CN212517684U - 一种单排插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单排插座，安装有至少1个十孔基座或/和至少1个七孔基座；十孔基座和七孔基座内均设置有插套铜条，插套铜条上设置有L极焊脚、N极焊脚及E极焊脚；十孔基座和七孔基座上都设置有L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔；若干个十孔基座和若干个七孔基座安装在同一单排插座中时，所有L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔各自分别在同一直线上，所有L极焊脚都焊接在同一条L极连接铜条上，所有N极焊脚都焊接在同一条N极连接铜条上，所有E极焊脚都焊接在同一条E极连接铜条上。焊脚与连接铜条的焊接可以采用机器自动完成，大幅提升自动化程度，内部导体间不易虚焊短路，品质稳定性和使用安全性大幅提高。

Description

一种单排插座

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，更确切地说涉及一种单排插座。

背景技术

现代生活全面进入了电气化、信息化、智能化，人们有越来越多的电子产品、电器家居等需要随时都能连接电源，对传统的单排插座也有了更进一步的需求。目前，单排插座内部使用各式各样的一体式铜条结构来提高单排插座的质量，一体式铜条先安装在基座内，基座再安装再单排插座壳体上，将基座内的铜条与电源线连接。但是现有技术中一体式铜条往往材料利用率低，模具复杂，加工困难，与基座的安装也比较耗时，这些都会大大增加生产企业的成本，而且铜条在现有技术的基座中也容易氧化，而且铜条与电源线采用焊接的方式连接，焊点多，易发生虚焊、短路等问题。

如果将单排插座设计成标准化、模块化，生产大批量同样的零件，并用这些相同的零件组装成各式各样的成品，满足人们对各种单排插座规格的需求，就能大大降低成本。把用于单排插座的铜条结构和基座都做成标准化、模块化，能大幅提升自动化程度，铜条和基座组装也能由机器自动组装，提高生产效率，降低生产成本。如果将同种型号的基座在固定的位置引出的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚，且每个基座只有1个L极焊脚、1个N极焊脚，大大减少焊点，则铜条与电源线的焊接也能由机器完成，不但提高了生产效率，而且不会发生虚焊、短路等问题，方便品控管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种单排插座，使铜条与电源线的焊接能由机器自动完成，大幅提升自动化程度，提高生产效率，降低生产成本，还方便品控管理。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种单排插座，包括由上盖和下盖组成的壳体，壳体内安装有至少1个十孔基座或/和至少1个七孔基座；十孔基座和七孔基座内均设置有插套铜条，插套铜条上设置有L极焊脚、N极焊脚及E极焊脚；十孔基座和七孔基座上都设置有使L极焊脚伸出基座的L极焊脚孔、使N极焊脚伸出基座的N极焊脚孔、使E极焊脚伸出基座的E极焊脚孔；若干个十孔基座和若干个七孔基座安装在同一单排插座中时，所有十孔基座和所有七孔基座上的L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔各自分别在同一直线上，L极焊脚孔所在直线、N极焊脚孔所在直线、E极焊脚孔所在直线相互平行且两两之间的距离均不小于安全电气间隙3mm；所有L极焊脚都焊接在同一条L极连接铜条上，所有N极焊脚都焊接在同一条N极连接铜条上，所有E极焊脚都焊接在同一条E极连接铜条上。

与现有技术相比，本实用新型的一种单排插座有以下优点：十孔基座与七孔基座采用模块化设计，物料的标准化大大提高了；所有基座中伸出的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚均各自在同一直线上且所在的直线相互平行且两两之间的距离符合电气安全，则将所有基座中伸出的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚分别焊接在L极连接铜条、N极连接铜条、E极连接铜条上可以采用机器自动完成，大幅提升自动化程度，提高生产效率，降低生产成本，还方便品控管理。

优选的，插套铜条包括分别由一体成型的铜片折弯制成的L极一体铜条、N极一体铜条和E极一体铜条，L极焊脚设置在L极一体铜条上，N极焊脚设置在N极一体铜条上，E极焊脚设置在E极一体铜条上；L极一体铜条包括直条形的L极连接主片，L极连接主片的两个端部都分别设置有至少1个L极插套，L极插套是三极L极插套或两极L极插套；N极一体铜条包括直条形的N极连接主片，N极连接主片的两个端部都分别设置有至少1个N极插套，N极插套是三极N极插套或两极N极插套；E极一体铜条上设置有至少1个E极插套。采用此结构，L极一体铜条、N极一体铜条和E极一体铜条分别由一体成型的铜片折弯制成，可以制作成固定规格的单排多孔插座用铜条，然后多套铜条结构组装成各种不同规格的多孔插座，固定规格的铜条可以用相同的模具和折弯工艺就能制造，可以进行模块化生产，能大幅提升自动化程度，提高生产效率；L极连接主片的两个端部都分别设置有至少1个L极插套，N极连接主片的两个端部都分别设置有至少1个N极插套，采用这种方式制作单排多孔插座用的铜条能使插套排列紧凑，提高铜条的利用率，降低生产成本。

优选的，十孔基座内，L极连接主片的两个端部都分别设置有1个两极L极插套和1个三极L极插套；N极连接主片的两个端部都分别设置有1个两极N极插套和1个三极N极插套；2个两极L极插套与2个两极N极插套分别对应构成2套两极插孔，且2套两极插孔的朝向相互平行；2个三极L极插套、2个三极N极插套分别对应构成2套三极插孔的L极插孔和N极插孔，2套三极插孔中的E极插孔分别位于2套两极插孔中的L极插孔和N极插孔之间，且对应的E极插孔的朝向与两极插孔的朝向相互平行，2套三极插孔的朝向也相互平行。采用此结构，可以制作出插套排列紧凑的单排十孔插座用的铜条，铜条的利用率高。

优选的，十孔基座包括面板、保护门、隔板和仓盒，插套铜条安装在仓盒内，面板设置在仓盒上，隔板设置在面板与仓盒之间，保护门设置在面板与隔板之间；面板包括2块五孔小面板；每块五孔小面板上都设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；2组两极插座孔的朝向相互平行，2组三极插座孔的朝向也相互平行；隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与2块五孔小面板上的两极插座孔和三极插座孔相对应。采用此结构，可以制成插座孔排列紧凑的单排十孔插座用基座，提高基座材料的利用率，插座孔都设置在五孔小面板上，在不设置插座孔的位置不浪费面板材料；插套铜条被封闭在仓盒与隔板之间的空间内，使插套铜条不易氧化；面板、仓盒、保护门、隔板都可以标准化，进行模块化生产，提高生产效率。

优选的，七孔基座内，L极连接主片的一个端部设置有1个两极L极插套和1个三极L极插套，另一个端部设置有1个两极L极插套，两个两极L极插套的朝向相互垂直；N极连接主片的一个端部设置有1个两极N极插套和1个三极N极插套，另一个端部设置有1个两极N极插套，两个两极N极插套的朝向相互垂直；2个两极L极插套与2个两极N极插套分别对应构成2套朝向相互垂直的两极插孔；三极L极插套与三极N极插套分别对应构成三极插孔的L极插孔和N极插孔，三极插孔中的E极插孔位于其中1套两极插孔中的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与该对应的两极插孔的朝向相互平行。采用此结构，可以制作出插套排列紧凑的单排七孔插座用的铜条，铜条的利用率高。

优选的，七孔基座包括面板、保护门、隔板和仓盒，插套铜条安装在仓盒内，面板设置在仓盒上，隔板设置在面板与仓盒之间，保护门设置在面板与隔板之间；面板包括1块五孔小面板和和1块双孔小面板；所述的五孔小面板上设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；双孔小面板上设置有一组两极插座孔，五孔小面板上的两极插座孔的朝向与双孔小面板上的两极插座孔的朝向相互垂直；隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与五孔小面板上的两极插座孔和三极插座孔以及双孔小面板上的两极插座孔相对应。采用此结构，可以制成插座孔排列紧凑的单排七孔插座用基座，提高基座材料的利用率，插座孔设置在五孔小面板和双孔小面板上，在不设置插座孔的位置不浪费面板材料；插套铜条被封闭在仓盒与隔板之间的空间内，使插套铜条不易氧化；面板、仓盒、保护门、隔板都可以标准化，进行模块化生产，提高生产效率。

优选的，L极焊脚都设置在L极一体铜条上背向L极插套的一侧；N极焊脚都设置在N极一体铜条上背向N极插套的一侧，E极焊脚都设置在E极一体铜条上背向E极插套的一侧；L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔都设置在仓盒的底面上。采用此结构，使L极插套铜条、N极插套铜条、E极插套铜条上的焊脚均从仓盒的底面伸出，方便焊接。

优选的，L极插套设置在L极连接主片的两侧，N极插套设置在N极连接主片的两侧；L极连接主片与N极连接主片分别在两个相互平行的平面内且垂直投影重合；仓盒内设置有隔离筋，隔离筋用于使L极连接主片与N极连接主片之间的距离不小于安全电气间隙3mm；仓盒内设置有用于限位L极插套的L极插套限位筋、用于限位N极插套的N极插套限位筋、用于限位E极一体铜条的E极铜条限位筋，使L极插套离N极一体铜条的距离、N极插套离L极一体铜条的距离、E极一体铜条离L极一体铜条的距离及E极一体铜条离N极一体铜条的距离均不小于安全电气间隙3mm。采用此结构，可以保障L极插套铜条、N极插套铜条、E极插套铜条之间两两之间的距离符合电气安全。

优选的，折弯成L极一体铜条的一体成型的铜片是由一块L极铜片冲压制成，所有L极一体铜条上的L极插套都位于所述的L极铜片上由L极连接主片的两端限定的区域内；折弯成N极一体铜条的一体成型的铜片是由一块N极铜片冲压制成，所有N极一体铜条上的N极插套都位于所述的N极铜片上由N极连接主片的两端限定的区域内。采用此结构，可以提高铜片的利用率，由铜片冲压制成一体铜条时，产生的废料最少。

优选的，壳体内还安装有五孔基座，五孔基座包括五孔小面板、保护门、隔板和仓盒，插套铜条安装在仓盒内，五孔小面板设置在仓盒上，隔板设置在五孔小面板与仓盒之间，保护门设置在五孔小面板与隔板之间；五孔小面板上设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与五孔小面板上的两极插座孔和三极插座孔相对应。采用此结构，五孔基座中的五孔小面板与十孔基座、七孔基座中的五孔小面板可以通用，方便生产，提高物料的利用率；五孔基座可与十孔基座、七孔基座自由灵活组合成单排多孔插座，丰富单排多孔插座的规格。

附图说明

图1为本实用新型的14孔单排插座的结构示意图。

图2为本实用新型的14孔单排插座拆除下盖后的内部结构示意图。

图3为本实用新型的14孔单排插座拆除上盖与下盖后的内部结构示意图。

图4为本实用新型的14孔单排插座中左七组合孔基座拆除面板后的内部结构示意图。

图5为本实用新型的14孔单排插座中左七组合孔基座仓盒内部结构的示意图。

图6为本实用新型的14孔单排插座中左七组合孔铜条结构的示意图。

图7为本实用新型的14孔单排插座中右七组合孔基座拆除面板后的内部结构示意图。

图8为本实用新型的14孔单排插座中右七组合孔基座仓盒内部结构的示意图。

图9为本实用新型的14孔单排插座中右七组合孔铜条结构的示意图。

图10为本实用新型的19孔单排插座的结构示意图。

图11为本实用新型的19孔单排插座拆除上盖后的内部结构示意图。

图12为本实用新型的19孔单排插座中独立五组合孔基座拆除面板后的内部结构示意图。

图13为本实用新型的19孔单排插座中独立五组合孔基座仓盒内部结构的示意图。

图14为本实用新型的19孔单排插座中独立五组合孔铜条结构的示意图。

图15为本实用新型的25孔单排插座的结构示意图。

图16为本实用新型的25孔单排插座的拆除上盖和基座面板后的内部结构示意图。

图17为本实用新型的25孔单排插座中横向十组合孔基座拆除面板后的内部结构示意图。

图18为本实用新型的25孔单排插座中横向十组合孔基座仓盒内部结构的示意图。

图19为本实用新型的25孔单排插座中横向十组合孔铜条结构的示意图。

如图中所示：1、单排插座，1-1、上盖，1-2、下盖，1-3、开关，1-4、按钮，1-5、L极连接铜条，1-6、N极连接铜条，1-7、E极连接铜条，1-8、L极电源线，1-9、N极电源线，1-10、E极电源线，2、独立五组合孔型模块，3、左七组合孔型模块，4、右七组合孔型模块，5、横向十组合孔型模块，6-1、五孔小面板，6-2、双孔小面板，7、隔板，7-1、保护门仓，8、仓盒，8-1、隔离筋，8-2、N极插套限位筋，8-3、E极铜条限位筋，8-4、L极插套限位筋，9、保护门，9-1、五孔保护门，9-2、双孔保护门，10、插套铜条，11、L极一体铜条，11-1、L极插套，11-11、三极L极插套，11-12、两极L极插套，11-2、L极焊脚，11-3、L极连接主片，12、N极一体铜条，12-1、N极插套，12-11、三极N极插套，12-12、两极N极插套，12-2、N极焊脚，12-3、N极连接主片，13、E极一体铜条，13-1、E极插套，13-2、E极焊脚。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

实施例1：

如图1至图3中所示，本实用新型的14孔单排插座包括由上盖1-1和下盖1-2组成的壳体，壳体内安装有开关1-3、控制开关的按钮1-4、左七组合孔型模块3、右七组合孔型模块4、L极连接铜条1-5、N极连接铜条1-6、E极连接铜条1-7、L极电源线1-8、N极电源线1-9、E极电源线1-10。自左七组合孔型模块3和右七组合孔型模块4中伸出的L极焊脚所在直线、N极焊脚所在直线、E极焊脚所在直线分别平行，且两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。L极连接铜条1-5、N极连接铜条1-6、E极连接铜条1-7分别与自左七组合孔型模块3和右七组合孔型模块4中伸出的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚焊接，并且分别与L极电源线1-8、N极电源线1-9、E极电源线1-10电连接，开关1-3的3个接头也分别与L极电源线1-8、N极电源线1-9、E极电源线1-10电连接。

如图4至图6中所示，左七组合孔型模块包括基座和安装在基座内的插套铜条10。左七组合孔型模块的基座包括面板、隔板7和仓盒8，面板包括1个五孔小面板6-1和1个双孔小面板6-2，五孔小面板6-1位于双孔小面板6-2的左边，五孔小面板上设置有1组三极单排插座孔和1组二极单排插座孔，双孔小面板上设置有1组二极单排插座孔。隔板7设置在面板和仓盒8之间；仓盒8用于安装插套铜条10，插套铜条被封闭在仓盒8与隔板7之间的空间内。仓盒8内设置有用于隔离L极一体铜条与N极一体铜条的隔离筋、用于限位L极一体铜条的L极插套限位筋、用于限位N极一体铜条的N极插套限位筋、用于限位E极一体铜条的E极铜条限位筋；隔离筋使L极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离符合电气安全要求的3mm；E极铜条限位筋使E极一体铜条与L极一体铜条和N极一体铜条均隔离，且E极一体铜条与L极一体铜条、E极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离均符合电气安全要求的3mm。仓盒底面上设置有1个L极焊脚孔、1个N极焊脚孔、1个E极焊脚孔，L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。隔板上设置有保护门仓7-1，包括1个五孔保护门仓和1个双孔保护门仓，五孔保护门仓内安装有1个五孔保护门9-1，双孔保护门仓内安装有1个双孔保护门9-2；五孔保护门仓的仓底对应设置有1组三极插套孔和1组二极插套孔，双孔保护门仓的仓底对应设置有1组二极插套孔。五孔小面板6-1、双孔小面板6-2分别安装在五孔保护门9-1、双孔保护门9-2上且均与仓盒8连接，隔板与仓盒之间是插接，面板与仓盒之间是卡扣连接，隔板上设置有卡扣通孔，连接面板与仓盒的卡扣通过对应的卡扣通孔。

左七组合孔型模块的插套铜条10包括1个L极一体铜条11、1和N极一体铜条12和1个E极一体铜条13，L极一体铜条、N极一体铜条和E极一体铜条均由一体成型的铜片折弯制成；L极一体铜条11包括直条形的L极连接主片11-3，L极连接主片的两侧分别设置有1个三极L极插套11-11和2个两极L极插套11-12，其中1个两极L极插套与L极连接主片11-3垂直，与L极连接主片垂直的两极L极插套与三极L极插套分别在L极连接主片的两侧且相对，另1个两极L极插套与L极连接主片平行，与L极连接主片平行的两极L极插套位于三极L极插套的右边，与L极连接主片垂直的两极L极插套上设置有L极焊脚11-2，且L极焊脚11-2位于该插套远离L极连接主片的一端；E极一体铜条13上设置有1个E极插套13-1和1个E极焊脚13-2，E极焊脚设置在E极插套相对L极连接主片的一端；N极一体铜条12包括直条形的N极连接主片12-3，N极连接主片的两侧分别设置有1个三极N极插套12-11和2个两极N极插套12-12，其中1个两极N极插套与N极连接主片垂直，与N极连接主片垂直的两极N极插套与三极N极插套分别位于N极连接主片的两侧且相对，另1个两极N极插套与N极连接主片平行，与N极连接主片平行的两极N极插套也位于三极N极插套的右边，N极连接主片上相对三极N极插套的一侧设置有N极焊脚12-2。L极连接主片与N极连接主片分别在两个相互平行的平面内，所述的两个相互平行的平面的投影位于同一直条上且相互之间的距离符合电气安全的3mm。所有L极插套的底面、所有N极插套的底面及所有E极插套的底面均位于同一平面内，所有L极插套离N极连接主片的距离、所有N极插套离L极连接主片的距离、所有E极插套离L极连接主片的距离及所有E极插套离N极连接主片的距离都是最小值且均符合电气安全的3mm，使左七组合孔型模块的插套铜条结构紧凑。

左七组合孔型模块的插套铜条上的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚一一对应地从左七组合孔型模块的基座上的L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔中伸出。

如图7至图9中所示，右七组合孔型模块包括基座和安装在基座内的插套铜条10。右七组合孔型模块的基座包括面板、隔板7和仓盒8，面板包括1个五孔小面板6-1和1个双孔小面板6-2，五孔小面板6-1位于双孔小面板6-2的右边，五孔小面板上设置有1组三极单排插座孔和1组二极单排插座孔，双孔小面板上设置有1组二极单排插座孔。隔板7设置在面板和仓盒8之间；仓盒8用于安装插套铜条10，插套铜条被封闭在仓盒8与隔板7之间的空间内。仓盒8内设置有用于隔离L极一体铜条与N极一体铜条的隔离筋8-1、用于限位L极一体铜条的L极插套限位筋8-4、用于限位N极一体铜条的N极插套限位筋8-2、用于限位E极一体铜条的E极铜条限位筋8-3；隔离筋使L极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离符合电气安全要求的3mm；E极铜条限位筋使E极一体铜条与L极一体铜条和N极一体铜条均隔离，且E极一体铜条与L极一体铜条、E极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离均符合电气安全要求的3mm。仓盒底面上设置有1个L极焊脚孔、1个N极焊脚孔、1个E极焊脚孔，L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。隔板上设置有保护门仓7-1，包括1个五孔保护门仓和1个双孔保护门仓，五孔保护门仓内安装有1个五孔保护门9-1，双孔保护门仓内安装有1个双孔保护门9-2；五孔保护门仓的仓底对应设置有1组三极插套孔和1组二极插套孔，双孔保护门仓的仓底对应设置有1组二极插套孔。五孔小面板6-1、双孔小面板6-2分别安装在五孔保护门9-1、双孔保护门9-2上且均与仓盒8连接，隔板与仓盒之间是插接，面板与仓盒之间是卡扣连接，隔板上设置有卡扣通孔，连接面板与仓盒的卡扣通过对应的卡扣通孔。

右七组合孔型模块的插套铜条10包括1个L极一体铜条11、1和N极一体铜条12和1个E极一体铜条13，L极一体铜条、N极一体铜条和E极一体铜条均由一体成型的铜片折弯制成；L极一体铜条11包括直条形的L极连接主片，L极连接主片的两侧分别设置有1个三极L极插套和2个两极L极插套，其中1个两极L极插套与L极连接主片垂直，与L极连接主片垂直的两极L极插套与三极L极插套分别在L极连接主片的两侧且相对，另1个两极L极插套与L极连接主片平行，与L极连接主片平行的两极L极插套位于三极L极插套的右边，与L极连接主片垂直的两极L极插套上设置有L极焊脚11-2，且L极焊脚11-2位于该插套远离L极连接主片的一端；E极一体铜条13上设置有1个E极插套和1个E极焊脚13-2，E极焊脚设置在E极插套相对L极连接主片的一端；N极一体铜条12包括直条形的N极连接主片，N极连接主片的两侧分别设置有1个三极N极插套和2个两极N极插套，其中1个两极N极插套与N极连接主片垂直，与N极连接主片垂直的两极N极插套与三极N极插套分别位于N极连接主片的两侧且相对，另1个两极N极插套与N极连接主片平行，与N极连接主片平行的两极N极插套也位于三极N极插套的右边，N极连接主片上相对三极N极插套的一侧设置有N极焊脚12-2。L极连接主片与N极连接主片分别在两个相互平行的平面内，所述的两个相互平行的平面的投影位于同一直条上且相互之间的距离符合电气安全的3mm。所有L极插套的底面、所有N极插套的底面及所有E极插套的底面均位于同一平面内，所有L极插套离N极连接主片的距离、所有N极插套离L极连接主片的距离、所有E极插套离L极连接主片的距离及所有E极插套离N极连接主片的距离都是最小值且均符合电气安全的3mm，使右七组合孔型模块的插套铜条结构紧凑。

右七组合孔型模块的插套铜条上的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚一一对应地从右七组合孔型模块的基座上的L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔中伸出。

实施例2：

如图10和图11中所示，本实用新型的19孔单排插座包括由上盖1-1和下盖1-2组成的壳体，壳体内安装有开关、控制开关的按钮1-4、2个左七组合孔型模块3、1个独立五组合孔型模块2、L极连接铜条1-5、N极连接铜条1-6、E极连接铜条1-7、L极电源线、N极电源线、E极电源线。自2个左七组合孔型模块3和1个独立五组合孔型模块2中伸出的L极焊脚所在直线、N极焊脚所在直线、E极焊脚所在直线分别平行，且两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。L极连接铜条1-5、N极连接铜条1-6、E极连接铜条1-7分别与自左七组合孔型模块3和独立五组合孔型模块2中伸出的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚焊接，并且分别与L极电源线、N极电源线、E极电源线电连接，开关的3个接头也分别与L极电源线、N极电源线、E极电源线电连接。

如图12至图14中所示，独立五组合孔型模块2包括基座和安装在基座内的插套铜条10。独立五组合孔型模块2的基座包括五孔小面板6-1、隔板7和仓盒8。隔板7设置在面板和仓盒8之间；仓盒8用于安装插套铜条10，插套铜条被封闭在仓盒8与隔板7之间的空间内。仓盒8内设置有用于隔离L极一体铜条与N极一体铜条的隔离筋8-1、用于限位L极一体铜条的L极插套限位筋8-4、用于限位N极一体铜条的N极插套限位筋8-2、用于限位E极一体铜条的E极铜条限位筋8-3；隔离筋使L极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离符合电气安全要求的3mm；E极铜条限位筋使E极一体铜条与L极一体铜条和N极一体铜条均隔离，且E极一体铜条与L极一体铜条、E极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离均符合电气安全要求的3mm。仓盒底面上设置有1个L极焊脚孔、1个N极焊脚孔、1个E极焊脚孔，L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。隔板上设置有五孔保护门仓，五孔保护门仓内安装有五孔保护门9-1；五孔保护门仓的仓底对应设置有1组三极插套孔和1组二极插套孔。五孔小面板6-1安装在五孔保护门9-1上且均与仓盒8连接，隔板与仓盒之间是插接，面板与仓盒之间是卡扣连接，隔板上设置有卡扣通孔，连接面板与仓盒的卡扣通过对应的卡扣通孔。

独立五组合孔型模块2的插套铜条10包括1个L极一体铜条11、1和N极一体铜条12和1个E极一体铜条13，L极一体铜条、N极一体铜条和E极一体铜条均由一体成型的铜片折弯制成；L极一体铜条11包括直条形的L极连接主片，L极连接主片的两侧分别设置有1个三极L极插套和1个两极L极插套，两极L极插套与L极连接主片垂直，两极L极插套与三极L极插套分别在L极连接主片的两侧且相对，两极L极插套上设置有L极焊脚11-2，且L极焊脚11-2位于该插套远离L极连接主片的一端；E极一体铜条13上设置有1个E极插套和1个E极焊脚13-2，E极焊脚设置在E极插套相对L极连接主片的一端；N极一体铜条12包括直条形的N极连接主片，N极连接主片的两侧分别设置有1个三极N极插套和1个两极N极插套，两极N极插套与N极连接主片垂直，两极N极插套与三极N极插套分别位于N极连接主片的两侧且相对，N极连接主片上相对三极N极插套的一侧设置有N极焊脚12-2。L极连接主片与N极连接主片分别在两个相互平行的平面内，所述的两个相互平行的平面的投影位于同一直条上且相互之间的距离符合电气安全的3mm。所有L极插套11-1的底面、所有N极插套12-1的底面及所有E极插套13-1的底面均位于同一平面内，所有L极插套离N极连接主片的距离、所有N极插套离L极连接主片的距离、所有E极插套离L极连接主片的距离及所有E极插套离N极连接主片的距离都是最小值且均符合电气安全的3mm，使独立五组合孔型模块2的插套铜条结构紧凑。

独立五组合孔型模块2的插套铜条上的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚一一对应地从独立五组合孔型模块的基座上的L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔中伸出。

实施例3：

如图15和图16中所示，本实用新型的25孔单排插座包括由上盖1-1和下盖1-2组成的壳体，壳体内安装有开关1-3、控制开关的按钮1-4、2个横向十组合孔型模块5、1个独立五组合孔型模块2、L极连接铜条1-5、N极连接铜条1-6、E极连接铜条1-7、L极电源线、N极电源线、E极电源线。自2个横向十组合孔型模块5和1个独立五组合孔型模块2中伸出的L极焊脚所在直线、N极焊脚所在直线、E极焊脚所在直线分别平行，且两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。L极连接铜条1-5、N极连接铜条1-6、E极连接铜条1-7分别与自左七组合孔型模块3和独立五组合孔型模块2中伸出的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚焊接，并且分别与L极电源线、N极电源线、E极电源线电连接，开关的3个接头也分别与L极电源线、N极电源线、E极电源线电连接。

如图17至图19中所示，横向十组合孔型模块5包括基座和安装在基座内的插套铜条10。横向十组合孔型模块5的基座包括2个五孔小面板6-1、隔板7和仓盒8。隔板7设置在面板和仓盒8之间；仓盒8用于安装插套铜条10，插套铜条被封闭在仓盒8与隔板7之间的空间内。仓盒8内设置有用于隔离L极一体铜条与N极一体铜条的隔离筋、用于限位L极一体铜条的L极插套限位筋、用于限位N极一体铜条的N极插套限位筋、用于限位E极一体铜条的E极铜条限位筋；隔离筋使L极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离符合电气安全要求的3mm；E极铜条限位筋使E极一体铜条与L极一体铜条和N极一体铜条均隔离，且E极一体铜条与L极一体铜条、E极一体铜条与N极一体铜条之间的最小距离均符合电气安全要求的3mm。仓盒底面上设置有1个L极焊脚孔、1个N极焊脚孔、2个E极焊脚孔，L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔两两之间的距离符合电气安全要求的3mm。隔板上设置有2个五孔保护门仓，五孔保护门仓内安装有五孔保护门9-1；五孔保护门仓的仓底对应设置有1组三极插套孔和1组二极插套孔。五孔小面板6-1安装在五孔保护门9-1上且均与仓盒8连接，隔板与仓盒之间是插接，面板与仓盒之间是卡扣连接，隔板上设置有卡扣通孔，连接面板与仓盒的卡扣通过对应的卡扣通孔。

横向十组合孔型模块5的插套铜条10包括1个L极一体铜条11、1和N极一体铜条12和2个E极一体铜条13，L极一体铜条、N极一体铜条和E极一体铜条均由一体成型的铜片折弯制成；L极一体铜条11包括直条形的L极连接主片，L极连接主片的两侧分别设置有1个三极L极插套和1个两极L极插套，两极L极插套与L极连接主片垂直，两极L极插套与三极L极插套分别在L极连接主片的两侧且相对，两极L极插套上设置有L极焊脚11-2，且L极焊脚11-2位于该插套远离L极连接主片的一端；E极一体铜条13上设置有1个E极插套和1个E极焊脚13-2，E极焊脚设置在E极插套相对L极连接主片的一端；N极一体铜条12包括直条形的N极连接主片，N极连接主片的两侧分别设置有1个三极N极插套和1个两极N极插套，两极N极插套与N极连接主片垂直，两极N极插套与三极N极插套分别位于N极连接主片的两侧且相对，N极连接主片上相对三极N极插套的一侧设置有N极焊脚12-2。L极连接主片与N极连接主片分别在两个相互平行的平面内，所述的两个相互平行的平面的投影位于同一直条上且相互之间的距离符合电气安全的3mm。所有L极插套的底面、所有N极插套的底面及所有E极插套的底面均位于同一平面内，所有L极插套离N极连接主片的距离、所有N极插套离L极连接主片的距离、所有E极插套离L极连接主片的距离及所有E极插套离N极连接主片的距离都是最小值且均符合电气安全的3mm，使横向十组合孔型模块5的插套铜条结构紧凑。

横向十组合孔型模块5的插套铜条上的L极焊脚、N极焊脚、E极焊脚一一对应地从独立五组合孔型模块的基座上的L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔中伸出。

独立五组合孔型模块2、左七组合孔型模块3、右七组合孔型模块4、横向十组合孔型模块5还可以自由组合成其他的单排多孔单排插座，不限于以上几个实施例的形式。本实用新型的单排插座上，还可以使每个基座内的铜条都连接有独立的开关，使每个基座都可以进行单独控制导通或关断。

以上仅为本实用新型的几个具体实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种单排插座，包括由上盖(1-1)和下盖(1-2)组成的壳体，其特征在于，壳体内安装有至少1个十孔基座或/和至少1个七孔基座；十孔基座和七孔基座内均设置有插套铜条(10)，插套铜条(10)上设置有L极焊脚(11-2)、N极焊脚(12-2)及E极焊脚(13-2)；十孔基座和七孔基座上都设置有使L极焊脚(11-2)伸出基座的L极焊脚孔、使N极焊脚(12-2)伸出基座的N极焊脚孔、使E极焊脚(13-2)伸出基座的E极焊脚孔；若干个十孔基座和若干个七孔基座安装在同一单排插座中时，所有十孔基座和所有七孔基座上的L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔各自分别在同一直线上，L极焊脚孔所在直线、N极焊脚孔所在直线、E极焊脚孔所在直线相互平行且两两之间的距离均不小于安全电气间隙3mm；所有L极焊脚(11-2)都焊接在同一条L极连接铜条(1-5)上，所有N极焊脚(12-2)都焊接在同一条N极连接铜条(1-6)上，所有E极焊脚(13-2) 都焊接在同一条E极连接铜条(1-7)上。

2.根据权利要求1所述的单排插座，其特征在于，插套铜条(10)包括分别由一体成型的铜片折弯制成的L极一体铜条(11)、N极一体铜条(12)和E极一体铜条(13)，L极焊脚(11-2)设置在L极一体铜条(11)上，N极焊脚(12-2)设置在N极一体铜条(12)上，E极焊脚(13-2)设置在E极一体铜条(13)上；L极一体铜条(11)包括直条形的L极连接主片(11-3)，L极连接主片(11-3)的两个端部都分别设置有至少1个L极插套(11-1)，L极插套(11-1)是三极L极插套(11-11)或两极L极插套(11-12)；N极一体铜条(12)包括直条形的N极连接主片(12-3)，N极连接主片(12-3)的两个端部都分别设置有至少1个N极插套(12-1)，N极插套(12-1)是三极N极插套(12-11)或两极N极插套(12-12)；E极一体铜条(13)上设置有至少1个E极插套(13-1)。

3.根据权利要求2所述的单排插座，其特征在于，十孔基座内，L极连接主片(11-3)的两个端部都分别设置有1个两极L极插套(11-12)和1个三极L极插套(11-11)；N极连接主片(12-3)的两个端部都分别设置有1个两极N极插套(12-12)和1个三极N极插套(12-11)；2个两极L极插套(11-12)与2个两极N极插套(12-12)分别对应构成2套两极插孔，且2套两极插孔的朝向相互平行；2个三极L极插套(11-11)、2个三极N极插套(12-11)分别对应构成2套三极插孔的L极插孔和N极插孔，2套三极插孔中的E极插孔分别位于2套两极插孔中的L极插孔和N极插孔之间，且对应的E极插孔的朝向与两极插孔的朝向相互平行，2套三极插孔的朝向也相互平行。

4.根据权利要求3所述的单排插座，其特征在于，十孔基座包括面板（6）、保护门(9)、隔板（7）和仓盒（8），插套铜条（10）安装在仓盒内，面板设置在仓盒上，隔板设置在面板与仓盒之间，保护门设置在面板与隔板之间；面板（6）包括2块五孔小面板；每块五孔小面板上都设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；2组两极插座孔的朝向相互平行，2组三极插座孔的朝向也相互平行；隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与2块五孔小面板上的两极插座孔和三极插座孔相对应。

5.根据权利要求2所述的单排插座，其特征在于，七孔基座内，L极连接主片(11-3)的一个端部设置有1个两极L极插套(11-12)和1个三极L极插套(11-11)，另一个端部设置有1个两极L极插套(11-12)，两个两极L极插套(11-12)的朝向相互垂直；N极连接主片(12-3)的一个端部设置有1个两极N极插套(12-12)和1个三极N极插套(12-11)，另一个端部设置有1个两极N极插套(12-12)，两个两极N极插套(12-12)的朝向相互垂直；2个两极L极插套(11-12)与2个两极N极插套(12-12)分别对应构成2套朝向相互垂直的两极插孔；三极L极插套(11-11)与三极N极插套(12-11)分别对应构成三极插孔的L极插孔和N极插孔，三极插孔中的E极插孔位于其中1套两极插孔中的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与该对应的两极插孔的朝向相互平行。

6.根据权利要求5所述的单排插座，其特征在于，七孔基座包括面板（6）、保护门(9)、隔板（7）和仓盒（8），插套铜条（10）安装在仓盒内，面板设置在仓盒上，隔板设置在面板与仓盒之间，保护门设置在面板与隔板之间；面板（6）包括1块五孔小面板和和1块双孔小面板；所述的五孔小面板上设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；双孔小面板上设置有一组两极插座孔，五孔小面板上的两极插座孔的朝向与双孔小面板上的两极插座孔的朝向相互垂直；隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与五孔小面板上的两极插座孔和三极插座孔以及双孔小面板上的两极插座孔相对应。

7.根据权利要求4和6中任意一项所述的单排插座，其特征在于，L极焊脚(11-2)都设置在L极一体铜条(11)上背向L极插套(11-1)的一侧；N极焊脚(12-2)都设置在N极一体铜条(12)上背向N极插套(12-1)的一侧，E极焊脚(13-2)都设置在E极一体铜条(13)上背向E极插套(13-1)的一侧；L极焊脚孔、N极焊脚孔、E极焊脚孔都设置在仓盒的底面上。

8.根据权利要求4和6中任意一项所述的单排插座，其特征在于，L极插套(11-1)设置在L极连接主片(11-3)的两侧，N极插套(12-1)设置在N极连接主片(12-3)的两侧；L极连接主片(11-3)与N极连接主片(12-3)分别在两个相互平行的平面内且垂直投影重合；仓盒（8）内设置有隔离筋（8-1），隔离筋（8-1）用于使L极连接主片(11-3)与N极连接主片(12-3)之间的距离不小于安全电气间隙3mm；仓盒（8）内设置有用于限位L极插套(11-1)的L极插套限位筋(8-4)、用于限位N极插套(12-1)的N极插套限位筋(8-2)、用于限位E极一体铜条(13)的E极铜条限位筋(8-3)，使L极插套(11-1)离N极一体铜条(12)的距离、N极插套(12-1)离L极一体铜条(11)的距离、E极一体铜条(13)离L极一体铜条(11)的距离及E极一体铜条(13)离N极一体铜条(12)的距离均不小于安全电气间隙3mm。

9.根据权利要求1所述的单排插座，其特征在于，折弯成L极一体铜条(11)的一体成型的铜片是由一块L极铜片冲压制成，所有L极一体铜条(11)上的L极插套(11-1)都位于所述的L极铜片上由L极连接主片(11-3)的两端限定的区域内；折弯成N极一体铜条(12)的一体成型的铜片是由一块N极铜片冲压制成，所有N极一体铜条(12)上的N极插套(12-1)都位于所述的N极铜片上由N极连接主片(12-3)的两端限定的区域内。

10.根据权利要求1所述的单排插座，其特征在于，壳体内还安装有五孔基座，五孔基座包括五孔小面板、保护门(9)、隔板（7）和仓盒（8），插套铜条（10）安装在仓盒内，五孔小面板设置在仓盒上，隔板设置在五孔小面板与仓盒之间，保护门设置在五孔小面板与隔板之间；五孔小面板上设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与五孔小面板上的两极插座孔和三极插座孔相对应。

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