CN212519888U - 一种移动放料式残膜回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地膜回收机技术领域，尤其涉及一种移动放料式残膜回收机。包括自卸回收式膜仓装置的设计，卸料时移位液压缸的伸缩杆收回从而拉动储膜仓从出膜位置移出，起仓液压缸的伸缩杆伸出时，会推动储膜仓逆时针翻转，储膜仓逆时针翻转时内部的残膜会自动卸下，从而实现了自动卸料过程，整个卸料过程省时省力工作效率高；残膜回收机行进过程中底部的起模机首先将地膜掀开，然后通过后方粉碎机将地膜粉碎，最后可通过尾部捡拾膜机的弹齿将地膜捡拾送入储膜仓，起模、粉碎和捡拾配合进行，捡拾地膜比较干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及地膜回收机技术领域，尤其涉及一种移动放料式残膜回收机。
背景技术
在种植农作物时为增温保墒、抑制杂草生长和增产，经常通过地膜将农作物覆盖，在较恶劣的环境下农作物依然可以较好的生产，给农民带来的巨大的经济效益。
地膜使用后需要通过残膜回收机对其进行回收，回收后的地膜积累在膜仓内部，膜仓不能前后移动，后续卸料过程比较困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种移动放料式残膜回收机，采用自卸回收式膜仓装置的设计，卸料时移位液压缸的伸缩杆收回从而拉动储膜仓从出膜位置移出，起仓液压缸的伸缩杆伸出时，会推动储膜仓逆时针翻转，储膜仓逆时针翻转时内部的残膜会自动卸下，从而实现了自动卸料过程，整个卸料过程省时省力工作效率高；残膜回收机行进过程中底部的起模机首先将地膜掀开，然后通过后方粉碎机将地膜粉碎，最后可通过尾部捡拾膜机的弹齿将地膜捡拾送入储膜仓，起模、粉碎和捡拾配合进行，捡拾地膜比较干净。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括残膜回收机和自卸回收式膜仓装置；所述残膜回收机中部设置有底盘；所述底盘内部两侧在长度方向上均固定设置有槽钢；所述自卸回收式膜仓装置设置在槽钢上方；所述自卸回收式膜仓装置包括移动架、储膜仓、起仓液压缸、移位液压缸。
进一步优化本技术方案，所述的残膜回收机底部中间位置右侧设置有起模机；所述残膜回收机底部中间位置左侧设置有粉碎机；所述残膜回收机左端设置有捡拾膜机。
进一步优化本技术方案，所述的移动架底部两侧均固定设置有多个固定座；所述固定座中部均固定设置有固定轴；所述固定轴另一侧轴承连接有滑轮；所述两滑轮间距等于两槽钢间距；所述滑轮滑动连接在槽钢内部。
进一步优化本技术方案，所述的移动架左侧底部两端均固定设置有支撑架；所述储膜仓左侧顶部转轴连接在两支撑架顶部。
进一步优化本技术方案，所述的储膜仓两端顶部中间位置左侧均固定设置有第一连接座；所述移动架两端中间位置右侧均固定设置有第二连接座；所述第一连接座和第二连接座之间通过起仓液压缸两端转轴连接。
进一步优化本技术方案，所述的底盘底部右端固定设置有两个第三连接座；所述移动架左端底部固定设置有两个第四连接座；所述第三连接座和第四连接座在宽度方向上相对应；所述第三连接座和第四连接座之间通过移位液压缸两端转轴连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、自卸回收式膜仓装置的设计，卸料时移位液压缸的伸缩杆收回从而拉动储膜仓从出膜位置移出，从而实现了储膜仓的前后移动动作。
2、起仓液压缸的伸缩杆伸出时，会推动储膜仓逆时针翻转，储膜仓逆时针翻转时内部的残膜会自动卸下，从而实现了自动卸料过程。
3、储膜仓前后运动和翻转运动配合，实现整个自动卸料过程，省时省力工作效率高。
4、残膜回收机行进过程中底部的起模机首先将地膜掀开，然后通过后方粉碎机将地膜粉碎，最后可通过尾部捡拾膜机的弹齿将地膜捡拾送入储膜仓，起模、粉碎和捡拾配合进行，捡拾地膜比较干净。
附图说明
图1为一种移动放料式残膜回收机的捡膜工作状态立体图。
图2为一种移动放料式残膜回收机的卸料工作状态立体图。
图3为一种移动放料式残膜回收机的底盘安装结构示意图。
图4为一种移动放料式残膜回收机的滑轮部位安装结构示意图。
图5为一种移动放料式残膜回收机的卸料部位驱动结构示意图。
图中：1、残膜回收机；2、自卸回收式膜仓装置；201、移动架；202、储膜仓；203、起仓液压缸；204、移位液压缸；205、固定座；206、固定轴；207、滑轮；208、支撑架；209、第一连接座；210、第二连接座；211、第四连接座；3、底盘；301、槽钢；302、第三连接座；4、起模机；5、粉碎机；6、捡拾膜机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-5所示，一种移动放料式残膜回收机其特征在于：包括残膜回收机1和自卸回收式膜仓装置2；所述残膜回收机1中部设置有底盘3；所述底盘3内部两侧在长度方向上均固定设置有槽钢301；所述自卸回收式膜仓装置2设置在槽钢301上方；所述自卸回收式膜仓装置2包括移动架201、储膜仓202、起仓液压缸203、移位液压缸204；所述残膜回收机1底部中间位置右侧设置有起模机4；所述残膜回收机1底部中间位置左侧设置有粉碎机5；所述残膜回收机1左端设置有捡拾膜机6；所述移动架201底部两侧均固定设置有多个固定座205；所述固定座205中部均固定设置有固定轴206；所述固定轴206另一侧轴承连接有滑轮207；所述两滑轮207间距等于两槽钢301间距；所述滑轮207滑动连接在槽钢301内部；所述移动架201左侧底部两端均固定设置有支撑架208；所述储膜仓202左侧顶部转轴连接在两支撑架208顶部；所述储膜仓202两端顶部中间位置左侧均固定设置有第一连接座209；所述移动架201两端中间位置右侧均固定设置有第二连接座210；所述第一连接座209和第二连接座210之间通过起仓液压缸203两端转轴连接；所述底盘3底部右端固定设置有两个第三连接座302；所述移动架201左端底部固定设置有两个第四连接座211；所述第三连接座302和第四连接座211在宽度方向上相对应；所述第三连接座302和第四连接座211之间通过移位液压缸204两端转轴连接。
使用时，步骤一，结合图1-4所示，残膜回收机1工作时，因‘所述残膜回收机1底部中间位置右侧设置有起模机4；所述残膜回收机1底部中间位置左侧设置有粉碎机5；所述残膜回收机1左端设置有捡拾膜机6’，所以残膜回收机1行进过程中底部的起模机4首先将地膜掀开，然后通过后方粉碎机5将地膜粉碎，最后可通过尾部捡拾膜机6的弹齿将地膜捡拾送入储膜仓202，起模、粉碎和捡拾配合进行，捡拾地膜比较干净。
储膜仓202卸料时，移位液压缸204的伸缩杆收回，因‘述底盘3底部右端固定设置有两个第三连接座302；所述移动架201左端底部固定设置有两个第四连接座211；所述第三连接座302和第四连接座211在宽度方向上相对应；所述第三连接座302和第四连接座211之间通过移位液压缸204两端转轴连接’，所以当移位液压缸204的伸缩杆收回时会拉动移动架201一起向右侧运动，移动架201向右侧移动时会带动储膜仓202一起向右侧运动。
因‘所述移动架201底部两侧均固定设置有多个固定座205；所述固定座205中部均固定设置有固定轴206；所述固定轴206另一侧轴承连接有滑轮207；所述两滑轮207间距等于两槽钢301间距；所述滑轮207滑动连接在槽钢301上’，所以在移动架201向右侧移动过程中，滑轮207在槽钢301上向右侧滑动，滑轮207和槽钢301移动配合起到移动架201定向移动的作用。
步骤二，结合图1-5所示，当移位液压缸204的伸缩杆完全收回时，此时储膜仓202已经完全移出震动下膜位置；卸料起仓液压缸203的伸缩杆伸出，因‘所述储膜仓202两端顶部中间位置左侧均固定设置有第一连接座209；所述移动架201两端中间位置右侧均固定设置有第二连接座210；所述第一连接座209和第二连接座210之间通过起仓液压缸203两端转轴连接’，所以当移位液压缸204的伸缩杆伸出时，会推动储膜仓202左侧底部绕支撑架208顶部逆时针转动，储膜仓202逆时针转动时，储膜仓202内部的残膜会因重力作用储膜仓202内部掉落，从而实现了自动卸料的过程。
综上所述，自卸回收式膜仓装置2的设计，卸料时移位液压缸204的伸缩杆收回从而拉动储膜仓202从出膜位置移出，起仓液压缸203的伸缩杆伸出时，会推动储膜仓202逆时针翻转，储膜仓202逆时针翻转时内部的残膜会自动卸下，从而实现了自动卸料过程，整个卸料过程省时省力工作效率高，解决了传统回收机的膜仓不能前后移动，后续卸料过程比较困难的问题。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种移动放料式残膜回收机，其特征在于：包括残膜回收机(1)和自卸回收式膜仓装置(2)；所述残膜回收机(1)中部设置有底盘(3)；所述底盘(3)内部两侧在长度方向上均固定设置有槽钢(301)；所述自卸回收式膜仓装置(2)设置在槽钢(301)上方；所述自卸回收式膜仓装置(2)包括移动架(201)、储膜仓(202)、起仓液压缸(203)、移位液压缸(204)。
2.根据权利要求1所述的一种移动放料式残膜回收机，其特征在于：所述残膜回收机(1)底部中间位置右侧设置有起模机(4)；所述残膜回收机(1)底部中间位置左侧设置有粉碎机(5)；所述残膜回收机(1)左端设置有捡拾膜机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种移动放料式残膜回收机，其特征在于：所述移动架(201)底部两侧均固定设置有多个固定座(205)；所述固定座(205)中部均固定设置有固定轴(206)；所述固定轴(206)另一侧轴承连接有滑轮(207)；所述滑轮(207)间距等于槽钢(301)间距；所述滑轮(207)滑动连接在槽钢(301)内部。
4.根据权利要求1所述的一种移动放料式残膜回收机，其特征在于：所述移动架(201)左侧底部两端均固定设置有支撑架(208)；所述储膜仓(202)左侧顶部转轴连接在两支撑架(208)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种移动放料式残膜回收机，其特征在于：所述储膜仓(202)两端顶部中间位置左侧均固定设置有第一连接座(209)；所述移动架(201)两端中间位置右侧均固定设置有第二连接座(210)；所述第一连接座(209)和第二连接座(210)之间通过起仓液压缸(203)两端转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动放料式残膜回收机，其特征在于：所述底盘(3)底部右端固定设置有两个第三连接座(302)；所述移动架(201)左端底部固定设置有两个第四连接座(211)；所述第三连接座(302)和第四连接座(211)在宽度方向上相对应；所述第三连接座(302)和第四连接座(211)之间通过移位液压缸(204)两端转轴连接。
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