CN209119759U - 一种用于母线槽的拼装式插接箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于母线槽的拼装式插接箱,包括底板,所述底板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有侧封板,所述侧封板的内部活动连接有紧固螺栓,底板的内部活动连接有调节螺栓,所述调节螺栓活动连接在侧封板的侧面,所述底板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有侧板。该用于母线槽的拼装式插接箱通过设置螺纹杆、螺纹套和固定块,能够有效的增强侧板与底板之间的连接,避免侧板与底板之间出现裂缝,导致插接箱无法正常使用的情况发生,通过设置固定板、固定架和锁紧螺栓,能够使顶板与侧板之间的连接更加稳定,使插接箱的拼装更加方便,减少对安装人员的专业要求,降低了拼装的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及插接箱制造技术领域,具体为一种用于母线槽的拼装式插接箱。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生。
插接箱是一个由母线槽铜排到电缆的分接单元,通常包括外壳和固定在外壳内的空气开关。在传统的插接箱中,大都分为两种,一种是装配好的成品,一种是拼装式插接箱。而现有的拼装式插接箱拼装过程麻烦,需要使用专用工具,对安装人员有很大的技术要求,安装过程中会出现板体连接误差,导致各部件连接不上,板体之间留有缝隙,使插接箱无法正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于母线槽的拼装式插接箱,解决了现有的拼装式插接箱拼装过程麻烦,需要使用专用工具,对安装人员有很大的技术要求,安装过程中会出现板体连接误差,导致各部件连接不上,板体之间留有缝隙,使插接箱无法正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于母线槽的拼装式插接箱,包括底板,所述底板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有侧封板,所述侧封板的内部活动连接有紧固螺栓,所述底板的内部活动连接有调节螺栓,所述调节螺栓活动连接在侧封板的侧面,所述底板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有侧板,所述底板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块的侧面通过轴承固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹套,所述螺纹套的侧面固定连接有防滑块,所述侧板的内壁开设有限位槽,所述螺纹套和防滑块均活动连接在限位槽的内部,所述侧板的背面固定连接有背板,所述侧板的顶部活动连接有顶板,所述顶板的下表面开设有第二滑槽,所述侧板活动连接在第二滑槽的内部,所述侧板的侧面固定连接有弹簧筒,所述弹簧筒的内部固定连接有调节杆和弹簧,所述弹簧活动连接在调节杆的外壁,所述弹簧筒的内部活动连接有挡块,所述调节杆活动连接在挡块的内部,所述调节杆的顶部固定连接有锁紧块,所述顶板的下表面开设有锁紧槽,所述锁紧块活动连接在锁紧槽的内部,所述顶板的底部固定连接有固定板,所述固定板的侧面与侧板的侧面固定连接,所述固定板的内部活动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓活动连接在侧板的内部。
优选的,所述弹簧的一端固定连接在锁紧块的底部,且弹簧的另一端固定连接在挡块的顶部。
优选的,所述侧板的侧面通过合页固定连接有防护门。
优选的,所述侧封板的侧视形状为“L”形,且侧封板的数量为两个。
优选的,所述固定板的侧面固定连接有固定架,且固定架的侧面与侧板的内壁固定连接。
优选的,所述螺纹杆的数量为两个,且两个螺纹杆以固定块的为对称轴对称分布在固定块的两侧,所述螺纹杆的外壁活动连接有紧固螺母。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于母线槽的拼装式插接箱,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套和固定块,能够有效的增强侧板与底板之间的连接,避免侧板与底板之间出现裂缝,导致插接箱无法正常使用的情况发生,通过设置固定板、固定架和锁紧螺栓,能够使顶板与侧板之间的连接更加稳定,使插接箱的拼装更加方便,减少对安装人员的专业要求,降低了拼装的难度,解决了现有的拼装式插接箱拼装过程麻烦,需要使用专用工具,对安装人员有很大的技术要求,安装过程中会出现板体连接误差,导致各部件连接不上,板体之间留有缝隙,使插接箱无法正常使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型防护门正剖图;
图3为本实用新型侧封板侧视图;
图4为本实用新型侧板侧视图。
图中:1底板、2第一滑槽、3侧封板、4紧固螺栓、5调节螺栓、6固定槽、7侧板、8固定杆、9固定块、10螺纹杆、11螺纹套、12防滑块、13限位槽、14背板、15顶板、16第二滑槽、17弹簧筒、18调节杆、19弹簧、20挡块、21锁紧块、22锁紧槽、23固定板、24锁紧螺栓、25防护门、26固定架、27紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于母线槽的拼装式插接箱,包括底板1,底板1的底部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部活动连接有侧封板3,侧封板3的侧视形状为“L”形,且侧封板3的数量为两个,侧封板3的内部活动连接有紧固螺栓4,紧固螺栓4的设置是为了使侧封板3与母线槽之间的连接更加稳定,底板1的内部活动连接有调节螺栓5,调节螺栓5活动连接在侧封板3的侧面,在需要安装侧封板3的时候,先将侧封板3沿着第一滑槽2,移进底板1的的内部,使侧封板3与底板1相连接,再拧紧调节螺栓5,使调节螺栓5固定在侧封板3的侧面,达到挤压并固定侧封板3的目的,在需要取出侧封板3的时候,先拧松调节螺栓5,使侧封板3在第一滑槽2内部可以移动,再将侧封板3移出第一滑槽2的内部,底板1的顶部开设有固定槽6,固定槽6的内部活动连接有侧板7,侧板7的侧面通过合页固定连接有防护门25,防护门25的设置既可以起到保护插接箱内部零件的作用,还可以方便插接箱的维修,底板1的顶部固定连接有固定杆8,固定杆8的顶部固定连接有固定块9,固定块9的侧面通过轴承固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的数量为两个,且两个螺纹杆10以固定块9的为对称轴对称分布在固定块9的两侧,螺纹杆10的外壁活动连接有紧固螺母27,螺纹杆10的外壁活动连接有螺纹套11,螺纹套11的侧面固定连接有防滑块12,侧板7的内壁开设有限位槽13,螺纹套11和防滑块12均活动连接在限位槽13的内部,限位槽13侧视形状为梯形状,在侧板7放入固定槽6内部后,将螺纹套11和防滑块12放入限位槽13内部,并向上推,使防滑块12固定在限位槽13的内部,达到锁紧螺纹套11的作用,再转动螺纹杆10,使螺纹杆10通过轴承在固定块9的侧面转动,螺纹杆10转动的时候,会带动螺纹套11向固定块9方向移动,螺纹套11运动时,会带动侧板7与底板1相接触,减少板体之间的缝隙,固定好侧板7后,在拧紧紧固螺母27,达到固定螺纹杆10的作用,防止螺纹杆10与螺纹套11之间发生滑动的现象,通过设置螺纹杆10、螺纹套11和固定块9,能够有效的增强侧板7与底板1之间的连接,避免侧板7与底板1之间出现裂缝,导致插接箱无法正常使用的情况发生,侧板7的背面固定连接有背板14,侧板7的顶部活动连接有顶板15,顶板15的下表面开设有第二滑槽,侧板7活动连接在第二滑槽的内部,在需要安装的时候,将侧板7沿着第二滑槽移进顶板15的底部,侧板7的侧面固定连接有弹簧筒17,弹簧筒17的内部固定连接有调节杆18和弹簧19,弹簧19活动连接在调节杆18的外壁,弹簧筒17的内部活动连接有挡块20,调节杆18活动连接在挡块20的内部,调节杆18的顶部固定连接有锁紧块21,弹簧19的一端固定连接在锁紧块21的底部,且弹簧19的另一端固定连接在挡块20的顶部,顶板15的下表面开设有锁紧槽22,锁紧块21活动连接在锁紧槽22的内部,在移动侧板7之前,先拉动调节杆18,使调节杆18带动锁紧块21移进弹簧筒17内部,在调节杆18移进弹簧筒17内部时,对弹簧19施加压力,使弹簧19受力压缩,当侧板7移动到制定的位置,使锁紧块21与锁紧槽22相对应时,在弹簧19的作用下,带动调节杆18和锁紧块21弹出弹簧筒17内部,同时使锁紧块21进入锁紧槽22内部,达到锁紧侧板7的作用,使侧板7与顶板15之间的连接更加稳定,更加紧密,顶板15的底部固定连接有固定板23,固定板23的侧面与侧板7的侧面固定连接,固定板23的内部活动连接有锁紧螺栓24,锁紧螺栓24活动连接在侧板7的内部,设置的固定板23和锁紧螺栓24,是为了配合锁紧块21,使顶板15和侧板7之间更好的固定,固定板23的侧面固定连接有固定架26,且固定架26的侧面与侧板7的内壁固定连接,固定架26呈三角形,增强了插接箱的抗压性,通过设置固定板23、固定架26和锁紧螺栓24,能够使顶板15与侧板7之间的连接更加稳定,使插接箱的拼装更加方便,减少对安装人员的专业要求,降低了拼装的难度。
综上可得,本实用新型通过设置螺纹杆10、螺纹套11和固定块9,能够有效的增强侧板7与底板1之间的连接,避免侧板7与底板1之间出现裂缝,导致插接箱无法正常使用的情况发生,限位槽13为渐变状,在侧板7放入固定槽6内部后,将螺纹套11和防滑块12放入限位槽13内部,并向上推,使防滑块12固定在限位槽13的内部,达到锁紧螺纹套11的作用,再转动螺纹杆10,使螺纹杆10通过轴承在固定块9的侧面转动,螺纹杆10转动的时候,会带动螺纹套11向固定块9方向移动,螺纹套11运动时,会带动侧板7与底板1相接触,减少板体之间的缝隙,固定好侧板7后,在拧紧紧固螺母27,达到固定螺纹杆10的作用,防止螺纹杆10与螺纹套11之间发生滑动的现象,通过设置固定板23、固定架26和锁紧螺栓24,能够使顶板15与侧板7之间的连接更加稳定,使插接箱的拼装更加方便,减少对安装人员的专业要求,降低了拼装的难度,在移动侧板7之前,先拉动调节杆18,使调节杆18带动锁紧块21移进弹簧筒17内部,在调节杆18移进弹簧筒17内部时,对弹簧19施加压力,使弹簧19受力压缩,当侧板7移动到制定的位置,使锁紧块21与锁紧槽22相对应时,在弹簧19的作用下,带动调节杆18和锁紧块21弹出弹簧筒17内部,同时使锁紧块21进入锁紧槽22内部,达到锁紧侧板7的作用,使侧板7与顶板15之间的连接更加稳定,更加紧密,解决了现有的拼装式插接箱拼装过程麻烦,需要使用专用工具,对安装人员有很大的技术要求,安装过程中会出现板体连接误差,导致各部件连接不上,板体之间留有缝隙,使插接箱无法正常使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于母线槽的拼装式插接箱,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部活动连接有侧封板(3),所述侧封板(3)的内部活动连接有紧固螺栓(4),所述底板(1)的内部活动连接有调节螺栓(5),所述调节螺栓(5)活动连接在侧封板(3)的侧面,所述底板(1)的顶部开设有固定槽(6),所述固定槽(6)的内部活动连接有侧板(7),所述底板(1)的顶部固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的侧面通过轴承固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外壁活动连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的侧面固定连接有防滑块(12),所述侧板(7)的内壁开设有限位槽(13),所述螺纹套(11)和防滑块(12)均活动连接在限位槽(13)的内部,所述侧板(7)的背面固定连接有背板(14),所述侧板(7)的顶部活动连接有顶板(15),所述顶板(15)的下表面开设有第二滑槽(16),所述侧板(7)活动连接在第二滑槽(16)的内部,所述侧板(7)的侧面固定连接有弹簧筒(17),所述弹簧筒(17)的内部固定连接有调节杆(18)和弹簧(19),所述弹簧(19)活动连接在调节杆(18)的外壁,所述弹簧筒(17)的内部活动连接有挡块(20),所述调节杆(18)活动连接在挡块(20)的内部,所述调节杆(18)的顶部固定连接有锁紧块(21),所述顶板(15)的下表面开设有锁紧槽(22),所述锁紧块(21)活动连接在锁紧槽(22)的内部,所述顶板(15)的底部固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的侧面与侧板(7)的侧面固定连接,所述固定板(23)的内部活动连接有锁紧螺栓(24),所述锁紧螺栓(24)活动连接在侧板(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的拼装式插接箱,其特征在于:所述弹簧(19)的一端固定连接在锁紧块(21)的底部,且弹簧(19)的另一端固定连接在挡块(20)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的拼装式插接箱,其特征在于:所述侧板(7)的侧面通过合页固定连接有防护门(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的拼装式插接箱,其特征在于:所述侧封板(3)的侧视形状为“L”形,且侧封板(3)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的拼装式插接箱,其特征在于:所述固定板(23)的侧面固定连接有固定架(26),且固定架(26)的侧面与侧板(7)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的拼装式插接箱,其特征在于:所述螺纹杆(10)的数量为两个,且两个螺纹杆(10)以固定块(9)的为对称轴对称分布在固定块(9)的两侧,所述螺纹杆(10)的外壁活动连接有紧固螺母(27)。
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