CN212523432U - 一种粉尘脉冲除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种粉尘脉冲除尘机，包括除尘装置和净化装置，所述除尘装置包括翻转门、密封盖、顶板、支撑脚、进风管和除尘箱，所述翻转门通过合页与所述除尘箱的前侧壁转动连接，所述翻转门的前侧壁上部镶嵌有控制面板，所述翻转门的前侧壁中部镶嵌有压差表，所述顶板通过螺栓固定于所述除尘箱的顶部，所述顶板的内部开有出气孔；该粉尘脉冲除尘机的设置，结构设计合理，通过在除尘箱的内部安装有净化装置，净化装置中的滤筒、脉冲反吹装置、风机装置和粉尘收集箱，相互配合使用能够快速高效的对气体中的粉尘进行过滤净化，使用脉冲反吹对过滤的粉尘进行集中处理收集，从而大幅度降低排放到空气中粉尘的量。

Description

一种粉尘脉冲除尘机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种粉尘脉冲除尘机。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，粉尘除尘设备是指对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药所产生的粉尘及烟气进行过滤的设备。粉尘除尘设备————对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药所产生的粉尘及烟气进行过滤使排放达到国家环保标准。现有的粉尘脉冲除尘机存在一个严重的问题就是在使用的时候不能够有效的对过滤后的粉尘进行集中的收集处理，从而会造成粉尘逸散至空气中，为此我们提出一种粉尘脉冲除尘机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘脉冲除尘机，以解决上述背景技术中提出的粉尘脉冲除尘机在使用的时候不能够有效的对过滤后的粉尘进行集中的收集处理，从而会造成粉尘逸散至空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘脉冲除尘机，包括除尘装置和除尘装置，所述除尘装置包括翻转门、密封盖、顶板、支撑脚、进风管和除尘箱，所述翻转门通过合页与所述除尘箱的前侧壁转动连接，所述翻转门的前侧壁上部镶嵌有控制面板，所述翻转门的前侧壁中部镶嵌有压差表，所述顶板通过螺栓固定于所述除尘箱的顶部，所述顶板的内部开有出气孔，所述支撑脚焊接于所述除尘箱的底部，所述进风管焊接于所述除尘箱的右侧壁，所述净化装置位于所述除尘箱的内腔中，所述净化装置包括滤筒、脉冲反吹装置、风机装置和粉尘收集箱，所述粉尘收集箱通过导轨滑动连接于所述除尘箱的内腔底部，所述脉冲反吹装置通过螺栓固定于所述除尘箱的内腔中部，所述滤筒插接于所述脉冲反吹装置的底部，所述风机装置通过螺栓固定于所述脉冲反吹装置的顶部。

优选的，所述除尘箱的顶部每个顶点处均焊接有一个吊环，所述吊环的内部开有通孔。

优选的，所述除尘箱的左侧壁通过螺栓固定有密封盖，所述除尘箱的左侧壁开有圆孔，所述密封盖覆盖于所述圆孔。

优选的，所述除尘箱的内侧壁镶嵌有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉尘脉冲除尘机的设置，结构设计合理，通过在除尘箱的内部安装有净化装置，净化装置中的滤筒、脉冲反吹装置、风机装置和粉尘收集箱，相互配合使用能够快速高效的对气体中的粉尘进行过滤净化，使用脉冲反吹对过滤的粉尘进行集中处理收集，从而大幅度降低排放到空气中粉尘的量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型内部结构示意图。

图中：除尘装置100，翻转门110，控制面板111.压差表112，密封盖120，顶板130，出气孔131，支撑脚140，吊环150，进风管160，过滤板161，除尘箱170，净化装置200，滤筒210，脉冲反吹装置220，风机装置230，粉尘收集箱240。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种粉尘脉冲除尘机，用于对气体中的粉尘进行过滤净化，使用脉冲反吹对过滤的粉尘进行集中处理收集，从而大幅度降低排放到空气中粉尘的量，请参阅图1-5，包括除尘装置100和净化装置200。

请再参阅图1-5，除除尘装置100包括翻转门110、密封盖120、顶板130、支撑脚140、进风管160和除尘箱170，翻转门110通过合页与除尘箱170的前侧壁转动连接，翻转门110的前侧壁上部镶嵌有控制面板111，翻转门110的前侧壁中部镶嵌有压差表112，顶板130通过螺栓固定于除尘箱170的顶部，顶板130的内部开有出气孔131，支撑脚140焊接于除尘箱170的底部，进风管160焊接于除尘箱170的右侧壁，翻转门110和顶板130用于对除尘箱170的内腔进行密封，控制面板111用于对净化装置200进行操作，支撑脚140用于对除尘箱170进行支撑，进风管160用于将粉尘气体导进除尘箱170的内腔中，除尘箱170用于储存净化装置200。

请再参阅图5，净化装置200位于除尘箱170的内腔中，净化装置200包括滤筒210、脉冲反吹装置220、风机装置230和粉尘收集箱240，粉尘收集箱240通过导轨滑动连接于除尘箱170的内腔底部，脉冲反吹装置220通过螺栓固定于除尘箱170的内腔中部，滤筒210插接于脉冲反吹装置220的底部，风机装置230通过螺栓固定于脉冲反吹装置220的顶部，滤筒210、脉冲反吹装置220、风机装置230、粉尘收集箱240用于对从进风管160进入到除尘箱170内腔中的含有粉尘气体进行净化。

请再参阅图1-5，为了方便的对除尘装置100进行移动，除尘箱170的顶部每个顶点处均焊接有一个吊环150，吊环150的内部开有通孔。

请再参阅图1和图3，为了方便的对除尘装置100内腔中的设备运行进行观察，除尘箱170的左侧壁通过螺栓固定有密封盖120，除尘箱170的左侧壁开有圆孔，密封盖120覆盖于圆孔。

请再参阅图5，为了提高粉尘的过滤效果，除尘箱170的内侧壁镶嵌有过滤板161。

工作原理：将含有粉尘的气体通过进风管160导进除尘箱170的内腔中，再通过操作控制面板111进行控制除尘箱170内腔中净化装置200的运行，脉冲反吹装置220将气体吸进滤筒210中，再通过脉冲反吹装置220和风机装置230导出，最后通过顶板130内部的出气孔131排至大气中，当滤筒210上聚集的灰尘较多时，脉冲反吹装置220工作将滤筒滤筒210上附着的灰尘反冲至粉尘收集箱240中，完成对灰尘的收集，待收集满之后，打开翻转门110将粉尘收集箱240从除尘箱170的内腔中取出清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种粉尘脉冲除尘机，其特征在于：包括除尘装置(100)和净化装置(200)，所述除尘装置(100)包括翻转门(110)、密封盖(120)、顶板(130)、支撑脚(140)、进风管(160)和除尘箱(170)，所述翻转门(110)通过合页与所述除尘箱(170)的前侧壁转动连接，所述翻转门(110)的前侧壁上部镶嵌有控制面板(111)，所述翻转门(110)的前侧壁中部镶嵌有压差表(112)，所述顶板(130)通过螺栓固定于所述除尘箱(170)的顶部，所述顶板(130)的内部开有出气孔(131)，所述支撑脚(140)焊接于所述除尘箱(170)的底部，所述进风管(160)焊接于所述除尘箱(170)的右侧壁，所述净化装置(200)位于所述除尘箱(170)的内腔中，所述净化装置(200)包括滤筒(210)、脉冲反吹装置(220)、风机装置(230)和粉尘收集箱(240)，所述粉尘收集箱(240)通过导轨滑动连接于所述除尘箱(170)的内腔底部，所述脉冲反吹装置(220)通过螺栓固定于所述除尘箱(170)的内腔中部，所述滤筒(210)插接于所述脉冲反吹装置(220)的底部，所述风机装置(230)通过螺栓固定于所述脉冲反吹装置(220)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘脉冲除尘机，其特征在于：所述除尘箱(170)的顶部每个顶点处均焊接有一个吊环(150)，所述吊环(150)的内部开有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘脉冲除尘机，其特征在于：所述除尘箱(170)的左侧壁通过螺栓固定有密封盖(120)，所述除尘箱(170)的左侧壁开有圆孔，所述密封盖(120)覆盖于所述圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘脉冲除尘机，其特征在于：所述除尘箱(170)的内侧壁镶嵌有过滤板(161)。

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