CN212516978U - 电动工具控制组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动工具控制组件，包括供操作者手动操作的输入界面，电子开关、以及与电子开关连接的控制板，输入界面具有供操作者接触的触压面，以及与触压面相对设置的抵接面，当触压面受到朝向电子开关方向的外力作用时，抵接面直接接触并触发所述电子开关。本实用新型通过在输入界面设置供操作者接触的触压面以及与触压面相对设置的抵接面，操作时，通过按压触压面，使其向着电子开关方向弯曲，以使得抵接面接触电子开关，从而触发电子开关，因此，控制组件结构简单，占用空间小，且有助于降低生产成本；此外，通过设置抵接面，使得按压深度得到减小，按压手感更佳。

Description

电动工具控制组件

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具控制组件。

背景技术

诸如直流枪钻、直流冲击扳手和直流电锤等电动工具通常会设置有多个档位，以适应不同作业需求。但是，如图1所示，现有的用于调节档位的控制组件通常包括控制板10、与控制板10连接的电子开关20和设置在控制板10上的输入界面30，输入界面30内设置有与电子开关20相对应的按钮301，输入界面30上覆盖有标贴302，通过按压按钮301上方位置的标贴302，从而将力传递给按钮301，继而使得按钮301接触并触发电子开关20，实现档位调节。从上述描述可知，现有的输入界面由于需要设置中间零件(即按钮)来对电子开关进行按压，因此，内部结构复杂，生产成本较高；此外，由于输入界面内设置有按钮，造成输入界面和控制板之间需留有较大空间，控制组件整体体积和占用的安装空间较大，从而使得电动工具整体外形庞大，不符合当下市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、按压手感佳的电动工具控制组件。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动工具控制组件，包括供操作者手动操作的输入界面，电子开关、以及与电子开关连接的控制板，所述输入界面具有供操作者接触的触压面，以及与所述触压面相对设置的抵接面，当所述触压面受到朝向所述电子开关方向的外力作用时，所述抵接面直接接触并触发所述电子开关。

进一步地，所述输入界面包括覆盖在所述控制板上的连接区域和与所述连接区域相接的按压区域，所述按压区域相对所述连接区域向所述触压面方向凸出，并形成有容纳所述电子开关的收容空间，所述按压区域在外力作用下可变形并接触所述电子开关。

进一步地，所述按压区域与所述连接区域一体成型。

进一步地，所述连接区域与所述调速面板粘接贴合。

进一步地，所述按压区域面向所述调速面板一侧凸出设置有抵接部，所述抵接部与所述电子开关对应设置。

进一步地，所述抵接部与所述按压区域一体成型。

进一步地，所述抵接面设置在抵接部面向所述电子开关的一侧，所述电子开关包括面向所述抵接部的受压面，所述抵接面的面积小于所述受压面的面积。

进一步地，所述抵接部与所述按压区域可拆卸连接。

进一步地，所述抵接部由金属或者塑料或者弹性材质制成。

进一步地，所述连接区域包括向上弯曲的承接部，所述承接部与所述按压区域相接，所述承接部与所述按压区域的连接处为弧形结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型电动工具控制组件通过在输入界面设置供操作者接触的触压面以及与触压面相对设置的抵接面，操作时，通过按压触压面，使其向着电子开关方向弯曲，以使得抵接面接触电子开关，从而触发电子开关，因此，控制组件结构简单，占用空间小，且有助于降低生产成本；此外，通过设置抵接面，使得按压深度得到减小，按压手感更佳。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有的电动工具控制组件的结构示意图。

图2是本实用新型电动工具控制组件的结构示意图。

图3是图2电动工具控制组件按压时的状态示意图。

图4是本实用新型中抵接部与按压区域分体连接的结构示意图。

图5是图4电动工具控制组件按压时的状态示意图。

图6是本实用新型中抵接部与按压区域一体连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图2至图4所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的电动工具控制组件，包括供操作者手动操作的输入界面30、电子开关20以及与电子开关20连接的控制板10，输入界面30具有供操作者接触的触压面11，以及与触压面11相对设置的抵接面41，当触压面11受到朝向电子开关方向20的外力作用时，抵接面41直接接触并触发电子开关20。

输入界面30包括按压区域1和与按压区域1相接的连接区域3，按压区域1相对连接区域3向外凸出，按压区域1和连接区域3形成有容纳电子开关20的收容空间2。按压区域1采用韧性较高的材质制成，从而使得在外力作用下，能够保证按压区域1可向着控制板10方向弯曲变形并接触电子开关20，当撤去外力时，按压区域1能够回弹复位。触压面11形成在按压区域1的外表面，触压面11上可贴设提示标签(图未示)，从而方便使用者辨识功能。在本实施例中，触压面11为便于生产的平面结构。由于触压面11在按压时会向下弯曲变形，为了更好的下压到位，在其他实施例中，触压面11也可设计成向着远离电子开关20方向凸出，例如上弯的弧形面结构。

连接区域3覆盖在控制板10上。为了简化装配结构和提高装配效率，在本实施例中，连接区域3与控制板10间采用粘接贴合。诚然，在其他实施例中，连接区域3也可与控制板10采用螺纹连接、卡接等方式实现配接。连接区域3的尺寸与控制板10的尺寸相同或者大致相同，从而使得连接区域3能够完全覆盖控制板10，进而对控制板10的端面进行保护。诚然，在其他实施例中，连接区域3也可部分覆盖与控制板10，本实用新型在此不作限定。

连接区域3和按压区域1可采用分体结构组装或者一体成型，在本实施例中，为了简化装配和提高生产效率，优选采用一体成型。输入界面30具体可为折弯成型的金属件或者注塑成型的注塑件，为了节约成本，输入界面30优选采用一体注塑成型的注塑件，注塑材质具体为高韧性塑料材质，例如PC(聚碳酸酯)。

连接区域3包括连接本体31和向上弯曲的承接部32，承接部32两端分别与连接本体31和按压区域1相接。优选的，承接部32与按压区域1的连接处为弧形结构，从而能够提高承接部32的支撑力，避免按压区域1下压时折断承接部32；该弧形为向上弯曲成型，从而形成引导按压方向上的弧度，按压区域1也更容易向下按压。相应的，连接本体31与承接部32的连接处也为弧形结构，且该弧形结构为向下弯曲成型，以此提高承接部32的支撑力，避免承接部32另一端折断。

连接本体31包括与控制板10相接触的贴合面311，贴合面311优选为平面结构，一方面平面结构较为简单，在生产过程中更易生产；另一方面也能够与控制板10的端面相配合，从而增加连接区域3和控制板10的接触面积，使得胶水等粘性物能够充分接触连接区域3和控制板10，提高粘接的牢固性。

由于按压区域1按压时会与电子开关20的受压面201大面积接触，使得受压面201大面积受力弯曲以此来触发电子开关20，因此，为了能够触发电子开关20，需要提供较大的按压力和提供较大的按压深度，在实际使用过程中电子开关20的反弹阻力较大，存在反弹不起来的现象。

如图4和图5所示，作为一种优选的实施例，按压区域1面向控制板10一侧凸出设置有抵接部4，抵接部4与电子开关20对应设置。当按压按压区域1时，抵接部4能够与电子开关20相接触。抵接部4包括面向电子开关20的抵接面41，电子开关20包括面向抵接部4的受压面201，抵接面41的面积小于受压面201的面积。通过设置小体积且凸出的抵接部4与电子开关20接触，当按压区域1受力变形时，首先与电子开关20接触的是抵接部4，从而使得输入界面30小面积的与电子开关20接触，同时力集中一点作用于电子开关20的受压面201，大大减小了输入界面30与电子开关20的反弹阻力，保证电子开关20撤去外力后的正常反弹工作，同时按压深度也得到减小，按压手感也更佳。

抵接部4与按压区域1可以是可拆卸连接或者一体成型。如图4所示，当抵接部4与按压区域1可拆卸连接时，抵接部4与按压区域1间可采用螺纹连接、卡接或者粘接等方式进行配接，在本实施例中优选为粘接，装配方便简单。抵接部4与按压区域1可拆卸的好处在于，抵接部4可适应性的选择不同于按压区域1和连接区域3的材质，例如金属、塑料或者弹性材质，以满足不同需求，且由于抵接部4的体积相对连接区域3和按压区域1十分小，因此即使使用金属材质，也不会存在大幅增加成本的情况。

如图6所示，当抵接部4与按压区域1采用一体成型时，生产出的输入界面30仅需直接粘接在控制板10上即可，无需额外组装抵接部4，其能够极大缩短装配时间，简化装配步骤。

综上所述：1、本实用新型电动工具控制组件的输入界面具有供操作者接触的触压面，以及与触压面相对设置的抵接面，当触压面受到朝向电子开关方向的外力作用时，抵接面直接接触并触发所述电子开关，因此，控制组件结构简单，占用空间小，且有助于降低生产成本；

2、按压区域面向控制板侧凸设有与电子开关对应的抵接部，抵接部能够减小按压深度，按压手感更佳；此外，抵接部的抵接面面积小于电子开关的受压面，在按压时，力集中一点作用于电子开关，大大减小了按压区域和电子开关的反弹阻力，保证电子开关撤去外力后的正常反弹工作；

3、采用本结构的控制组件，相较于原有结构，每件成本减少约0.4～3元，安装在电动工具上所需的安装空间尺寸减少约3mm以上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电动工具控制组件，包括供操作者手动操作的输入界面，电子开关、以及与电子开关连接的控制板，其特征在于，所述输入界面具有供操作者接触的触压面，以及与所述触压面相对设置的抵接面，当所述触压面受到朝向所述电子开关方向的外力作用时，所述抵接面直接接触并触发所述电子开关。

2.如权利要求1所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述输入界面包括覆盖在所述控制板上的连接区域和与所述连接区域相接的按压区域，所述按压区域相对所述连接区域向所述触压面方向凸出，并形成有容纳所述电子开关的收容空间，所述按压区域在外力作用下可变形并接触所述电子开关。

3.如权利要求2所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述按压区域与所述连接区域一体成型。

4.如权利要求2所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述连接区域与所述控制板粘接贴合。

5.如权利要求2或3所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述按压区域面向所述控制板的一侧凸出设置有抵接部，所述抵接部与所述电子开关对应设置。

6.如权利要求5所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述抵接部与所述按压区域一体成型。

7.如权利要求5所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述抵接面设置在抵接部面向所述电子开关的一侧，所述电子开关包括面向所述抵接部的受压面，所述抵接面的面积小于所述受压面的面积。

8.如权利要求5所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述抵接部与所述按压区域可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述抵接部由金属或者塑料或者弹性材质制成。

10.如权利要求2所述的电动工具控制组件，其特征在于，所述连接区域包括向上弯曲的承接部，所述承接部与所述按压区域相接，所述承接部与所述按压区域的连接处为弧形结构。

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