CN212523193U - 一种新型密闭抽滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型密闭抽滤装置，包括密封壳体、母液槽、真空泵和末端废气处理装置，密封壳体经母液槽与真空泵连通，真空泵与末端废气处理装置连通，在密封壳体上设置有进料管、出料口、进气管和排气管，排气管与末端废气处理装置连通；在密封壳体内设置有滤板、滤布和出料口提升阀，在滤板上方设置有出料刮刀。本实用新型对废气进行集中处理后排放，且自动化连锁控制大大减少了操作人工劳动强度，具有操作简单、占地小、环境污染小等特点。

Description

一种新型密闭抽滤装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种新型密闭抽滤装置。

背景技术

化工生产过程固液分离操作主要可分为离心、压滤、抽滤等方式，其中抽滤因设备结构简单、操作方便得到广泛应用。但是现阶段抽滤设备多采用敞口抽滤形式，人工劳动强度大，操作过程也会产生大量的废气无组织排放，难以满足日益严格的环保管理要求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：敞口抽滤形式，人工劳动强度大，操作过程也会产生大量的废气无组织排放。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型密闭抽滤装置，包括密封壳体、母液槽、真空泵和末端废气处理装置，所述密封壳体经母液槽与真空泵连通，所述真空泵与末端废气处理装置连通，在所述密封壳体上设置有进料管、出料口、进气管和排气管，所述排气管与末端废气处理装置连通；在所述密封壳体内设置有滤板、滤布和出料口提升阀，在所述滤板上方设置有出料刮刀。

作为优选，所述出料刮刀为全自动出料刮刀，所述滤布铺设在滤板上，所述出料刮刀紧贴滤布设置。

作为优选，所述密封壳体与母液槽之间通过真空管连接，所述真空泵与末端废气处理装置通过废气管道连接。

作为优选，在所述排气管上设置有排气阀门，在所述真空管上设置有真空阀门，在所述进气管上设置有进气阀门，在所述进料管上设置有进料阀。

作为优选，所述出料口提升阀与出料刮刀、真空阀门、排气阀门、进气阀门、真空泵连锁控制。

作为优选，所述出料口设置在密封壳体的下端，所述出料口提升阀设置在出料口上方，出料口提升阀上下运动，开启和关闭出料口。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过自动化连锁控制大大减少了操作人工劳动强度，具有操作简单、占地小、环境污染小等优点：

(1)本实用新型采用密闭化设计，密闭壳体和真空泵排出的废气分别接入末端的废气治理设施进行直接处理，废气经处理后达标排放，从源头减少废气无组织的产生。

(2)出料口提升阀与出料刮刀与各阀门及真空泵连锁控制，有效减少出料过程人工劳动强度。

附图说明

图1是新型密闭抽滤装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本申请的新型密闭抽滤装置，包括密封壳体1、滤布2、滤板3、出料口提升阀4、出料刮刀5、排气管6、真空管7、真空阀门8、母液槽9、真空泵10、末端废气处理装置11、排气阀门12、进气阀门13、进气管14、进料阀15、进料管16、出料口17和废气管道18。密封壳体1经母液槽9与真空泵10连通，真空泵10与末端废气处理装置11连通，在密封壳体1上设置有进料管16、出料口17、进气管14和排气管6，排气管6与末端废气处理装置11连通；在密封壳体1内设置有滤板3、滤布2和出料口提升阀4，在滤板3上方设置有出料刮刀5。

进料管16、进气管14和排气管6均设置在密封壳体1的上端，出料口17设置在密封壳体1的下端，出料口提升阀4设置在出料口17上方，出料口提升阀上下运动，开启和关闭出料口17。出料刮刀5为全自动出料刮刀5，滤布2铺设在滤板3上，出料刮刀5紧贴滤布2设置，出料刮刀5采用液压缸、电动或者气动推杆进行驱动，刮刀向出料口17方向运动，将物料推送至出料口17进行卸料。

密封壳体1与母液槽9之间通过真空管7连接，真空泵10与末端废气处理装置11通过废气管道18连接。在排气管6上设置有排气阀门12，在真空管7上设置有真空阀门8，在进气管14上设置有进气阀门13，在进料管16上设置有进料阀15。出料口提升阀4与出料刮刀5、真空阀门8、排气阀门12、进气阀门13、真空泵10连锁控制。能够有效提升出料过程自动化水平，降低人工操作强度。

本实用新型的新型密闭抽滤装置的工作过程：进料阀门15打开，物料自进料管16进入抽滤装置，进料结束关闭进料阀门15，随后进气阀门13、真空阀门8打开，真空泵10开始运行，抽滤开始，母液经真空管道7进入母液槽9收集。真空尾气经废气管道18接入末端废气处理装置11。抽滤结束后，出料口提升阀4打开，进气阀门13关闭，真空阀门8关闭，排气阀门12打开，出料刮刀5开始运行，固体物料自出料口17排出，出料过程密封壳体1内废气经排气管6接入末端废气处理装置11进行处理。

本实用新型密封壳体1、真空泵10的废气分别通过排气管6、废气管道18接入末端废气处理装置11进行处理，废气经处理后达标排放，从源头减少废气无组织的产生。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型密闭抽滤装置，其特征在于：包括密封壳体、母液槽、真空泵和末端废气处理装置，所述密封壳体经母液槽与真空泵连通，所述真空泵与末端废气处理装置连通，在所述密封壳体上设置有进料管、出料口、进气管和排气管，所述排气管与末端废气处理装置连通；在所述密封壳体内设置有滤板、滤布和出料口提升阀，在所述滤板上方设置有出料刮刀。

2.根据权利要求1所述的新型密闭抽滤装置，其特征在于：所述出料刮刀为全自动出料刮刀，所述滤布铺设在滤板上，所述出料刮刀紧贴滤布设置。

3.根据权利要求1所述的新型密闭抽滤装置，其特征在于：所述密封壳体与母液槽之间通过真空管连接，所述真空泵与末端废气处理装置通过废气管道连接。

4.根据权利要求3所述的新型密闭抽滤装置，其特征在于：在所述排气管上设置有排气阀门，在所述真空管上设置有真空阀门，在所述进气管上设置有进气阀门，在所述进料管上设置有进料阀。

5.根据权利要求1所述的新型密闭抽滤装置，其特征在于：所述出料口提升阀与出料刮刀、真空阀门、排气阀门、进气阀门、真空泵连锁控制。

6.根据权利要求1所述的新型密闭抽滤装置，其特征在于：所述出料口设置在密封壳体的下端，所述出料口提升阀设置在出料口上方，出料口提升阀上下运动，开启和关闭出料口。

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