CN212512867U - 新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，所述等腰直角三角形连接板的第一直角边上固定有第一测量主尺，所述等腰直角三角形连接板的第二直角边上固定有第二测量主尺，第一测量主尺靠近三角形连接板的一端与三角形连接板的直角顶点之间具有预设距离A，第二测量主尺靠近三角形连接板的一端与三角形连接板的直角顶点之间具有预设距离B，所述第一测量主尺上设置有一测量副尺轨道，所述测量副尺与测量副尺轨道滑动连接。本实用新型具有以下有益效果：可以消除模箱内部侧面倒角带来的测量障碍，顺利的将该测量器具与基准面贴合，结合副尺的配合，带入能够顺利的获得偏差数据，并且可以满足单人测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，属于铝用炭阳极模具制造过程的模箱精度控制技术领域。
背景技术
铝用炭阳极产品，随着制造业水平的不断提升，对产品外形尺寸要求日趋严格。作为以焊接制造及机床精加工为主的阳极模具的生产，其加工精度相应有了更高要求，又介于目前铝用炭阳极产品外观形状多有倒角，给模具制作过程中对模箱内壁的垂直度测量带来难度，通常只有多人配合才能获得模箱尺寸的检测数据，除此之外没有更为直接的测量器具方便快捷的反映出模具垂直度的偏离情况。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪。
本实用新型所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：包括三角形连接板，所述三角形连接板为等腰直角三角形连接板，所述等腰直角三角形连接板的第一直角边上固定有第一测量主尺，所述等腰直角三角形连接板的第二直角边上固定有第二测量主尺，第一测量主尺靠近三角形连接板的一端与三角形连接板的直角顶点之间具有预设距离A，第二测量主尺靠近三角形连接板的一端与三角形连接板的直角顶点之间具有预设距离B，第一测量主尺和第二测量主尺相互垂直且位于同一平面上，所述第一测量主尺上设置有一测量副尺轨道，所述测量副尺与测量副尺轨道滑动连接，第一测量主尺与测量副尺相互垂直。
优选地，所述预设距离A为50-100mm；预设距离B为50-100mm。
优选地，还包括条形连接筋板，所述条形连接筋板的一端固定在第一测量主尺的中部，条形连接筋板的另一端固定在第二测量主尺的中部。
优选地，所述条形连接筋板与三角形连接板的斜边相平行。
优选地，所述预设距离A为100mm，第一测量主尺的长度为650mm，起始刻度为100mm；预设距离B为100mm，第二测量主尺的长度为400mm，起始刻度为100mm。
优选地，所述测量副尺的长度为150mm。
优选地，所述三角形连接板的直角边长为150mm。
优选地，所述第一测量主尺的100mm刻度处和500mm刻度处分别设置有一测量副尺轨道。
优选地，所述测量副尺轨道包括两条间隔且相对设置的轨道单体，轨道单体的横截面为L形，轨道单体固定在第一测量主尺的上表面。
优选地，所述第一测量主尺靠近三角形连接板的一端设置有加固直角三角形A，第一测量主尺、第二测量主尺和测量副尺轨道均为钢尺，加固直角三角形A的第一直角边一体成型在第一测量主尺的端部，加固直角三角形A的第二直角边焊接在三角形连接板的第一直角边上，第二测量主尺靠近三角形连接板的一端设置有加固直角三角形B，加固直角三角形B的第一直角边一体成型在第二测量主尺的端部，加固直角三角形B的第二直角边焊接在三角形连接板的第二直角边上，第一测量主尺和第二测量主尺均与三角形连接板和条形连接筋板焊接连接。
优选地，所述加固直角三角形A和加固直角三角形B的斜边位于同一直线上。
避免阳极模具在制作过程中因模箱内壁有侧面倒角的存在而无法用常规标准直角尺对垂直度进行测量的现状，从而得不到具体偏离数据的弊端。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：采用新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪进行检测，可以消除模箱内部侧面倒角带来的测量障碍，顺利的将该测量器具与基准面贴合，结合副尺的配合，带入能够顺利的获得偏差数据，并且可以满足单人测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪的结构示意图；
图2为本实用新型新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪的局部放大图；
图3为本实用新型新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪的使用示意图；
图4为本实用新型新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪的测量副尺轨道的结构示意图；
图中：1、三角形连接板 2、第一测量主尺 3、第二测量主尺 4、测量副尺轨道5、测量副尺 6、条形连接筋板 7、模箱内壁 8、模箱内侧倒角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-4所示，所述新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，包括三角形连接板1，所述三角形连接板1为等腰直角三角形连接板，所述等腰直角三角形连接板的第一直角边上固定有第一测量主尺2，所述等腰直角三角形连接板的第二直角边上固定有第二测量主尺3，第一测量主尺2靠近三角形连接板1的一端与三角形连接板1的直角顶点之间具有预设距离A，第二测量主尺3靠近三角形连接板1的一端与三角形连接板1的直角顶点之间具有预设距离B，第一测量主尺2和第二测量主尺3相互垂直且位于同一平面上，所述第一测量主尺2上设置有一测量副尺轨道4，所述测量副尺5与测量副尺轨道4滑动连接，第一测量主尺2与测量副尺5相互垂直。
本实施例中，所述预设距离A为50-100mm；预设距离B为50-100mm；还包括条形连接筋板6，所述条形连接筋板6的一端固定在第一测量主尺2的中部，条形连接筋板6的另一端固定在第二测量主尺3的中部；所述条形连接筋板6与三角形连接板1的斜边相平行；所述预设距离A为100mm，第一测量主尺2的长度为650mm，起始刻度为100mm；预设距离B为100mm，第二测量主尺3的长度为400mm，起始刻度为100mm；所述测量副尺5的长度为150mm；所述三角形连接板1的直角边长为150mm；所述第一测量主尺2的100mm刻度处和500mm刻度处分别设置有一测量副尺轨道4；所述测量副尺轨道4包括两条间隔且相对设置的轨道单体，轨道单体的横截面为L形，轨道单体固定在第一测量主尺2的上表面；所述第一测量主尺2靠近三角形连接板1的一端设置有加固直角三角形A，第一测量主尺2、第二测量主尺3和测量副尺轨道4均为钢尺，加固直角三角形A的第一直角边一体成型在第一测量主尺2的端部，加固直角三角形A的第二直角边焊接在三角形连接板1的第一直角边上，第二测量主尺3靠近三角形连接板1的一端设置有加固直角三角形B，加固直角三角形B的第一直角边一体成型在第二测量主尺3的端部，加固直角三角形B的第二直角边焊接在三角形连接板1的第二直角边上，第一测量主尺2和第二测量主尺3均与三角形连接板1和条形连接筋板6焊接连接；所述加固直角三角形A和加固直角三角形B的斜边位于同一直线上。
本实用新型的工作原理：该器具使用时，单手握持器具的条形连接筋板6，将第二测量主尺3与基准面紧密贴合，第一测量主尺2与模箱对应的另一边靠紧，把测量副尺5沿测量副尺轨道4插入，读出测得的模箱间隙数值，带入对应公式，即可得出模箱内壁垂直度偏离数据。
100mm处副尺测量点道轨，该测量点的设置，主要用来满足模箱两垂直面小于90度的测量。其模箱最大不垂直量为：100mm测量值×10×模箱长度（米）。
500mm处副尺测量点道轨，该测量点的设置，主要用来满足模箱两垂直面大于90度的测量。其模箱最大不垂直量为：500mm测量值×2×模箱长度（米）。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：包括三角形连接板（1），所述三角形连接板（1）为等腰直角三角形连接板，所述等腰直角三角形连接板的第一直角边上固定有第一测量主尺（2），所述等腰直角三角形连接板的第二直角边上固定有第二测量主尺（3），第一测量主尺（2）靠近三角形连接板（1）的一端与三角形连接板（1）的直角顶点之间具有预设距离A，第二测量主尺（3）靠近三角形连接板（1）的一端与三角形连接板（1）的直角顶点之间具有预设距离B，第一测量主尺（2）和第二测量主尺（3）相互垂直且位于同一平面上，所述第一测量主尺（2）上设置有一测量副尺轨道（4），所述测量副尺（5）与测量副尺轨道（4）滑动连接，第一测量主尺（2）与测量副尺（5）相互垂直。
2.根据权利要求1所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述预设距离A为50-100mm；预设距离B为50-100mm。
3.根据权利要求2所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：还包括条形连接筋板（6），所述条形连接筋板（6）的一端固定在第一测量主尺（2）的中部，条形连接筋板（6）的另一端固定在第二测量主尺（3）的中部。
4.根据权利要求3所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述条形连接筋板（6）与三角形连接板（1）的斜边相平行。
5.根据权利要求4所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述预设距离A为100mm，第一测量主尺（2）的长度为650mm，起始刻度为100mm；预设距离B为100mm，第二测量主尺（3）的长度为400mm，起始刻度为100mm。
6.根据权利要求5所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述测量副尺（5）的长度为150mm。
7.根据权利要求6所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述三角形连接板（1）的直角边长为150mm。
8.根据权利要求7所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述第一测量主尺（2）的100mm刻度处和500mm刻度处分别设置有一测量副尺轨道（4）。
9.根据权利要求8所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述测量副尺轨道（4）包括两条间隔且相对设置的轨道单体，轨道单体的横截面为L形，轨道单体固定在第一测量主尺（2）的上表面。
10.根据权利要求9所述的新型铝用炭阳极模箱垂直度检测仪，其特征在于：所述第一测量主尺（2）靠近三角形连接板（1）的一端设置有加固直角三角形A，第一测量主尺（2）、第二测量主尺（3）和测量副尺轨道（4）均为钢尺，加固直角三角形A的第一直角边一体成型在第一测量主尺（2）的端部，加固直角三角形A的第二直角边焊接在三角形连接板（1）的第一直角边上，第二测量主尺（3）靠近三角形连接板（1）的一端设置有加固直角三角形B，加固直角三角形B的第一直角边一体成型在第二测量主尺（3）的端部，加固直角三角形B的第二直角边焊接在三角形连接板（1）的第二直角边上，第一测量主尺（2）和第二测量主尺（3）均与三角形连接板（1）和条形连接筋板（6）焊接连接。
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Effective date of registration: 20210713 Address after: 272000 No.99 Rencheng Avenue, Rencheng District, Jining City, Shandong Province (Jining Carbon Group Co., Ltd.) Patentee after: JINING CARBON GROUP Co.,Ltd. Patentee after: JINING KENON NEW CARBON MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 272000 No.99 Rencheng Avenue, Rencheng District, Jining City, Shandong Province (Jining Carbon Group Co., Ltd.) Patentee before: JINING CARBON GROUP Co.,Ltd. |
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