CN212523690U - 一种循环式氟化氢洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式氟化氢洗涤装置，包括平台，所述平台上端固定安装有精馏塔釜、抽液泵、四个支撑墩和龙门支架，四个所述支撑墩的上端固定安装有洗涤塔，所述龙门支架的上端通过四个支撑柱固定连接有硫酸吸收塔，所述硫酸吸收塔通过连接管与洗涤塔连通设置，所述精馏塔釜与抽液泵的抽液端连通设置。本实用新型通过驱动组件、清壁机构、冷却机构和辅助动力机构的配合，利用自然的风力驱动整个装置的运转，避免了额外驱动设备的添加，减低了生产成本，加深了洗涤塔内混合液与氟化氢的融合程度，提供了氟化氢的利用率，还能在无风时，利用混合液的投放产生驱动力，使得装置继续运转，双重的动力系统为整个装置的持续运转提供了动力保障。

Description

一种循环式氟化氢洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤塔洗涤技术领域，尤其涉及一种循环式氟化氢洗涤装置。

背景技术

传统氟化氢生产工艺中，洗涤塔的洗涤液主要由精馏塔釜底部的重组分混合酸、初冷管处的部分回流冷凝酸以及硫酸吸收塔通过高低位落差流入的硫酸组成。

现有的循环式氟化氢洗涤装置通常需要多个外加设备进行驱动，不仅浪费电能，还增加了成本，而且外加的动力设备的长时间使用易损坏，更换外加动力设备使得工作效率不高，而且洗涤塔内的混合液与氟化氢的融合程度不高，使得氟化氢的洗涤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要添加多个驱动设备进行运转、驱动设备易损坏和氟化氢与混合溶液融合程度不高，而提出的一种循环式氟化氢洗涤装置，避免了外加驱动设备的使用，双重的动力系统可带动装置，还可以提升洗涤效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环式氟化氢洗涤装置，包括平台，所述平台上端固定安装有精馏塔釜、抽液泵、四个支撑墩和龙门支架，四个所述支撑墩的上端固定安装有洗涤塔，所述龙门支架的上端通过四个支撑柱固定连接有硫酸吸收塔，所述硫酸吸收塔通过连接管与洗涤塔连通设置，所述精馏塔釜与抽液泵的抽液端连通设置，所述洗涤塔与抽液泵的放液端连通设置，其中两个所述支撑墩上固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的上端转动连接有驱动杆，所述驱动杆转动贯穿洗涤塔设置并延伸至其顶部，所述驱动杆位于洗涤塔顶部外的部分设有驱动组件，所述驱动杆位于洗涤塔内的部分设有具有搅拌功能的清壁机构，所述驱动杆位于洗涤塔底部的部分设有冷却机构，所述抽液泵、洗涤塔和驱动杆上设有同一个辅助动力机构，避免了外加动力设备的使用，还可以提高氟化氢的利用率。

优选地，所述驱动组件包括同轴固定连接于驱动杆位于位于洗涤塔顶部外的部分上的风轮，所述驱动杆与洗涤塔连接的部分固定安装有密封垫，驱动组件的设置利用自然风能为多个机构提供了驱动力。

优选地，所述清壁机构包括同轴固定连接于驱动杆位于洗涤塔内的部分上的多个T型刮板，多个所述T型刮板的竖直部分与洗涤塔的内侧壁相抵接触设置，所述驱动杆位于洗涤塔内的部分上同轴固定连接有多个搅拌片，清壁机构的设置不仅可以对洗涤塔的内壁上残留的混合液进行刮除，还加深了混合液与氟化氢的融合程度。

优选地，所述冷却机构包括固定连接于两个支撑墩上的安装罩，所述驱动杆位于洗涤塔底部的部分转动贯穿安装罩设置，所述驱动杆位于安装罩内的部分同轴固定连接有风叶，所述安装罩连通有两个降温管，其中一个降温管的出气端正对抽液泵设置，所述洗涤塔内壁内设有空腔，另一个所述降温管的出气端与空腔连通设置，所述空腔的上端连通有泄压管，所述驱动杆与洗涤塔底部连接的部分固定安装有密封条，冷区机构的设置实现了对抽液泵的降温，还可实现对洗涤塔外壳的冷却处理。

优选地，所述辅助动力机构包括转动连接于洗涤塔左右内侧壁上的转动杆，两个所述转动杆上均同轴固定连接有叶片，所述洗涤塔内设有防护管，所述防护管通过两个竖杆与洗涤塔的顶面固定连接，两个所述转动杆均转动贯穿防护管设置并延伸至其内部，所述驱动杆转动贯穿防护管设置，两个所述转动杆位于防护管内的部分均与驱动杆位于防护管内的部分传动连接，辅助动力机构的设置为无风条件下的装置提供了继续运转的动力。

优选地，所述驱动杆与防护管连接的部分和两个转动杆与防护管连接的部分上均固定安装有密封片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过通过驱动组件、驱动杆和风轮的配合，实现了利用自然界的风力带动驱动杆的转动，从而为多个部件的运转提供了驱动力，避免了额外电机的添加，动力节能环保且绿色无污染。

2、本实用新型通过清壁机构、T型刮板和搅拌片的设置实现了对洗涤塔内壁残留的混合溶液的刮除，充分的利用了资源，还加深了对混合溶液与氟化氢的融合程度，提高了氟化氢的洗涤除尘能力。

3、本实用新型通过冷却机构、安装罩、降温管、空腔和泄压管之间的配合，实现了对抽液泵的冷却处理，避免其因长时间运转导致自身过热损坏情况的发生，还可以通过气体循环对洗涤塔的外壳进行冷却降温，避免额外增加冷却循环装置，提高了生产效率。

4、本实用新型通过辅助动力机构、转动杆、叶片和防护管之间的配合，实现了高处无风时，利用投放的混合液的驱动带动叶片的转动，从而为驱动杆继续提供动力，保证了清壁机构和冷却机构的继续运转，双重动力系统使得洗涤装置能够持续的运转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环式氟化氢洗涤装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种循环式氟化氢洗涤装置中转动杆和叶片连接的侧视示意图；

图5为本实用新型提出的一种循环式氟化氢洗涤装置中驱动杆和风轮连接的立体结构示意图。

图中：1平台、2精馏塔釜、3抽液泵、4洗涤塔、5硫酸吸收塔、6支撑板、7驱动杆、8风轮、9密封垫、10 T型刮板、11搅拌片、12安装罩、13降温管、14空腔、15泄压管、16转动杆、17叶片、18防护管、19龙门支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种循环式氟化氢洗涤装置，包括平台1，平台1上端固定安装有精馏塔釜2、抽液泵3、四个支撑墩和龙门支架19，四个支撑墩的上端固定安装有洗涤塔4，龙门支架19的上端通过四个支撑柱固定连接有硫酸吸收塔5，硫酸吸收塔5通过连接管与洗涤塔4连通设置，精馏塔釜2与抽液泵3的抽液端连通设置，洗涤塔4与抽液泵3的放液端连通设置，其中两个支撑墩上固定安装有同一个支撑板6，支撑板6的上端转动连接有驱动杆7，驱动杆7转动贯穿洗涤塔4设置并延伸至其顶部，驱动杆7位于洗涤塔4顶部外的部分设有驱动组件，驱动杆7位于洗涤塔4内的部分设有具有搅拌功能的清壁机构，驱动杆7位于洗涤塔4底部的部分设有冷却机构，抽液泵3、洗涤塔4和驱动杆7上设有同一个辅助动力机构。

其中，驱动组件包括同轴固定连接于驱动杆7位于位于洗涤塔4顶部外的部分上的风轮8，需要注意的是驱动杆7的位置很高，这样使得高处的风轮8的空气的风力远远大于地面，从而使得风轮8能够转动，带动一系列的部件进行运转，为一系列的部件的运转提供了驱动力，驱动杆7与洗涤塔4连接的部分固定安装有密封垫9，密封垫9的作用是防洗涤塔4内的止氟化氢和硫酸混合液泄露，浪费原料的同时污染环境，对人体造成伤害。

其中，清壁机构包括同轴固定连接于驱动杆7位于洗涤塔4内的部分上的多个T型刮板10，多个T型刮板10的竖直部分与洗涤塔4的内侧壁相抵接触设置，这样设置使得T型刮板10对洗涤塔内壁上残留的混合溶液进行刮除，还可以带动洗涤塔4中上部分的混合溶液与氟化氢的混合，避免了资源的浪费，提升了融合效果，驱动杆7位于洗涤塔4内的部分上同轴固定连接有多个搅拌片11，搅拌片11的设置对洗涤塔4底部沉积的混合溶液进行充分的搅拌，使得混合溶液与氟化氢的融合程度更加彻底。

其中，冷却机构包括固定连接于两个支撑墩上的安装罩12，驱动杆7位于洗涤塔4底部的部分转动贯穿安装罩12设置，驱动杆7位于安装罩12内的部分同轴固定连接有风叶，安装罩12连通有两个降温管13，其中一个降温管13的出气端正对抽液泵3设置，这样实现了对抽液泵3的降温，避免了其长期运转造成稳温度过高而损坏，延长了抽液泵3的使用寿命，洗涤塔4内壁内设有空腔14，另一个降温管13的出气端与空腔14连通设置，这样设置使得，这样设置利用气体循环流动带走了热量，从而完成了对洗涤塔4外壳的循环降温冷却，空腔14的上端连通有泄压管15，需要注意的是，泄压管15内固定安装有单向压力阀，这样可对持续增加气体的洗涤塔4进行泄压，避免因气压过大导致洗涤塔4损坏破裂，驱动杆7与洗涤塔4底部连接的部分固定安装有密封条，密封条9的作用是防洗涤塔4内的止氟化氢和硫酸混合液泄露，浪费原料的同时污染环境，对人体造成伤害。

更具体的，辅助动力机构包括转动连接于洗涤塔4左右内侧壁上的转动杆16，两个转动杆16上均同轴固定连接有叶片17，洗涤塔4内设有防护管18，防护管18通过两个竖杆与洗涤塔4的顶面固定连接，两个转动杆16均转动贯穿防护管18设置并延伸至其内部，驱动杆7转动贯穿防护管18设置，两个转动杆16位于防护管18内的部分均与驱动杆7位于防护管18内的部分传动连接，此处的传动连接为两个转动杆16位于防护管18内的部分上均固定安装有小伞齿轮，驱动杆7位于防护管18内的部分上固定安装有大伞齿轮，大伞齿轮与两个小伞齿轮啮合连接，驱动杆7与防护管18连接的部分和两个转动杆16与防护管18连接的部分上均固定安装有密封片，密封垫片的作用是防洗涤塔4内的止氟化氢和硫酸混合液进入到防护管18内，腐蚀大伞齿轮和小伞齿轮，起到了防护的作用。

需要注意的是，以上文中的抽液泵3、抽液泵3的抽液管、抽液泵3的放液管、连接管、密封垫9、密封片、密封条、T型刮板10、搅拌片11、转动杆16、叶片17和防护管18材质均为聚四氟乙烯材料，具有耐腐蚀的作用。

本实用新型中，由于洗涤塔位置偏高，而驱动杆7和风轮8的位置设置的更高的缘故，风轮8设置的高度远离地面使得风轮8所处的位置的风力大于地面，从而使得高处的风驱动风轮8转动，进而带动了驱动杆7的转动，驱动杆7的转动带动了多个T型刮板10转动和多组搅拌片11的转动，除了转动洗涤塔4内的混合溶液，加速了洗涤塔4中上部硫酸与氟化氢的混合之外，还可以对洗涤塔4内壁上残留的混合液进行刮除，提高了氟化氢的洗涤除尘能力，而搅拌片11的转动对洗涤塔4底部沉积的混合溶液进行充分的搅拌，使得混合溶液与氟化氢的融合程度更加彻底，当然，驱动杆7的转动还带动了风叶的转动，从而使得风叶的转动在安装罩12内产生气体，通过其中一个降温管13对抽液泵3进行降温处理，有效的延长了抽液泵3的使用寿命，另一个降温管13进入到洗涤塔4的内壁内的空腔14内，使得气体在空腔14内循环流动，带走洗涤塔4外壳上热量，从而起到了对洗涤塔4降温冷却的效果，而降温后的气体通过泄压管15内的压力单向阀进行排出，避免了持续增加的气体导致洗涤塔4的气压增大而破裂。

当高处没有风力时，此时，抽液泵3的排液端排出的溶液和硫酸吸收塔5通过连接管排出的溶液均作用于叶片17上，由能量守恒，吸收塔5通过连接管排出的溶液的重力势能和抽液泵3的排液端排出的溶液的重力势能均可转化为对叶片17转动的动能，叶片17的转动带动了转动杆16的转动，而两个转动杆17上的小伞齿轮均与驱动杆7上的大伞齿轮传动连接，进一步的带动驱动杆7的转动，从而在无风的条件下，T型刮板10、搅拌片11和风叶均可转动，从而完成对抽液泵3的降温、对洗涤塔4降温冷却、对洗涤塔4内壁的刮除和洗涤塔4内混合溶液与氟化氢的搅拌融合等一系列的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环式氟化氢洗涤装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上端固定安装有精馏塔釜(2)、抽液泵(3)、四个支撑墩和龙门支架(19)，四个所述支撑墩的上端固定安装有洗涤塔(4)，所述龙门支架(19)的上端通过四个支撑柱固定连接有硫酸吸收塔(5)，所述硫酸吸收塔(5)通过连接管与洗涤塔(4)连通设置，所述精馏塔釜(2)与抽液泵(3)的抽液端连通设置，所述洗涤塔(4)与抽液泵(3)的放液端连通设置，其中两个所述支撑墩上固定安装有同一个支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端转动连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)转动贯穿洗涤塔(4)设置并延伸至其顶部，所述驱动杆(7)位于洗涤塔(4)顶部外的部分设有驱动组件，所述驱动杆(7)位于洗涤塔(4)内的部分设有具有搅拌功能的清壁机构，所述驱动杆(7)位于洗涤塔(4)底部的部分设有冷却机构，所述抽液泵(3)、洗涤塔(4)和驱动杆(7)上设有同一个辅助动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种循环式氟化氢洗涤装置，其特征在于，所述驱动组件包括同轴固定连接于驱动杆(7)位于洗涤塔(4)顶部外的部分上的风轮(8)，所述驱动杆(7)与洗涤塔(4)连接的部分固定安装有密封垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种循环式氟化氢洗涤装置，其特征在于，所述清壁机构包括同轴固定连接于驱动杆(7)位于洗涤塔(4)内的部分上的多个T型刮板(10)，多个所述T型刮板(10)的竖直部分与洗涤塔(4)的内侧壁相抵接触设置，所述驱动杆(7)位于洗涤塔(4)内的部分上同轴固定连接有多个搅拌片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种循环式氟化氢洗涤装置，其特征在于，所述冷却机构包括固定连接于两个支撑墩上的安装罩(12)，所述驱动杆(7)位于洗涤塔(4)底部的部分转动贯穿安装罩(12)设置，所述驱动杆(7)位于安装罩(12)内的部分同轴固定连接有风叶，所述安装罩(12)连通有两个降温管(13)，其中一个降温管(13)的出气端正对抽液泵(3)设置，所述洗涤塔(4)内壁内设有空腔(14)，另一个所述降温管(13)的出气端与空腔(14)连通设置，所述空腔(14)的上端连通有泄压管(15)，所述驱动杆(7)与洗涤塔(4)底部连接的部分固定安装有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种循环式氟化氢洗涤装置，其特征在于，所述辅助动力机构包括转动连接于洗涤塔(4)左右内侧壁上的转动杆(16)，两个所述转动杆(16)上均同轴固定连接有叶片(17)，所述洗涤塔(4)内设有防护管(18)，所述防护管(18)通过两个竖杆与洗涤塔(4)的顶面固定连接，两个所述转动杆(16)均转动贯穿防护管(18)设置并延伸至其内部，所述驱动杆(7)转动贯穿防护管(18)设置，两个所述转动杆(16)位于防护管(18)内的部分均与驱动杆(7)位于防护管(18)内的部分传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环式氟化氢洗涤装置，其特征在于，所述驱动杆(7)与防护管(18)连接的部分和两个转动杆(16)与防护管(18)连接的部分上均固定安装有密封片。

Images