CN212518312U - 一种便于拆装的新型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，且公开了一种便于拆装的新型母线槽，包括安装架，所述安装架的内底壁固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有母线本体，所述安装架的顶部固定安装有端盖，所述端盖的底部固定连接有数量为两个的安装座，两个所述安装座相离的一侧均固定连接有固定架，所述安装架的左右两侧均开设有安装槽。该便于拆装的新型母线槽，通过将母线本体放置在固定座顶部的底部固定槽中，将端盖向下按动，端盖底部的顶部固定槽对母线进行限位，端盖运动的过程中，通过设置限位组件，限位杆限制了端盖继续向下运动，限位弹簧被挤压，通过设置卡块的顶部为斜面，当端盖向下运动时，两个卡块向相离的一侧运动。

Description

一种便于拆装的新型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种便于拆装的新型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港和澳门等已普及，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽，630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

由于母线槽的使用越来越广泛，经常需要安装母线槽，但是常用的母线槽的安装都是通过数个螺栓将各个组件进行固定在一起，造成当需要对母线槽进行维修时，拆卸步骤繁琐，导致维修时间长，降低了工作人员的工作效率，故此，提出一种便于拆装的新型母线槽来解决上述的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的新型母线槽，具备拆装方便等优点，解决了常用的母线槽的安装都是通过数个螺栓将各个组件进行固定在一起，造成当需要对母线槽进行维修时，拆卸步骤繁琐，导致维修时间长，降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述拆装方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的新型母线槽，包括安装架，所述安装架的内底壁固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有母线本体，所述安装架的顶部固定安装有端盖，所述端盖的底部固定连接有数量为两个的安装座，两个所述安装座相离的一侧均固定连接有固定架，所述安装架的左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽相对一侧的内壁均固定连接有伸缩组件，两个所述伸缩组件相离的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至安装座内部的卡块，两个所述固定架相离一侧的内壁均活动连接有螺杆，两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装座内部的套杆，两个所述螺杆的外侧均固定连接有第一蜗轮，两个所述固定架的内底壁均活动连接有一端贯穿并延伸至固定架上方且分别与两个第一蜗轮啮合的第一蜗杆，两个所述第一蜗杆的顶部均固定连接有从动齿轮，所述端盖的内部开设有安装孔，所述安装孔的内周壁固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板的内部活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有第二蜗轮，所述安装孔的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至端盖外部且与第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述转杆的左右两侧均固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述安装架的左右两侧内壁均固定连接有限位组件。

优选的，所述限位组件由限位板、限位杆和限位弹簧组成，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位板的顶部固定连接有与限位杆的外侧活动安装的限位弹簧，所述端盖的底部开设有与限位杆大小相适配的限位槽。

优选的，所述固定座的顶部开设有与母线本体大小相适配的底部固定槽，所述端盖的底部开设有与底部固定槽大小相同且相对应的顶部固定槽。

优选的，所述伸缩组件由伸缩杆和伸缩弹簧组成，两个所述安装槽相对的一侧均固定连接有分别与两个卡块相对的一侧固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动安装有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相对的一侧分别与两个安装槽相对一侧的内壁固定连接，两个所述伸缩弹簧相离的一侧分别与两个卡块相对的一侧固定连接。

优选的，所述卡块的顶部向下倾斜，两个所述卡块的大小相同且互相对称，所述卡块呈T字型。

优选的，两个所述安装座相对的一侧均开设有调节槽，两个所述调节槽的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨，两个所述套杆相对的一侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑板，两个所述滑板相对的一侧均固定连接有挤压块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的新型母线槽，具备以下有益效果：

1、该便于拆装的新型母线槽，通过将母线本体放置在固定座顶部的底部固定槽中，将端盖向下按动，端盖底部的顶部固定槽对母线进行限位，端盖运动的过程中，通过设置限位组件，限位杆限制了端盖继续向下运动，限位弹簧被挤压，通过设置卡块的顶部为斜面，当端盖向下运动时，两个卡块向相离的一侧运动，伸缩弹簧和伸缩杆被挤压，由于伸缩弹簧的张力，卡块运动到调节槽内部，实现了端盖与安装架之间的快速安装，并且由于限位弹簧的张力，端盖与安装架之间的安装更加稳固。

2、该便于拆装的新型母线槽，通过转动第二蜗杆，第二蜗杆带动其啮合的第二蜗轮转动，第二蜗轮带动其内部的转杆转动，转杆带动其左右两侧的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，两个第一蜗杆可带动两个第一蜗轮转动，两个螺杆便可转动起来，通过设置滑轨，限制了套杆的转动，从而两个套杆带动两个挤压块向相对的一侧运动，两个挤压块对两个卡块进行挤压，使其脱离调节槽，将端盖拿起，即可完成端盖与安装架之间的快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1安装架、2固定座、3母线本体、4固定板、5端盖、6限位组件、7安装槽、8卡块、9安装座、10主动齿轮、11从动齿轮、12第一蜗杆、13固定架、14第一蜗轮、15螺杆、16套杆、17伸缩组件、18第二蜗轮、19转杆、20第二蜗杆、21安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于拆装的新型母线槽，包括安装架1，安装架1的内底壁固定安装有固定座2，固定座2的内部活动安装有母线本体3，安装架1的顶部固定安装有端盖5，固定座2的顶部开设有与母线本体3大小相适配的底部固定槽，端盖5的底部开设有与底部固定槽大小相同且相对应的顶部固定槽，端盖5的底部固定连接有数量为两个的安装座9，两个安装座9相离的一侧均固定连接有固定架13，安装架1的左右两侧均开设有安装槽7，两个安装槽7相对一侧的内壁均固定连接有伸缩组件17，伸缩组件17由伸缩杆和伸缩弹簧组成，两个安装槽7相对的一侧均固定连接有分别与两个卡块8相对的一侧固定连接的伸缩杆，伸缩杆的外侧活动安装有伸缩弹簧，两个伸缩弹簧相对的一侧分别与两个安装槽7相对一侧的内壁固定连接，两个伸缩弹簧相离的一侧分别与两个卡块8相对的一侧固定连接，两个伸缩组件17相离的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至安装座9内部的卡块8，卡块8的顶部向下倾斜，两个卡块8的大小相同且互相对称，卡块8呈T字型，两个固定架13相离一侧的内壁均活动连接有螺杆15，两个螺杆15的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装座9内部的套杆16，两个安装座9相对的一侧均开设有调节槽，两个调节槽的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨，两个套杆16相对的一侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑板，两个滑板相对的一侧均固定连接有挤压块，两个螺杆15的外侧均固定连接有第一蜗轮14，两个固定架13的内底壁均活动连接有一端贯穿并延伸至固定架13上方且分别与两个第一蜗轮14啮合的第一蜗杆12，两个第一蜗杆12的顶部均固定连接有从动齿轮11，端盖5的内部开设有安装孔21，安装孔21的内周壁固定连接有数量为两个的固定板4，两个固定板4的内部活动连接有转杆19，转杆19的外侧固定连接有第二蜗轮18，安装孔21的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至端盖5外部且与第二蜗轮18啮合的第二蜗杆20，转杆19的左右两侧均固定连接有与从动齿轮11啮合的主动齿轮10，安装架1的左右两侧内壁均固定连接有限位组件6，限位组件6由限位板、限位杆和限位弹簧组成，限位板的顶部固定连接有限位杆，限位板的顶部固定连接有与限位杆的外侧活动安装的限位弹簧，端盖5的底部开设有与限位杆大小相适配的限位槽。

综上所述，该便于拆装的新型母线槽，通过将母线本体3放置在固定座2顶部的底部固定槽中，将端盖5向下按动，端盖5底部的顶部固定槽对母线本体3进行限位，端盖5运动的过程中，通过设置限位组件6，限位杆限制了端盖5继续向下运动，限位弹簧被挤压，通过设置卡块8的顶部为斜面，当端盖5向下运动时，两个卡块8向相离的一侧运动，伸缩弹簧和伸缩杆被挤压，由于伸缩弹簧的张力，卡块8运动到调节槽内部，实现了端盖5与安装架1之间的快速安装，并且由于限位弹簧的张力，端盖5与安装架1之间的安装更加稳固。

并且，该便于拆装的新型母线槽，通过转动第二蜗杆20，第二蜗杆20带动其啮合的第二蜗轮18转动，第二蜗轮18带动其内部的转杆19转动，转杆19带动其左右两侧的主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮11转动，两个第一蜗杆12可带动两个第一蜗轮14转动，两个螺杆15便可转动起来，通过设置滑轨，限制了套杆16的转动，从而两个套杆16带动两个挤压块向相对的一侧运动，两个挤压块对两个卡块8进行挤压，使其脱离调节槽，将端盖5拿起，即可完成端盖5与安装架1之间的快速拆卸，解决了常用的母线槽的安装都是通过数个螺栓将各个组件进行固定在一起，造成当需要对母线槽进行维修时，拆卸步骤繁琐，导致维修时间长，降低了工作人员的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆装的新型母线槽，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内底壁固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的内部活动安装有母线本体（3），所述安装架（1）的顶部固定安装有端盖（5），所述端盖（5）的底部固定连接有数量为两个的安装座（9），两个所述安装座（9）相离的一侧均固定连接有固定架（13），所述安装架（1）的左右两侧均开设有安装槽（7），两个所述安装槽（7）相对一侧的内壁均固定连接有伸缩组件（17），两个所述伸缩组件（17）相离的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至安装座（9）内部的卡块（8），两个所述固定架（13）相离一侧的内壁均活动连接有螺杆（15），两个所述螺杆（15）的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装座（9）内部的套杆（16），两个所述螺杆（15）的外侧均固定连接有第一蜗轮（14），两个所述固定架（13）的内底壁均活动连接有一端贯穿并延伸至固定架（13）上方且分别与两个第一蜗轮（14）啮合的第一蜗杆（12），两个所述第一蜗杆（12）的顶部均固定连接有从动齿轮（11），所述端盖（5）的内部开设有安装孔（21），所述安装孔（21）的内周壁固定连接有数量为两个的固定板（4），两个所述固定板（4）的内部活动连接有转杆（19），所述转杆（19）的外侧固定连接有第二蜗轮（18），所述安装孔（21）的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至端盖（5）外部且与第二蜗轮（18）啮合的第二蜗杆（20），所述转杆（19）的左右两侧均固定连接有与从动齿轮（11）啮合的主动齿轮（10），所述安装架（1）的左右两侧内壁均固定连接有限位组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的新型母线槽，其特征在于：所述限位组件（6）由限位板、限位杆和限位弹簧组成，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位板的顶部固定连接有与限位杆的外侧活动安装的限位弹簧，所述端盖（5）的底部开设有与限位杆大小相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的新型母线槽，其特征在于：所述固定座（2）的顶部开设有与母线本体（3）大小相适配的底部固定槽，所述端盖（5）的底部开设有与底部固定槽大小相同且相对应的顶部固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的新型母线槽，其特征在于：所述伸缩组件（17）由伸缩杆和伸缩弹簧组成，两个所述安装槽（7）相对的一侧均固定连接有分别与两个卡块（8）相对的一侧固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动安装有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相对的一侧分别与两个安装槽（7）相对一侧的内壁固定连接，两个所述伸缩弹簧相离的一侧分别与两个卡块（8）相对的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的新型母线槽，其特征在于：所述卡块（8）的顶部向下倾斜，两个所述卡块（8）的大小相同且互相对称，所述卡块（8）呈T字型。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的新型母线槽，其特征在于：两个所述安装座（9）相对的一侧均开设有调节槽，两个所述调节槽的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨，两个所述套杆（16）相对的一侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑板，两个所述滑板相对的一侧均固定连接有挤压块。

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