，密封盖1顶端面的中间设置有凹槽4，凹槽4的内部安装有电机3，凹槽4底端面的中间设置有通孔5，通孔5的内部设置有螺纹柱10，螺纹柱10靠近密封圈6一端的外表面固定安装有限位环9，限位环9的下方安装有环形升降板17，环形升降板17的中间设置有螺纹孔16，环形升降板17的外边沿设置有十个搅拌杆18，搅拌杆18远离环形升降板17的一端固定安装有环形刮板7，环形刮板7和环形升降板17的下端面均匀安装有搅拌棒8，壳体2的内部设置有搅拌仓11，搅拌仓11的底端设置有加热板12，加热板12上端面的中间固定安装有定位块13，定位块13上端面的中间设置有圆柱凹槽14。其中，本实用新型所提到的电机3(型号可为TCH/V-400)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，凹槽4的高度大于电机3的高度，电机3的底面与凹槽4的底面贴合。

通过采用上述技术方案，使外观更加平整，且当电机3出现故障时便于检修和替换。

进一步的，搅拌仓11上边沿设置有环形卡槽15，环形卡槽15的外径与密封圈6的外径相等，密封圈6的外表面与环形卡槽15的内表面贴合。

通过采用上述技术方案，提高密封盖1和壳体2之间的密封性，避免在搅拌时搅拌仓11内部的化妆品原材料溢出。

进一步的，圆柱凹槽14的内径与螺纹柱10的外径相同，螺纹柱10的底端卡住圆柱凹槽14的内部，螺纹孔16的内径与螺纹柱10的外径相同，螺纹孔16套接在螺纹柱10的外表面。

通过采用上述技术方案，将螺纹柱10的底端进行固定。

进一步的，电机3与外部电源电性连接，加热板12与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，对搅拌仓11内部的化妆品原材料进行加热，避免沉降。

进一步的，搅拌棒8的高度与定位块13的高度相同，环形刮板7的外径与搅拌仓11的内径相同，环形刮板7的外边沿与搅拌仓11的内表面贴合。

通过采用上述技术方案，将残留在螺纹柱10的外表面和搅拌仓11内壁的化妆品原材料进行刮取。

进一步的，环形升降板17、搅拌杆18、环形刮板7、搅拌棒8为一体成型结构，螺纹柱10的顶端贯穿限位环9和通孔5与电机3的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，提高搅拌过程中装置的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，将壳体2放在平面上，将密封盖1向上提起，放在一旁，将需要搅拌的化妆品原材料导入搅拌仓11的内部，预留一部分高度，将密封盖1盖在壳体2的上方，螺纹柱10的底端卡在定位块13内部的圆柱凹槽14中固定，密封圈6卡在环形卡槽15的内部将密封盖1和壳体2封闭，避免在搅拌时搅拌仓11内部的化妆品原材料溢出，启动电机3和加热板12，电机3带动通孔5内部的螺纹柱10进行转动，从而带动环形升降板17转动，环形升降板17转动的同时沿螺纹柱10上下移动，使搅拌杆18对搅拌仓11内部的化妆品原材料进行搅拌，环形升降板17带动环形刮板7上下移动，环形刮板7的外边缘与搅拌仓11的内表面贴合从而将搅拌仓11内表面的化妆品原材料进行刮取避免残留，当环形升降板17转动到底端，下端面与定位块13的上端面贴合时，搅拌棒8的底端与搅拌仓11的底端面接触，从而对搅拌仓11底端面的化妆品原材料进行搅拌，加热板12对搅拌仓11内部的化妆品原材料进行加热避免化妆品原材料搅拌时沉底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种化妆品原材料快速搅拌装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上方安装有密封盖，所述密封盖顶端面的中间设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有电机，所述凹槽底端面的中间设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱靠近密封圈一端的外表面固定安装有限位环，所述限位环的下方安装有环形升降板，所述环形升降板的中间设置有螺纹孔，所述环形升降板的外边沿设置有十个搅拌杆，所述搅拌杆远离环形升降板的一端固定安装有环形刮板，所述环形刮板和环形升降板的下端面均匀安装有搅拌棒，所述壳体的内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底端设置有加热板，所述加热板上端面的中间固定安装有定位块，所述定位块上端面的中间设置有圆柱凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料快速搅拌装置，其特征在于：所述凹槽的高度大于电机的高度，所述电机的底面与凹槽的底面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓上边沿设置有环形卡槽，所述环形卡槽的外径与密封圈的外径相等，所述密封圈的外表面与环形卡槽的内表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料快速搅拌装置，其特征在于：所述圆柱凹槽的内径与螺纹柱的外径相同，所述螺纹柱的底端卡住圆柱凹槽的内部，所述螺纹孔的内径与螺纹柱的外径相同，所述螺纹孔套接在螺纹柱的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料快速搅拌装置，其特征在于：所述电机与外部电源电性连接，所述加热板与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒的高度与定位块的高度相同，所述环形刮板的外径与搅拌仓的内径相同，所述环形刮板的外边沿与搅拌仓的内表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料快速搅拌装置，其特征在于：所述环形升降板、搅拌杆、环形刮板、搅拌棒为一体成型结构，所述螺纹柱的顶端贯穿限位环和通孔与电机的输出端固定连接。

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