CN212513473U - 一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，包括封堵底座和封堵插头，封堵底座包括上底座和下底座，上底座外径小于下底座外径，上底座中央贯通设有上插孔，下底座下端密封，下底座的中央设有下插孔，上插孔和下插孔对应，上插孔和下插孔的内壁设有内螺纹，所述封堵插头包括插头本体和插头底座，插头本体外侧设有外螺纹，插头本体与上插孔和下插孔通过内外螺纹配合连接；本实用新型将封堵结构分解为底座和插头，底座和插头通过内外螺纹配合连接，连接处设置一对密封圈协助密封定位，具有封堵快速，拆卸方便的特点，在实际操作中封堵稳固，不易松脱，密封性好，提高了气密性检测的准确性，有效提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品质量控制领域，尤其涉及一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置。
背景技术
陶瓷平板膜组是由多片陶瓷平板膜片组装而成，在生产过程中需要对陶瓷膜组的气密性进行测试，确保每一片陶瓷平板膜片不存在开裂漏水的现象，从而确保产品质量，气密性测试时需要对陶瓷平板膜组的通水口进行封堵，防止气体从通水口处漏出，以实现气密性测试。
传统封堵方法是使用填充物填充封堵通水口，在封堵时存在一定的缺陷，使用填充物封堵过于简单且封堵时极易有缝隙从而导致气体泄漏影响实验结果，同时这样的封堵装置安装和拆卸都较为繁琐，使用的时候不方便，测试效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，其特征在于，包括封堵底座和封堵插头，所述封堵底座包括上下依次连接的上底座和下底座，所述上底座和下底座呈圆柱状，所述上底座的外径小于下底座的外径，所述上底座的中央上下贯通设有上插孔，所述下底座的下端密封，所述下底座的上端开口，所述下底座的中央设有下插孔，所述上插孔和下插孔的位置对应，所述上插孔和下插孔的内壁设有内螺纹，
所述封堵插头包括上下依次连接的插头本体和插头底座，所述插头底座呈扁平圆柱状，所述插头本体呈长条圆柱状，所述插头本体的外侧设有外螺纹，所述插头本体的外径与上插孔和下插孔的内径配合，所述插头本体与上插孔和下插孔通过内外螺纹配合连接。
进一步地，所述上底座的外侧套接第一密封圈，所述插头底座的外侧套接第二密封圈。
进一步地，所述第一密封圈的外径小于下底座的外径。
进一步地，所述第二密封圈上端的外缘向上凸出设有环形挡板，所述第二密封圈上端的内缘低于插头底座的上端，所述插头底座的外侧与环形挡板的内侧之间设有环形凹槽。
本实用新型将封堵结构分解为底座和插头，底座和插头通过内外螺纹配合连接，连接处设置一对密封圈协助密封定位，具有封堵快速，拆卸方便的特点，在实际操作中封堵稳固，不易松脱，密封性好，提高了气密性检测的准确性，有效提高测试效率。
附图说明
图1为本实用新型封堵底座的结构示意图；
图2为本实用新型封堵插头的结构示意图；
图3为本实用新型封堵底座结合封堵插头的结构示意图。
附图标记：
1封堵底座2上底座3下底座4上插孔5下插孔
6封堵插头7插头本体8插头底座9第一密封圈10第二密封圈
11环形挡板12环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，包括封堵底座1和封堵插头6，如图1所示，所述封堵底座1包括上下依次连接的上底座2和下底座3，所述上底座2和下底座3呈圆柱状，所述上底座2的外径小于下底座3的外径。
如图3所示，所述上底座2的中央上下贯通设有上插孔4，所述下底座3的下端密封，所述下底座3的上端开口，所述下底座3的中央设有下插孔5，所述上插孔4和下插孔5的位置对应，所述上插孔4和下插孔5的内壁设有内螺纹。
如图2所示，所述封堵插头6包括上下依次连接的插头本体7和插头底座8，所述插头底座8呈扁平圆柱状，所述插头本体7呈长条圆柱状，所述插头本体7的外侧设有外螺纹，所述插头本体7的外径与上插孔4和下插孔5的内径配合，所述插头本体7与上插孔4和下插孔5通过内外螺纹配合连接。
所述上底座2的外侧套接第一密封圈9，所述插头底座8的外侧套接第二密封圈10，所述第一密封圈9的外径小于下底座3的外径，所述第二密封圈10上端的外缘向上凸出设有环形挡板11，所述第二密封圈10上端的内缘低于插头底座8的上端，因此所述插头底座8的外侧与环形挡板11的内侧之间形成环形凹槽12。
测试时，先将封堵插头6的插头本体7穿过陶瓷平板膜组的通水口，再将插头本体7对准上插孔4旋转放入，使得封堵底座1套在封堵插头6外侧，通过内外螺纹配合拧紧封堵底座1和封堵插头6，最终陶瓷平板膜组夹在上底座2和封堵插头6之间，第一密封圈9和第二密封圈10因此与陶瓷平板膜组的通水口充分接触，达到密封效果。
在具体实施时，陶瓷平板膜组一端设置凸出的圆环结构，插头底座8和环形挡板11之间的环形凹槽12嵌入上述凸出的圆环结构，起到定位作用。
解堵时只需旋转将封堵底座1与封堵插头6的螺纹连接松开，将封堵插头6从陶瓷膜组的通水口中拔出即可。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，其特征在于，包括封堵底座和封堵插头，所述封堵底座包括上下依次连接的上底座和下底座，所述上底座和下底座呈圆柱状，所述上底座的外径小于下底座的外径，所述上底座的中央上下贯通设有上插孔，所述下底座的下端密封，所述下底座的上端开口，所述下底座的中央设有下插孔，所述上插孔和下插孔的位置对应，所述上插孔和下插孔的内壁设有内螺纹，
所述封堵插头包括上下依次连接的插头本体和插头底座，所述插头底座呈扁平圆柱状，所述插头本体呈长条圆柱状，所述插头本体的外侧设有外螺纹，所述插头本体的外径与上插孔和下插孔的内径配合，所述插头本体与上插孔和下插孔通过内外螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，其特征在于，所述上底座的外侧套接第一密封圈，所述插头底座的外侧套接第二密封圈。
3.根据权利要求2所述的陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，其特征在于，所述第一密封圈的外径小于下底座的外径。
4.根据权利要求2或3所述的陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置，其特征在于，所述第二密封圈上端的外缘向上凸出设有环形挡板，所述第二密封圈上端的内缘低于插头底座的上端，所述插头底座的外侧与环形挡板的内侧之间设有环形凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN202021019040.8U CN212513473U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种陶瓷平板膜组气密性测试封堵装置 |
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Publications (1)
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| CN212513473U true CN212513473U (zh) | 2021-02-09 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021019040.8U patent/CN212513473U/zh active Active
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