CN212512912U - 一种基于红外测距的深孔孔径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于红外测距的深孔孔径测量装置，涉及深孔孔径测量装置技术领域，该基于红外测距的深孔孔径测量装置包括测量杆、两个固定元件、两个压力弹簧和红外测距探头，测量杆内部设有单片机；两固定元件分别与测量杆的第一端可转动连接，两固定元件关于测量杆对称；压力弹簧的一端与固定元件连接，另一端与测量杆连接，固定元件与测量杆成锐角；红外测距探头设于测量杆上，靠近测量杆的第一端，与固定元件垂直，红外测距探头与单片机电性连接。本实用新型实施例中通过红外测距探头发射和接收红外线，将信号传递给单片机，计算得出孔径，能更准确地测出深孔孔径。

Description

一种基于红外测距的深孔孔径测量装置

技术领域

本实用新型涉及深孔孔径测量装置技术领域，尤其涉及一种基于红外测距的深孔孔径测量装置。

背景技术

我国现代装备制造业的正在高速发展，在装备制造过程中需要对孔类零部件的内径进行测量，零部件孔径测量装置，广泛应用于装备制造业，但现有的零部件孔径测量装置已经无法满足一些高精度零件的测量需求，对深孔孔径的测量不够精准，为此，本实用新型提供了一种基于红外测距的深孔孔径测量装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种基于红外测距的深孔孔径测量装置，能够解决现有的零部件孔径测量装置对深孔孔径的测量不够精准的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种基于红外测距的深孔孔径测量装置，包括：测量杆，内部设有单片机；两个固定元件，分别与所述测量杆的第一端可转动连接，两个所述固定元件关于所述测量杆对称；两个压力弹簧，两个所述压力弹簧关于所述测量杆对称，所述压力弹簧的一端与所述固定元件固定连接，另一端与所述测量杆固定连接，所述固定元件与所述测量杆所成夹角为锐角；红外测距探头，设于所述测量杆上，靠近所述测量杆的第一端，与所述固定元件垂直，所述红外测距探头用于发射和接收红外线，与所述单片机电性连接。

优选地，所述基于红外测距的深孔孔径测量装置还包括数显屏，所述数显屏设于所述测量杆上，靠近所述测量杆的第二端，与所述单片机电性连接。

优选地，所述测量杆包括第一测量部和第二测量部，所述第一测量部和第二测量部可活动套接。

优选地，所述第一测量部和所述第二测量部上均设有刻度。

优选地，所述测量杆内设有位移传感器，用于测量深孔被测位置到孔口的距离。

优选地，两个所述固定元件共用一个旋转轴与所述测量杆可转动连接。

优选地，所述旋转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的扭臂分别与两个所述固定元件固定连接。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例中两固定元件对测量杆进行固定后，通过红外测距探头发射和接收红外线，将信号传递给单片机，计算得出孔径值，能够更准确地测出深孔孔径。

进一步地，测量杆包括活动套接的第一测量部和第二测量部，第一测量部和第二测量部上均设有刻度，能够保证孔的被测位置的准确度以及阶梯孔的测量精度。

进一步地，测量杆内设有的位移传感器，能够测出深孔被测位置到孔口的距离，能够保证孔的被测位置的准确度以及阶梯孔的测量精度。

进一步地，两个固定元件共用一个旋转轴与所述测量杆可转动连接，旋转轴上套设的扭力弹簧的扭臂分别与两个固定元件固定连接，能够使固定元件受到的压力更大，固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的基于红外测距的深孔孔径测量装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种实施例的基于红外测距的深孔孔径测量装置的主视图。

图3为本实用新型提出的一种实施例的基于红外测距的深孔孔径测量装置的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种实施例的基于红外测距的深孔孔径测量装置的俯视图。

图5为本实用新型提出的一种实施例的基于红外测距的深孔孔径测量装置的主视图的部分剖视图。

图6为本实用新型提出的一种实施例的基于红外测距的深孔孔径测量装置的红外测距原理图。

附图标记说明

10-测量杆，11-第一测量部，12-第二测量部；20-固定元件，30-压力弹簧，40-红外测距探头，50-数显屏，60-旋转轴，70-扭力弹簧，71-扭臂。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

如图1至图6所示，一种基于红外测距的深孔孔径测量装置，包括测量杆10、两个固定元件20、两个压力弹簧30和红外测距探头40。其中，测量杆10的内部设有单片机；两个固定元件20分别与测量杆10的第一端可转动连接，两个固定元件20关于测量杆10对称；两个压力弹簧30关于测量杆10对称，压力弹簧30的一端与固定元件20固定连接，另一端与测量杆10固定连接，固定元件20与测量杆10所成的夹角为锐角；固定元件20与测量杆10成锐角，是为了便于将测量杆10插入深孔内，即使是阶梯孔，也能保证顺利插入，当测量杆10插入深孔内，固定元件20在孔壁的限制下向测量杆10靠拢，压力弹簧30被压缩，施加压力作用于固定元件20，使固定元件20紧贴孔壁，牢牢固定；红外测距探头40设于测量杆10上，靠近测量杆10的第一端，与固定元件20垂直，红外测距探头40用于发射红外线和接收红外线，与单片机电性连接，单片机为现有技术，是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、定时器/计数器、A/D转换器电路等等集成到一块硅片上构成一个小而完整的微型计算机系统。红外测距探头40发射并接收到红外线信号，传递给单片机，单片机上的A/D转换器将模拟信号转换为数字信号，此时单片机得到数字信号，经过计算得出距离数值并显示。

本实用新型实施例中两固定元件20对测量杆10进行固定后，通过红外测距探头40发射和接收红外线，将信号传递给单片机，计算得出深孔孔径，能够更准确地测出深孔孔径。

在一些实施例中，测量杆10上设有数显屏50，数显屏50靠近测量杆10的第二端，与单片机电性连接，使单片机计算得出的孔径数值能够显示在数显屏50上。

在一些实施例中，测量杆10包括第一测量部11和第二测量部12，第一测量部11和第二测量部12活动套接，使测量杆10可被拉伸或收缩，第一测量部11和第二测量部12上均设有刻度，零刻度与红外测距探头40所在位置重合，可测出红外测距探头40到孔口的距离，可以保证深孔的被测位置的准确性和阶梯孔的测量精度。

在一些实施例中，测量杆10内设有位移传感器，用于测量深孔被测位置到孔口的距离，测得的数值能够显示在数显屏50上，相比于读数的方式，此方式误差小、更便捷。

在一些实施例中，测量杆10的第一端设有旋转轴60，两个固定元件20共用一个旋转轴60与测量杆10可转动连接，旋转轴60上套设有扭力弹簧70，扭力弹簧70的两个扭臂71分别与两个固定元件20固定连接，当固定元件20在孔壁的限制下向测量杆10靠拢，压力弹簧30和扭力弹簧70均发生形变，共同施加压力作用于固定元件20，使固定元件20受到的压力更大，固定效果更好。

参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (7)

1.一种基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，包括：

测量杆，内部设有单片机；

两个固定元件，分别与所述测量杆的第一端可转动连接，两个所述固定元件关于所述测量杆对称；

两个压力弹簧，两个所述压力弹簧关于所述测量杆对称，所述压力弹簧的一端与所述固定元件固定连接，另一端与所述测量杆固定连接，所述固定元件与所述测量杆所成夹角为锐角；

红外测距探头，设于所述测量杆上，靠近所述测量杆的第一端，与所述固定元件垂直，所述红外测距探头用于发射和接收红外线，与所述单片机电性连接。

2.如权利要求1所述的基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，所述基于红外测距的深孔孔径测量装置还包括数显屏，所述数显屏设于所述测量杆上，靠近所述测量杆的第二端，与所述单片机电性连接。

3.如权利要求1所述的基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，所述测量杆包括第一测量部和第二测量部，所述第一测量部和第二测量部可活动套接。

4.如权利要求3所述的基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，所述第一测量部和所述第二测量部上均设有刻度。

5.如权利要求3所述的基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，所述测量杆内设有位移传感器，用于测量深孔被测位置到孔口的距离。

6.如权利要求1所述的基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，两个所述固定元件共用一个旋转轴与所述测量杆可转动连接。

7.如权利要求6所述的基于红外测距的深孔孔径测量装置，其特征在于，所述旋转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的扭臂分别与两个所述固定元件固定连接。

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