CN221561763U - 自动出板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动出板机，包括门型架，门型架上设有自动出板结构；自动出板结构包含有：正反牙丝杠、电机、一对滑块、一对顶板、一对底板、一对左封板、一对右封板、若干吊具以及调节组件；正反牙丝杠安装在门型架上，正反牙丝杠位于门型架横梁下方，门型架左壁面开设有通孔，电机安装在门型架左壁面，本实用新型涉及装配式建筑装备技术领域,本案采用自动出板结构，结构简单，操作便捷，将门型架防止在模腔上方，使用正反丝压丝杠调节一对滑块的位置调节，并且通过调节组件，调节若干吊具之间的位置，适用于不同间距的墙板出板，并且使用若干电动推杆是实现自动出板，此设备可以对多组多墙板进行自动出板。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑装备技术领域，具体为自动出板机。
背景技术
现有专利号：CN202020273719.3的一种墙板机用立模出板机，具体公开了包含机架、移动台、吊具，所述机架是框架结构，包含立柱和轨道，轨道安装在立柱顶部，所述移动台底部安装有轨道轮，轨道轮支撑在轨道上，移动台与轨道通过滚动式移动副连接，移动台由第一电机驱动，第一电机安装在移动台上；移动台上安装有卷扬机，卷扬机由安装在移动台上的第二电机通过减速机驱动；所述吊具通过移动副与移动台连接，吊具为框架结构，上面安装有横梁，横梁下方沿长度方向通过柔性索安装有若干吊钩；所述卷扬机的钢丝绳与吊具上的吊环连接，而此专利文献中还存在以下问题：若干吊具通过移动副与移动台连接，若干吊具之间的位置无法进行调节，无法根据墙板的位置进行调节，存在吊具和墙板孔洞无法对应的问题。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动出板机，包括门型架，门型架上设有自动出板结构；
自动出板结构包含有：正反牙丝杠、电机、一对滑块、一对顶板、一对底板、一对左封板、一对右封板、若干吊具以及调节组件；
正反牙丝杠安装在门型架上，正反牙丝杠位于门型架横梁下方，门型架左壁面开设有通孔，电机安装在门型架左壁面，电机穿过门型架左壁面开设的通孔处，一对滑块左右壁面开设有螺纹孔，一对滑块安装在正反牙丝杠上，一对顶板分别安装在一对滑块在壁面上，一对左封板和一对右封板分别安装在一对顶板下壁面上，一对左封板位于一对右封板后侧，一对底板安装在一对左封板和一对右封板下壁面上，一对底板上下壁面开设有通槽，若干吊具通过调节组件穿过一对底板上下壁面开设的通槽安装在一对顶板上。
优选的，调节组件包含有：一对铁板、若干磁铁、若干第一连接杆、若干第二连接杆以及若干电动推杆；
一对铁板安装在一对顶板下壁面上，若干第一连接杆放置在一对底板上，若干磁铁安装在若干第一连接杆上，若干第二连接杆穿过一对底板上下壁面开设的通槽安装在若干第一连接杆上，若干电动推杆底端安装在若干第二连接杆上，若干第二连接杆直径小于若干第一连接杆直径，若干电动推杆伸缩端安装在若干吊具上。
优选的，门型架底端设有用于防滑的防划垫。
优选的，电机上设有用于支撑的支撑架。
优选的，若干第一连接杆和多干第二连接杆均为圆形。
优选的，若干电机架和门型架之间设有用于支撑的加强筋。
有益效果
本实用新型提供了自动出板机。具备以下有益效果:本案采用自动出板结构，结构简单，操作便捷，将门型架防止在模腔上方，使用正反丝压丝杠调节一对滑块的位置调节，并且通过调节组件，调节若干吊具之间的位置，适用于不同间距的墙板出板，并且使用若干电动推杆是实现自动出板，此设备可以对多组多墙板进行自动出板。
附图说明
图1为本实用新型所述自动出板机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述自动出板机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述自动出板机的俯视结构示意图。
图中：1-门型架；2-正反牙丝杠；3-电机；4-滑块；5-顶板；6-底板；7-左封板；8-右封板；9-吊具；10-铁板；11-磁铁；12-第一连接杆；13-第二连接杆；14-电动推杆；15-防划垫；16-支撑架；17-加强筋。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：包括门型架1，门型架1上设有自动出板结构；
需要说明的是，在进行出板时，可以使用门型架1上的自动出板结构进行自动出板。
在具体实施过程中，自动出板结构包含有：正反牙丝杠2、电机3、一对滑块4、一对顶板5、一对底板6、一对左封板7、一对右封板8、若干吊具9以及调节组件；
正反牙丝杠2安装在门型架1上，正反牙丝杠2位于门型架1横梁下方，门型架1左壁面开设有通孔，电机3安装在门型架1左壁面，电机3穿过门型架1左壁面开设的通孔处，一对滑块4左右壁面开设有螺纹孔，一对滑块4安装在正反牙丝杠2上，一对顶板5分别安装在一对滑块4在壁面上，一对左封板7和一对右封板8分别安装在一对顶板5下壁面上，一对左封板7位于一对右封板8后侧，一对底板6安装在一对左封板7和一对右封板8下壁面上，一对底板6上下壁面开设有通槽，若干吊具9通过调节组件穿过一对底板6上下壁面开设的通槽安装在一对顶板5上。
需要说明的是，在进行自动出板时，门型架1放置在模腔上方，通过调节组件将一组陶粒混凝土板墙最下方的墙板孔洞调整至与吊具9水平，通过给电机3通电，通过电机3带动正反牙丝杠2转动，调节一对滑块4的位置，使若干吊具9的凸起块插入板墙对应的孔洞，使一组墙板固定在吊具9上。
在具体实施过程中，更进一步的，调节组件包含有：一对铁板10、若干磁铁11、若干第一连接杆12、若干第二连接杆13以及若干电动推杆14；
一对铁板10安装在一对顶板5下壁面上，若干第一连接杆12放置在一对底板6上，若干磁铁11安装在若干第一连接杆12上，若干第二连接杆13穿过一对底板6上下壁面开设的通槽安装在若干第一连接杆12上，若干电动推杆14底端安装在若干第二连接杆13上，若干第二连接杆13直径小于若干第一连接杆12直径，若干电动推杆14伸缩端安装在若干吊具9上。
需要说明的是，由于板墙孔洞间距不固定，此时需要手动移动若干吊具9，由于若干第一连接杆12通过磁铁11安装在一对铁板10上，并且第一连接杆12的直径大于底板6上开设的通槽，所以底板对第一连接杆起到支撑作用，手动移动第一连接杆12的位置，使磁铁11沿铁板10纵向移动，松开即可自动定位，若干吊具和若干墙板的孔洞重合，可以根据实际生产的墙板间距调节距离，由于若干第二连接杆13直径小于若干第一连接杆12直径，从而若干第一连接杆12不会从一对底板6上下壁面开设的通槽内掉落，当若干吊具9都放置在若干的墙板的孔洞内，第一连接杆与第二连接杆采用焊接形式固定，给若干电动推杆14通电，带动若干墙板向上移动，完成自动化批量出板。
在具体实施过程中，更进一步的，门型架1底端设有用于防滑的防划垫15。
在具体实施过程中，更进一步的，电机3上设有用于支撑的支撑架16。
在具体实施过程中，更进一步的，若干第一连接杆12和多干第二连接杆13均为圆形。
在具体实施过程中，更进一步的，若干电机架16和门型架1之间设有用于支撑的加强筋17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自动出板机，包括门型架，其特征在于，门型架上设有自动出板结构；
自动出板结构包含有：正反牙丝杠、电机、一对滑块、一对顶板、一对底板、一对左封板、一对右封板、若干吊具以及调节组件；
正反牙丝杠安装在门型架上，正反牙丝杠位于门型架横梁下方，门型架左壁面开设有通孔，电机安装在门型架左壁面，电机穿过门型架左壁面开设的通孔处，一对滑块左右壁面开设有螺纹孔，一对滑块安装在正反牙丝杠上，一对顶板分别安装在一对滑块在壁面上，一对左封板和一对右封板分别安装在一对顶板下壁面上，一对左封板位于一对右封板后侧，一对底板安装在一对左封板和一对右封板下壁面上，一对底板上下壁面开设有通槽，若干吊具通过调节组件穿过一对底板上下壁面开设的通槽安装在一对顶板上。
2.根据权利要求1所述的自动出板机，其特征在于，调节组件包含有：一对铁板、若干磁铁、若干第一连接杆、若干第二连接杆以及若干电动推杆；
一对铁板安装在一对顶板下壁面上，若干第一连接杆放置在一对底板上，若干磁铁安装在若干第一连接杆上，若干第二连接杆穿过一对底板上下壁面开设的通槽安装在若干第一连接杆上，若干电动推杆底端安装在若干第二连接杆上，若干第二连接杆直径小于若干第一连接杆直径，若干电动推杆伸缩端安装在若干吊具上。
3.根据权利要求1所述的自动出板机，其特征在于，门型架底端设有用于防滑的防划垫。
4.根据权利要求1所述的自动出板机，其特征在于，电机上设有用于支撑的支撑架。
5.根据权利要求1所述的自动出板机，其特征在于，若干第一连接杆和多干第二连接杆均为圆形。
6.根据权利要求1所述的自动出板机，其特征在于，若干电机架和门型架之间设有用于支撑的加强筋。
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