CN212512853U - 一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，包括刻度盒，所述刻度盒正面和背面的两侧均通过固定块固定连接有空心块，四个所述空心块的内壁均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块的顶部分别贯穿四个空心块并延伸至四个空心块的外部，前后两组所述滑动块相互远离的一侧均设置有卡齿，所述空心块的内壁转动连接有与卡齿相适配的金属卡片，本实用新型涉及测量装置技术领域。该大型齿轮齿距偏差在机测量装置，可根据齿轮的尺寸改变自由调节滑动块的伸出长度，进一步通过压紧螺纹杆和防滑垫使得整个刻度盒能稳定在齿轮表面，提高测量时的稳定性，且能根据齿轮尺寸进行调节，减小测量误差，使用局限性较小。

Description

一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

大型齿轮主要应用于能源、交通、国防等重要领域，是风力发电、大型水电站核电站、锻压设备和船舶上的传动装置的关键零部件，由于大型齿轮的尺寸较大，在对其进行齿距测量时较为麻烦，现有的大型齿轮齿距测量装置测量时稳定性不高，不能根据齿轮尺寸进行适当调节，造成测量误差增大，使用局限性较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，解决了测量时稳定性不高，不能根据齿轮尺寸进行适当调节，使用局限性较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，包括刻度盒，所述刻度盒正面和背面的两侧均通过固定块固定连接有空心块，四个所述空心块的内壁均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块的顶部分别贯穿四个空心块并延伸至四个空心块的外部，前后两组所述滑动块相互远离的一侧均设置有卡齿，所述空心块的内壁转动连接有与卡齿相适配的金属卡片，所述金属卡片远离卡齿的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离金属卡片的一端与空心块的内壁固定连接，所述金属卡片远离卡齿的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离金属卡片的一端贯穿空心块并延伸至空心块的外部，所述拉杆远离金属卡片的一端固定连接有拉块，四个所述滑动块上均贯穿设置有压紧螺纹杆，所述压紧螺纹杆的表面与滑动块的内壁螺纹连接，前后两组所述压紧螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有防滑垫。

优选的，前后两组所述压紧螺纹杆相互远离的一端均固定连接有第一转动把手，所述刻度盒内壁的左侧转动连接有调节丝杆。

优选的，所述调节丝杆的右端贯穿刻度盒并延伸至刻度盒的外部，所述调节丝杆的右端固定连接有第二转动把手。

优选的，所述调节丝杆的表面螺纹连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有第一测量块。

优选的，所述第一测量块的顶部贯穿刻度盒并延伸至刻度盒的外部，所述刻度盒的顶部贯穿开设有与第一测量块相适配的通槽。

优选的，所述刻度盒的顶部且位于第一测量块的左侧固定连接有第二测量块，所述刻度盒的正面刻设有刻度线。

有益效果

本实用新型提供了一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该大型齿轮齿距偏差在机测量装置，通过在刻度盒正面和背面的两侧均通过固定块固定连接有空心块，四个空心块的内壁均滑动连接有滑动块，四个滑动块的顶部分别贯穿四个空心块并延伸至四个空心块的外部，前后两组滑动块相互远离的一侧均设置有卡齿，空心块的内壁转动连接有与卡齿相适配的金属卡片，金属卡片远离卡齿的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离金属卡片的一端与空心块的内壁固定连接，金属卡片远离卡齿的一侧固定连接有拉杆，拉杆远离金属卡片的一端贯穿空心块并延伸至空心块的外部，拉杆远离金属卡片的一端固定连接有拉块，四个滑动块上均贯穿设置有压紧螺纹杆，压紧螺纹杆的表面与滑动块的内壁螺纹连接，前后两组压紧螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有防滑垫，可根据齿轮的尺寸改变自由调节滑动块的伸出长度，进一步通过压紧螺纹杆和防滑垫使得整个刻度盒能稳定在齿轮表面，提高测量时的稳定性，且能根据齿轮尺寸进行调节，减小测量误差，使用局限性较小。

(2)、该大型齿轮齿距偏差在机测量装置，通过在调节丝杆的右端贯穿刻度盒并延伸至刻度盒的外部，调节丝杆的右端固定连接有第二转动把手，调节丝杆的表面螺纹连接有安装块，安装块的顶部固定连接有第一测量块，第一测量块的顶部贯穿刻度盒并延伸至刻度盒的外部，刻度盒的顶部贯穿开设有与第一测量块相适配的通槽，刻度盒的顶部且位于第一测量块的左侧固定连接有第二测量块，刻度盒的正面刻设有刻度线，通过调节丝杆、第一测量块、第二测量块、第二转动把手的设置，方便调节第二测量块的位置，且能稳定第二测量块的位置，便于测试时能稳定查看测量值。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型局部结构的侧剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型刻度盒结构的主剖视图。

图中：1-刻度盒、2-固定块、3-空心块、4-滑动块、5-卡齿、6-金属卡片、7-复位弹簧、8-拉杆、9-拉块、10-压紧螺纹杆、11-防滑垫、12-第一转动把手、13-调节丝杆、14-第二转动把手、15-安装块、16-第一测量块、17- 通槽、18-第二测量块、19-刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，包括刻度盒1，刻度盒1正面和背面的两侧均通过固定块2固定连接有空心块3，四个空心块3的内壁均滑动连接有滑动块4，四个滑动块4 的顶部分别贯穿四个空心块3并延伸至四个空心块3的外部，前后两组滑动块4相互远离的一侧均设置有卡齿5，空心块3的内壁转动连接有与卡齿5相适配的金属卡片6，金属卡片6远离卡齿5的一侧固定连接有复位弹簧7，便于金属卡片6与卡齿5配合卡紧，对滑动块4进行定位，复位弹簧7远离金属卡片6的一端与空心块3的内壁固定连接，金属卡片6远离卡齿5的一侧固定连接有拉杆8，拉杆8远离金属卡片6的一端贯穿空心块3并延伸至空心块3的外部，拉杆8远离金属卡片6的一端固定连接有拉块9，四个滑动块4 上均贯穿设置有压紧螺纹杆10，压紧螺纹杆10的表面与滑动块4的内壁螺纹连接，前后两组压紧螺纹杆10相互靠近的一端均固定连接有防滑垫11，便于与齿轮接触增大摩擦，前后两组压紧螺纹杆10相互远离的一端均固定连接有第一转动把手12，刻度盒1内壁的左侧转动连接有调节丝杆13，能实现第一测量块16的稳定，能稳定读数，调节丝杆13的右端贯穿刻度盒1并延伸至刻度盒1的外部，调节丝杆13的右端固定连接有第二转动把手14，调节丝杆 13的表面螺纹连接有安装块15，安装块15的顶部固定连接有第一测量块16，第一测量块16的顶部贯穿刻度盒1并延伸至刻度盒1的外部，刻度盒1的顶部贯穿开设有与第一测量块16相适配的通槽17，便于第一测量块16的滑动，刻度盒1的顶部且位于第一测量块16的左侧固定连接有第二测量块18，刻度盒1的正面刻设有刻度线19。

工作时，根据齿轮尺寸调节滑动块4伸出长度，需要伸长滑动块4长度时，配合复位弹簧7，可自由向上拉动滑动块4，需要缩短滑动块4长度时，向外拉动拉块9，配合拉杆8拉动金属卡片6，使得金属卡片6失去对卡齿5 的限位，在重力作用下滑动块4下降，缩短到指定长度时，松开拉块9，在复位弹簧7的弹力作用下，金属卡片6复位进一步与卡齿5配合卡紧，完成对滑动块4的限位，然后可转动第一转动把手12，通过压紧螺纹杆10和防滑垫 11固定在齿轮表面的两侧，然后可转动第二转动把手14，进一步带动调节丝杆13转动，实现安装块15在调节丝杆13表面左右移动，进一步带动第一测量块16左右移动，可对齿轮齿距进行测量，读数时稳定性较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，包括刻度盒(1)，其特征在于：所述刻度盒(1)正面和背面的两侧均通过固定块(2)固定连接有空心块(3)，四个所述空心块(3)的内壁均滑动连接有滑动块(4)，四个所述滑动块(4)的顶部分别贯穿四个空心块(3)并延伸至四个空心块(3)的外部，前后两组所述滑动块(4)相互远离的一侧均设置有卡齿(5)，所述空心块(3)的内壁转动连接有与卡齿(5)相适配的金属卡片(6)，所述金属卡片(6)远离卡齿(5)的一侧固定连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)远离金属卡片(6)的一端与空心块(3)的内壁固定连接，所述金属卡片(6)远离卡齿(5)的一侧固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)远离金属卡片(6)的一端贯穿空心块(3)并延伸至空心块(3)的外部，所述拉杆(8)远离金属卡片(6)的一端固定连接有拉块(9)，四个所述滑动块(4)上均贯穿设置有压紧螺纹杆(10)，所述压紧螺纹杆(10)的表面与滑动块(4)的内壁螺纹连接，前后两组所述压紧螺纹杆(10)相互靠近的一端均固定连接有防滑垫(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，其特征在于：前后两组所述压紧螺纹杆(10)相互远离的一端均固定连接有第一转动把手(12)，所述刻度盒(1)内壁的左侧转动连接有调节丝杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，其特征在于：所述调节丝杆(13)的右端贯穿刻度盒(1)并延伸至刻度盒(1)的外部，所述调节丝杆(13)的右端固定连接有第二转动把手(14)。

4.根据权利要求2所述的一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，其特征在于：所述调节丝杆(13)的表面螺纹连接有安装块(15)，所述安装块(15)的顶部固定连接有第一测量块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，其特征在于：所述第一测量块(16)的顶部贯穿刻度盒(1)并延伸至刻度盒(1) 的外部，所述刻度盒(1)的顶部贯穿开设有与第一测量块(16)相适配的通槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，其特征在于：所述刻度盒(1)的顶部且位于第一测量块(16)的左侧固定连接有第二测量块(18)，所述刻度盒(1)的正面刻设有刻度线(19)。

Images