CN215844704U - 一种节水型水箱清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水箱清洗技术领域，具体公开了一种节水型水箱清洗装置，包括清洗箱、支撑板以及排水挡板，所述清洗箱整体呈方形结构，其内部中空，设置有清洗腔，所述清洗腔敞口设置；所述支撑板设置在清洗腔中，并与清洗箱内壁相互贴合，所述支撑板上均匀设置有漏孔；所述清洗箱两侧设置有排水口，所述排水挡板设置在排水口中；所述清洗腔中横向设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌轴由电机驱动，电机与控制器电性连接；本实用新型所提供的清洗装置，通过敞口式的清洗箱，能够容纳水箱，水箱放置在支撑板上，支撑板能够上下移动，从而调整水箱的位置，便于水箱的取放；装置整体结构简单，使用方便，对于小型水箱清洗效率高。

Description

一种节水型水箱清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水箱清洗技术领域，具体为一种节水型水箱清洗装置。

背景技术

水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。水箱一般有进水管、出水管(生活出水管、消防出水管)、溢流管、排水管，水箱按照功能不同分为生活水箱、消防水箱、生产水箱、人防水箱、家用水塔五种。

不锈钢水箱在使用的过程中，其表面长期暴露，容易积攒一定的污垢，需要定期进行清理；现有水箱的清理多通过药剂浸泡实现，溶解表面污垢后进行冲洗清理；现有的清理设备效果较差，清理效率较低，且冲洗浪费大量的水，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节水型水箱清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型水箱清洗装置，包括清洗箱、支撑板以及排水挡板，所述清洗箱整体呈方形结构，其内部中空，设置有清洗腔，所述清洗腔敞口设置；所述支撑板设置在清洗腔中，并与清洗腔内壁相互贴合，所述支撑板上均匀设置有漏孔；所述清洗箱两侧设置有排水口，所述排水挡板设置在排水口中；所述清洗腔中横向设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌轴由搅拌电机驱动，搅拌电机与控制器电性连接。

优选的，所述清洗箱底部设置有对称的倾斜面，所述倾斜面倾斜向下设置，排水口设置在倾斜面的底端。

优选的，在倾斜面上竖直固定有套筒，所述套筒中设置有伸缩杆，所述伸缩杆与支撑板固定连接；所述伸缩杆与套筒中的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述排水口上侧设置有收纳槽，所述排水挡板顶端通过螺孔设置有螺杆，所述螺杆顶端安装在收纳槽顶部；所述螺杆由转动电机驱动，所述转动电机与控制器电性连接。

优选的，所述排水口下侧设置有密封槽，所述密封槽为沉槽，排水挡板下侧设置有橡胶材料制成的密封垫，所述密封垫与密封槽相互对接。

优选的，所述支撑板上的漏孔为通孔，且通孔整体呈倒圆台状结构。

优选的，所述清洗箱底部设置有支撑带，所述支撑带呈条形结构，对称设置有两块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的清洗装置，通过敞口式的清洗箱，能够容纳水箱，水箱放置在支撑板上，支撑板能够上下移动，从而调整水箱的位置，便于水箱的取放；装置整体结构简单，使用方便，对于小型水箱清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗箱结构示意图；

图中标号：1、清洗箱；11、清洗腔；12、排水口；13、支撑带；14、倾斜面；15、套筒；16、伸缩杆；17、收纳槽；18、密封槽；2、支撑板；21、漏孔；3、排水挡板；31、螺杆；32、密封垫；4、搅拌轴；41、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节水型水箱清洗装置，包括清洗箱1、支撑板2以及排水挡板3，所述清洗箱1整体呈方形结构，其内部中空，设置有清洗腔11，所述清洗腔11敞口设置；所述支撑板2设置在清洗腔11中，并与清洗腔11内壁相互贴合，所述支撑板2上均匀设置有漏孔21；所述清洗箱1两侧设置有排水口12，所述排水挡板3设置在排水口12中；所述清洗腔11中横向设置有搅拌轴4，在搅拌轴4上设置有搅拌叶片41；所述搅拌轴4由搅拌电机驱动，搅拌电机与控制器电性连接。

进一步的，所述清洗箱1底部设置有对称的倾斜面14，所述倾斜面14倾斜向下设置，排水口12设置在倾斜面14的底端。

进一步的，在倾斜面14上竖直固定有套筒15，所述套筒15中设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16与支撑板2固定连接；所述伸缩杆16与套筒15中的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。

进一步的，所述排水口12上侧设置有收纳槽17，所述排水挡板3顶端通过螺孔设置有螺杆31，所述螺杆31顶端安装在收纳槽17顶部；所述螺杆31由转动电机驱动，所述转动电机与控制器电性连接。

进一步的，所述排水口12下侧设置有密封槽18，所述密封槽18为沉槽，排水挡板3下侧设置有橡胶材料制成的密封垫32，所述密封垫32与密封槽18相互对接。

进一步的，所述支撑板2上的漏孔21为通孔，且通孔整体呈倒圆台状结构。

进一步的，所述清洗箱1底部设置有支撑带13，所述支撑带13呈条形结构，对称设置有两块。

工作原理：在实际使用过程中，水箱直接放置在支撑板2上，向清洗箱1中加入清洗用水以及清洗剂；之后通过控制器控制套筒15中电动推杆带动伸缩杆16下移，使得支撑板2下移，带动水箱沉没在水中，使得水箱与药水充分接触；同时通过控制器控制搅拌电机工作，搅拌轴4带动搅拌叶片41转动，使得清洗腔11中水呈流动状态，一方面能够对水箱进行冲击，另一方面带动冲刷掉的杂物移动到支撑板2下方。清洗一定时间后，支撑板2上升，方便工作人员手动清理，以及取出水箱。通过控制器打开转动电机工作，螺杆31转动与排水挡板3配合，使其上升，从而打开排水口12，清洗后的废水带着清洗掉的垃圾直接排除。

对称的倾斜面14的设置便于垃圾以及废水的排出，倒圆台状的漏孔21便于冲洗掉的垃圾漏下的同时，避免下侧的垃圾反流至支撑板2上方。密封槽18的设置，与排水挡板3下侧卡接，并与密封垫32增加连接位置的密封性，从而避免在使用过程中发生漏水的情况。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、支撑板(2)以及排水挡板(3)，所述清洗箱(1)整体呈方形结构，其内部中空，设置有清洗腔(11)，所述清洗腔(11)敞口设置；所述支撑板(2)设置在清洗腔(11)中，并与清洗腔(11)内壁相互贴合，所述支撑板(2)上均匀设置有漏孔(21)；所述清洗箱(1)两侧设置有排水口(12)，所述排水挡板(3)设置在排水口(12)中；所述清洗腔(11)中横向设置有搅拌轴(4)，在搅拌轴(4)上设置有搅拌叶片(41)；所述搅拌轴(4)由搅拌电机驱动，搅拌电机与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部设置有对称的倾斜面(14)，所述倾斜面(14)倾斜向下设置，排水口(12)设置在倾斜面(14)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：在倾斜面(14)上竖直固定有套筒(15)，所述套筒(15)中设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)与支撑板(2)固定连接；所述伸缩杆(16)与套筒(15)中的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：所述排水口(12)上侧设置有收纳槽(17)，所述排水挡板(3)顶端通过螺孔设置有螺杆(31)，所述螺杆(31)顶端安装在收纳槽(17)顶部；所述螺杆(31)由转动电机驱动，所述转动电机与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：所述排水口(12)下侧设置有密封槽(18)，所述密封槽(18)为沉槽，排水挡板(3)下侧设置有橡胶材料制成的密封垫(32)，所述密封垫(32)与密封槽(18)相互对接。

6.根据权利要求1所述的一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：所述支撑板(2)上的漏孔(21)为通孔，且通孔整体呈倒圆台状结构。

7.根据权利要求1所述的一种节水型水箱清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部设置有支撑带(13)，所述支撑带(13)呈条形结构，对称设置有两块。

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