CN212517768U - 一种微矩形滤波板连接器插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微矩形滤波板连接器插座，该插座包括插座外壳和其内设置的绝缘基座和矩形滤波板，矩形滤波板顶部卡入绝缘基座下方，插座外壳从四周与矩形滤波板焊接；在该矩形滤波板上设有插孔A，前述的插孔A的尾端为盲孔结构，在插孔A尾端盲孔中设有供AFR导线插入的插孔B；AFR导线经过剥线处理后穿入插孔B的盲孔内并经压接处理后紧固连接；矩形滤波板为截面长方形的结构，其内中部由一道水平隔板将其分为上面体和下面体，同时在该水平隔板上设有均布的中间孔；插孔A与插孔B和AFR导线组装后共同安装在接地板中。该微矩形滤波板结构连接器插座结构空间小且性能优，满足大多数需求滤波性能的场合。

Description

一种微矩形滤波板连接器插座

技术领域

本实用新型涉及的微矩形滤波板连接器插座，属于滤波结构技术领域。

背景技术

滤波性能是许多连接器的关键性能指标之一，随着科学技术的提高，现在许多航空、航天、兵器、电子领域都需要连接器有滤波性能。

在现有技术中，沈阳兴华航空电器有限责任公司申请的申请号为201711337461.8的实用新型专利公开了一种四同轴滤波连接器。该连接器外部为方盘壳体，所述方盘壳体内部设有第二插针、第二针后绝缘体、滤波板、接地簧、四同轴装针绝缘体组件、第二卡簧、插针壳体、定位套、第一针前绝缘体、第二针后绝缘体，所述第二插针分布镶嵌在所述第二针后绝缘体中，所述第二针后绝缘体固定在所述方盘壳体内部且与所述方盘壳体轴向垂直的截面上，所述第二插针与所述滤波板焊接，所述滤波板通过所述接地簧连接所述方盘壳体；所述四同轴装针绝缘体组件通过第二卡簧固定在插针壳体内，并通过定位套与第一针前绝缘体、第二针后绝缘体内孔腔的定位台固定。该方案为普通四同轴插座增加滤波功能，可保护电信号的正常传输。

又有，四川华丰企业集团有限公司申请的申请号为201811482207.1的实用新型专利公开了一种滤波连接器，其包括连接器组件和尾罩密封组件，连接器组件包括外壳、接触件组件和滤波器组件，外壳上开设有贯穿其的安装腔，中部设置有环形的法兰盘；尾罩密封组件安装在法兰盘上，接触件组件采用塑封的方式安装于安装腔内；滤波器组件包括插孔、印制电路板、滤波器和安装于接触件组件上的插针；滤波器安装于尾罩密封组件侧的法兰盘上，并部分延伸出尾罩密封组件；滤波器与印制电路板电连接，插孔和部分插针与印制电路板焊接。

又有，泰科电子(上海)有限公司申请的申请号为201821592662.2的实用新型专利公开了一种滤波器及具有滤波功能的连接器。该滤波器包括：用于屏蔽电子干扰信号的滤波组件；连接端子，连接端子部分设置在滤波组件内、部分穿出滤波组件；滤波线路板，滤波线路板设置在滤波组件内；紧固件，紧固件将滤波线路板连接在所滤波组件上；及护盖，护盖盖合在滤波线路板上；护盖上设有容纳孔，容纳孔设有底壁；紧固件穿设在容纳孔内，底壁对紧固件形成止挡且阻止紧固件穿出容纳孔。该方案提供的滤波器及具有滤波功能的连接器中，护盖上设有用于容纳紧固件的容纳孔，容纳孔的底壁对紧固件形成止挡，阻止紧固件穿出容纳孔，导致紧固件的脱落。即使紧固件松脱，紧固件仍位于容纳孔内，不会产生异响，导致系统短路。

以上技术都对连接器滤波结构进行了很好的改进。但是由于技术不稳定，要求空间小等问题导致现有许多有滤波功能的连接器此处结构多为焊接，导致连接器在使用过程中由于温度的变化，滤波功能受到影响。导致许多设备有时候处于瘫痪状态，所以在某些要求高的场合并不适用。所以设计一种微矩形滤波板连接器插座是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波结构及微距形滤波连接器插座及其滤波实现方法，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：

一种微矩形滤波板结构连接器插座，该插座包括插座外壳和其内设置的绝缘基座和矩形滤波板，前述的矩形滤波板顶部卡入前述的绝缘基座下方，插座外壳从四周与矩形滤波板焊接；在该矩形滤波板上设有插孔A，前述的插孔A的尾端为盲孔结构，在前述的插孔A尾端盲孔中设有供AFR导线插入的插孔B；前述的AFR导线经过剥线处理后穿入插孔B的盲孔内并经压接处理后紧固连接；前述的矩形滤波板为截面长方形的结构，其内中部由一道水平隔板将其分为上面体和下面体，同时在该水平隔板上设有均布的中间孔；前述的插孔A与插孔B和AFR导线组装后共同安装在接地板中。

进一步的，前述的插孔A穿过前述的矩形滤波板上的中间孔，插孔A尾端插入上面体，插孔B头端插入下面体，都在均布的中间孔中经过焊接处理使前述的矩形滤波板与前述的水平隔板凝固为部分整体。

进一步的，前述的前述的绝缘基座从插孔A头部装入，该绝缘基座与矩形滤波板一起组装后从插座外壳尾部装入，插座外壳尾部采用DG-3S胶灌封形成微矩形滤波板结构连接器插座整体。

进一步的，前述的矩形滤波板外轮廓为镀银层。

进一步的，前述的插孔A尾端的外径轮廓与前述的矩形滤波板上均布的中间孔内径一致。

采用上述结构的滤波实现方法是这样的：从插头进入的无须使用频段的信号由于矩形滤波板的作用传入插座外壳接地实现滤波的功能。

与现有技术相比，本实用新型的主要优点有：

本实用新型的微矩形滤波板结构连接器插座采用了一体式矩形滤波板结构，结构简单，加工工艺性好，一次成型，设计合理。在许多设备环境中有效地使用，对于现在要求连接器小型化，可靠性高的性能指标很适用。该微矩形滤波板结构连接器插座结构空间小且性能优，满足大多数需求滤波性能的场合。

附图说明

图1为本实用新型未装入插座时的滤波结构图；

图2为本实用新型装入插座时的滤波结构图；

图3为矩形滤波板与插孔连接示意图；

图4为矩形滤波板俯视图；

图5为绝缘基座装入插座外壳示意图；

图6为矩形滤波板与插孔装入插座外壳示意图；

图7为橡胶垫和防尘盖装入滤波结构安装后的整体微矩形滤波板结构连接器插座示意图；

附图标记说明：1-防尘盖，2-插孔A，3-橡胶垫，4-绝缘基座，5-矩形滤波板，6-插座外壳，7-插孔B，8-AFR导线，9-矩形滤波板的上面体，10-矩形滤波板的中间孔，11-矩形滤波板的下面体，12-水平隔板，13-DG-3S胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先看图1-2，可以看出，本实用新型的微矩形滤波板结构连接器插座包括作为插座外壳的矩形滤波板5及其插孔A 2，由图3的展示可以看出插孔A 2尾端为盲孔结构，插孔A2尾端外径尺寸与矩形滤波板5上均布的中间孔10内径一致，插孔B7头部外径尺寸与插孔A2的尾端盲孔内径尺寸相同，插孔B7尾端盲孔穿入经过剥线处理的AFR导线8压接处理。构成如图3所示的组装结构；如图4所示，矩形滤波板5为截面长方形的结构(四角经倒圆处理)，其内中部由一道水平隔板12将其分为上面体9和下面体11，同时在该水平隔板12上设有均布的中间孔10；插孔A2与插孔B7组装后共同安装在矩形滤波板5中，安装时插孔A2从上面体9穿入水平隔板12上的中间孔10，插孔B7从下面体11穿入水平隔板12下的中间孔10，并在中间孔10、插孔B7头部涂上焊锡膏焊接好与矩形滤波板5为一个整体，构成如图3所示的结构。

作为优选方案，矩形滤波板5外轮廓材料为镀银层，方便后续在插座外壳6内部焊接。

还包括插座外壳6和其内设置的绝缘基座4，组装时矩形滤波板5置入插座外壳6中，使矩形滤波板5顶部卡入绝缘基座4下方，插座外壳6内壁四周与矩形滤波板5四周镀银层涂焊锡膏焊接后紧固连接；在往插座外壳6尾端灌入DG-3S胶，形成一个整体，如图5-6所示。

作为一种优选方案，该插座还包括从插座外壳6头部装入的橡胶垫3和从插座外壳6头部装入的防尘盖1，防尘盖1的外围尺寸和插座外壳6的头部内壁装配尺寸为过盈配合，保证防尘盖1不会从插座外壳6头部脱出，形成一个完整的微矩形滤波板结构连接器插座，如图7所示。

具体实施时，首先将插孔A2尾端外径、矩形滤波板5的中间孔10内部、插孔B7头部外径上涂焊锡膏后依次穿入矩形滤波板5的中间孔10焊接固定，插孔B7装入中间孔10前需把AFR导线8经剥线处理转入插孔B7尾部盲孔内，压接处理紧固在一起为一个整体。

当把绝缘基座4对应装入插座外壳6底端后，再将插孔A2、插孔B7、矩形滤波板5组成的整体矩形滤波板结构装入插座外壳3，装入前需在矩形滤波板5四周涂上焊锡膏，经过焊接工艺后插座外壳6内壁四周与矩形滤波板5四周焊接在一起，再往插座外壳6尾部灌入DG-3胶13，这时插座外壳6的内壁四周就会和矩形滤波板5导通，达到滤波功能。如图6所示。

最后从插座外壳6头部装入的橡胶垫3和从插座外壳6头部装入的防尘盖1，橡胶垫3的作用在于当插头连接器插入插座时有效缓解冲击，减少对插座冲击，防尘盖1的外围尺寸和插座外壳6的头部内壁装配尺寸为过盈配合，保证防尘盖1不会从插座外壳6头部脱出，形成一个完整的微矩形滤波板结构连接器插座。如图7所示。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微矩形滤波板连接器插座，其特征在于：该插座包括插座外壳(6)和其内设置的绝缘基座(4)和矩形滤波板(5)，所述矩形滤波板(5)顶部卡入所述绝缘基座(4)下方，插座外壳(6)从四周与矩形滤波板(5)焊接；在该矩形滤波板(5)上设有插孔A(2)，所述插孔A(2)的尾端为盲孔结构，在所述插孔A(2)尾端盲孔中设有供AFR导线(8)插入的插孔B(7)；所述AFR导线(8)经过剥线处理后穿入插孔B(7)的盲孔内并经压接处理后紧固连接；所述矩形滤波板(5)为截面长方形的结构，其内中部由一道水平隔板(12)将其分为上面体(9)和下面体(11)，同时在该水平隔板(12)上设有均布的中间孔(10)；所述插孔A(2)与插孔B(7)和AFR导线(8)组装后共同安装在接地板中。

2.根据权利要求1所述的微矩形滤波板连接器插座，其特征在于：所述插孔A(2)穿过所述矩形滤波板(5)上的中间孔(10)，插孔A(2)尾端插入上面体(9)，插孔B(7)头端插入下面体(11)，都在均布的中间孔(10)中经过焊接处理使所述矩形滤波板(5)与所述水平隔板(12)凝固为部分整体。

3.根据权利要求1所述微矩形滤波板连接器插座，其特征在于：所述绝缘基座(4)从插孔A(2)头部装入，该绝缘基座(4)与矩形滤波板(5)一起组装后从插座外壳(6)尾部装入，插座外壳(6)尾部采用DG-3S胶(13)灌封形成微矩形滤波板结构连接器插座整体。

4.根据权利要求1所述微矩形滤波板连接器插座，其特征在于：所述矩形滤波板(5)外轮廓为镀银层。

5.根据权利要求1所述微矩形滤波板连接器插座，其特征在于：所述插孔A(2)尾端的外径轮廓与所述矩形滤波板(5)上均布的中间孔(10)内径一致。

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