CN212523179U - 一种用于化工废水处理的除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工废水处理的除渣机，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的顶部设有绞线机，所述绞线机连接有四根第一钢丝绳，所述箱体的左上方设有进气管和第一进水管，且第一进水管位于进气管下方，所述第一进水管与进气管上分别设有进水阀和进气阀，所述第一进水管的下方设有开关，所述箱体的右下方设有排水管，所述箱体左上方侧壁开设有第一排渣口，所述箱体右下方侧壁开设有第二排渣口，所述箱体内部设有隔板，且隔板将箱体的内部分隔成左腔室和右腔室，本实用新型涉及化工废水处理技术领域，通过箱体内过滤网和过滤筒等机构的双重过滤，从而使化工废水达到有效的滤渣效果，同时也提高了过滤时的工作效率。

Description

一种用于化工废水处理的除渣机

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种用于化工废水处理的除渣机。

背景技术

除渣设备一般用于污水处理的进水渠道或提升泵站集水池的进水口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。在污水除渣中，对浮杂和粗颗粒的去除一直是难题；实际工程中，通常在水处理前端设置预沉池，在水处理给水渠中设格筛等等，由于预沉池需要长时间的静置，不能及时处理污水，导致过滤时间较长且效果不理想。

为此，我们提出一种用于化工废水处理的除渣机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于化工废水处理的除渣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化工废水处理的除渣机，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的顶部设有绞线机，所述绞线机连接有四根第一钢丝绳，所述箱体的左上方设有进气管和第一进水管，且第一进水管位于进气管下方，所述第一进水管与进气管上分别设有进水阀和进气阀，所述第一进水管的下方设有开关，所述箱体的右下方设有排水管，所述箱体左上方侧壁开设有第一排渣口，所述箱体右下方侧壁开设有第二排渣口，所述箱体内部设有隔板，且隔板将箱体的内部分隔成左腔室和右腔室，所述隔板底部设有电磁控制阀，且隔板靠近顶部位置设有复位开关，所述箱体的左腔室设有过滤网，所述过滤网为长方形，所述箱体的侧壁上分别设有四个第一通孔，所述第一钢丝绳穿过四个第一通孔分别与过滤网的四个拐角侧壁固定连接，所述箱体的右腔室侧壁中设置有过滤筒，位于过滤筒处的所述箱体右腔室的底部中央侧壁嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内圈键连接有转轴，所述转轴远离滚动轴承一端的外侧固定套设有水轮，所述转轴中间侧壁环绕阵列设置有四个旋转刮板，且四个旋转刮板与过滤筒的内壁相贴合，所述电磁控制阀连接有第二进水管，所述开关、进水阀、进气阀、电磁控制阀和复位开关之间采用电性连接。

优选地，所述过滤网两侧边对称开设有滑槽，且两个滑槽通过滑块连接有横向设置的刮渣板，所述刮渣板对称开设有两个第二通孔，所述刮渣板与过滤网的表面相接触设置，所述刮渣板中的第二通孔与箱体之间固定连接两根第二钢丝绳，且刮渣板后端与过滤网的一端侧壁之间固定连接有弹簧。

优选地，所述第二进水管的出水口与水轮平齐设置。

优选地，所述第二排渣口位于过滤筒的正下方，且第二排渣口的侧壁上铰接有密封门。

优选地，所述绞线机的型号为XL-300,所述电磁控制阀的型号为DN200。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刮渣板在过滤网表面的滑动，实现对过滤网的自动清渣作业，减轻了人工的工作量，提高工作效率；

2、水轮的设置减轻了机器的工作量，利用水压的冲击力冲击水轮，从而带动转轴的转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工废水处理的除渣机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于化工废水处理的除渣机的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于化工废水处理的除渣机的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于化工废水处理的除渣机的刮渣板结构示意图。

图中：1、箱体；2、绞线机；3、进气管；4、第一进水管；5、排水管；6、第一排渣口；7、第二排渣口；8、第一钢丝绳；9、开关；10、过滤网；11、进气阀；12、进水阀；13、电磁控制阀；14、复位开关；15、刮渣板；15001、第二通孔；15002、弹簧；16、第二进水管；17、水轮；18、转轴；19、过滤筒；20、旋转刮板；21、滚动轴承；22、第一通孔；23、滑槽；24、隔板；25、第二钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于化工废水处理的除渣机，包括箱体1，箱体1为中空结构，箱体1的顶部设有绞线机2，绞线机2的型号为XL-300，绞线机2连接有四根第一钢丝绳8，箱体1的左上方设有进气管3和第一进水管4，且第一进水管4位于进气管3下方，第一进水管4与进气管3分别设有进水阀12和进气阀11，第一进水管4的下方设有开关9，箱体1的右下方设有排水管5，箱体1左上方侧壁开设有第一排渣口6，箱体1右下方侧壁开设有第二排渣口7，第二排渣口7位于过滤筒19的正下方，且第二排渣口7的侧壁上铰接有密封门，箱体1内部设有隔板24，且隔板24将箱体1的内部分隔成左腔室和右腔室，隔板24底部设有电磁控制阀13，电磁控制阀13的型号为DN200，且隔板24靠近顶部位置设有复位开关14，箱体1的左腔室设有过滤网10，过滤网10两侧边对称开设有滑槽23，且两个滑槽23通过滑块连接有横向设置的刮渣板15，刮渣板15对称开设有两个第二通孔15001，刮渣板15与过滤网10的表面相接触设置，刮渣板15中的第二通孔15001与箱体1之间固定连接两根第二钢丝绳25，且刮渣板15后端与过滤网10的一端侧壁之间固定连接有弹簧15002，过滤网10为长方形，刮渣板15将过滤网10表面的滤渣从第一排渣口6刮出，箱体1的侧壁上分别设有四个第一通孔22，第一钢丝绳8穿过四个第一通孔22分别与过滤网10的四个拐角侧壁固定连接，箱体1的右腔室侧壁中设置有过滤筒19，位于过滤筒19处的箱体1右腔室的底部中央侧壁嵌设有滚动轴承21，且滚动轴承21的内圈键连接有转轴18，通过转轴18底部的滚动轴承21可以减小了转轴18的摩擦力，使转动更顺畅，转轴18远离滚动轴承21一端的外侧固定套设有水轮17，排出的废水冲击到水轮17上，带动转轴18的转动，转轴18中间侧壁环绕阵列设置有四个旋转刮板20，且四个旋转刮板20与过滤筒19的内壁相贴合，电磁控制阀13连接有第二进水管16，第二进水管16出水口与水轮17平齐设置，开关9、进水阀12、进气阀11、电磁控制阀13和复位开关14之间采用电性连接。

本实用新型中，操作人员按下开关9，进水阀12打开，化工废水从第一进水管4流入箱体1内，随后过滤网10从箱体1底部上升，上升过程中，刮渣板15由于第二钢丝绳25的拉力，沿滑槽23移动，上升到顶部时，此时刮渣板15将过滤网10表面的滤渣从第一排渣口6刮出，当过滤网10碰到复位开关14时，进水阀12关闭，进气阀11和电磁控制阀13打开，由于气压的作用，废水从第二进水管16排出，排出的废水冲击到水轮17上，带动转轴18的转动，转轴18底部的滚动轴承21减小了转轴18的摩擦力，使转动更顺畅，排出的废水在旋转刮板20的转动下继续过滤，过滤完的废水从过滤筒19排出，通过排水管5进入下一道工序，滤渣留在过滤筒19中，待过滤完毕，从第二排渣口7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于化工废水处理的除渣机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）为中空结构，所述箱体（1）的顶部设有绞线机（2），所述绞线机（2）连接有四根第一钢丝绳（8），所述箱体（1）的左上方设有进气管（3）和第一进水管（4），且第一进水管（4）位于进气管（3）下方，所述第一进水管（4）与进气管（3）上分别设有进水阀（12）和进气阀（11），所述第一进水管（4）的下方设有开关（9），所述箱体（1）的右下方设有排水管（5），所述箱体（1）左上方侧壁开设有第一排渣口（6），所述箱体（1）右下方侧壁开设有第二排渣口（7），所述箱体（1）内部设有隔板（24），且隔板（24）将箱体（1）的内部分隔成左腔室和右腔室，所述隔板（24）底部设有电磁控制阀（13），且隔板（24）靠近顶部位置设有复位开关（14），所述箱体（1）的左腔室设有过滤网（10），所述过滤网（10）为长方形，所述箱体（1）的侧壁上分别设有四个第一通孔（22），所述第一钢丝绳（8）穿过四个第一通孔（22）分别与过滤网（10）的四个拐角侧壁固定连接，所述箱体（1）的右腔室侧壁中设置有过滤筒（19），位于过滤筒（19）处的所述箱体（1）右腔室的底部中央侧壁嵌设有滚动轴承（21），且滚动轴承（21）的内圈键连接有转轴（18），所述转轴（18）远离滚动轴承（21）一端的外侧固定套设有水轮（17），所述转轴（18）中间侧壁环绕阵列设置有四个旋转刮板（20），且四个旋转刮板（20）与过滤筒（19）的内壁相贴合，所述电磁控制阀（13）连接有第二进水管（16），所述开关（9）、进水阀（12）、进气阀（11）、电磁控制阀（13）和复位开关（14）之间采用电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工废水处理的除渣机，其特征在于，所述过滤网（10）两侧边对称开设有滑槽（23），且两个滑槽（23）通过滑块连接有横向设置的刮渣板（15），所述刮渣板（15）对称开设有两个第二通孔（15001），所述刮渣板（15）与过滤网（10）的表面相接触设置，所述刮渣板（15）中的第二通孔（15001）与箱体（1）之间固定连接两根第二钢丝绳（25），且刮渣板（15）后端与过滤网（10）的一端侧壁之间固定连接有弹簧（15002）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工废水处理的除渣机，其特征在于，所述第二进水管（16）的出水口与水轮（17）平齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工废水处理的除渣机，其特征在于，所述第二排渣口（7）位于过滤筒（19）的正下方，且第二排渣口（7）的侧壁上铰接有密封门。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工废水处理的除渣机，其特征在于，所述绞线机（2）的型号为XL-300,所述电磁控制阀（13）的型号为DN200。

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