CN212512827U - 一种机械式链长测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械式链长测量装置，包括盒体、标尺、指针、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，所述螺杆安装在盒体内并与盒体转动连接，所述螺杆的一端穿过盒体宽侧壁与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与连接锚链轮的第一齿轮相啮合，所述指针设于螺杆上并沿螺杆滑动，所述指针与设置在盒体上的标尺相匹配，用于指示标尺刻度。本实用新型的优点是通过指针与标尺的配合，在锚机旁操作时可以方便地获取锚链放出长度的信息，且具有实时反馈、不受断电影响的优点。

Description

一种机械式链长测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种锚机链长测量装置，具体涉及一种机械式链长测量装置。

背景技术

锚机链长测量装置主要用于指示锚机释放出的锚链长度，现有锚机链长测量装置一般是通过接近开关获取脉冲信号，计量锚链轮转动圈数，进而计算锚机放出的锚链长度，并通过显示屏数字显示。然而，通过接近开关获取脉冲信号时，信号间隔时间长会导致反馈不准确，在两个脉冲信号之间无法及时准确地反应出锚机运行状态，且电子式测量装置必须在通电状态下使用，断电后不具有记忆功能。并且，电信号一般反馈至控制室，在锚机旁操作时不便于获取链长信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种机械式链长测量装置，能够在锚机旁操作时方便地获取锚链放出长度的信息。

为了达到以上目的，本实用新型提供一种机械式链长测量装置，包括盒体、标尺、指针、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，所述螺杆安装在盒体内并与盒体转动连接，所述螺杆的一端穿过盒体宽侧壁与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与连接锚链轮的第一齿轮相啮合，所述指针设于螺杆上并沿螺杆滑动，所述指针与设置在盒体上的标尺相匹配，用于指示标尺刻度。

本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮将锚机锚链轮的转动传递给螺杆，以驱动螺杆在盒体内转动，进而带动螺杆上的指针沿螺杆轴向滑动，再通过指针与标尺刻度条的配合，直接读出链条长度，省去了繁琐的换算过程。

本实用新型进一步的采用如下技术方案：

优选地，所述螺杆的另一端穿过盒体另一宽侧壁与端盖相连。

优选地，所述端盖套在螺杆的端部，在所述螺杆的端部与端盖之间设置有挡圈。

上述结构中，采用挡圈和端盖限制螺杆的轴向位移，以避免螺杆偏移，甚至从盒体上脱落。

优选地，所述盒体通过安装支架与锚机固定连接。

优选地，所述盒体呈中空的长方体状，并且所述盒体的一侧敞开。

优选地，所述指针设置于所述盒体的敞口处；所述标尺设置于所述盒体的长侧壁上并位于盒体敞口的一侧，所述标尺沿盒体的长度方向延伸。

优选地，在所述盒体的宽侧壁上制有螺杆孔，所述螺杆孔能够容许螺杆的端部穿过，并且在所述螺杆孔中设置有滑动轴承。

优选地，所述滑动轴承套在螺杆的端部，并且在所述滑动轴承的侧壁上制有第一润滑油孔，所述第一润滑油孔与设置在盒体宽侧壁上的第一润滑油嘴相连通。

采用上述结构，螺杆安装在盒体上，其两端通过滑动轴承与盒体侧壁相配合，并在滑动轴承处装有润滑油嘴，这就便于螺杆相对于盒体转动。

优选地，在所述螺杆上套有可沿其轴向移动的螺母，所述螺母通过螺钉与指针固定连接。

优选地，在所述螺母的侧壁上制有第二润滑油孔，所述第二润滑油孔与设置在指针上的第二润滑油嘴相连通。

本实用新型的优点是通过指针与标尺的配合，在锚机旁操作时可以方便地获取锚链放出长度的信息，且具有实时反馈、不受断电影响的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型机械式链长测量装置的立体图。

图中： 1.盒体，2.标尺，3.指针，4.螺杆，5.第一齿轮，6.第二齿轮，7.安装支架，8.铜螺母，9.第一润滑油嘴，10.滑动轴承，11.挡圈，12.端盖，13.第二润滑油嘴。

具体实施方式

实施例一

一种机械式链长测量装置，其结构如图1和图3所示，包括盒体1、标尺2、指针3、螺杆4、第一齿轮5和第二齿轮6，螺杆4安装在盒体1内并与盒体1转动连接。其中，盒体1通过安装支架7与锚机固定连接。盒体1呈中空的长方体状，并且盒体1的一侧敞开，盒体1包括两相对布置的宽侧壁，两相对布置的长侧壁以及连接在两长侧壁之间的后壁。螺杆4的一端穿过盒体1的宽侧壁与第二齿轮6固定连接，第二齿轮6与第一齿轮5相啮合，第一齿轮5与锚机的锚链轮相啮合，螺杆4的另一端穿过盒体1的另一宽侧壁后与端盖12相连。端盖12套在螺杆4的端部，在螺杆4的端部与端盖12之间设置有挡圈11。指针3设于螺杆4上并沿螺杆4轴向移动，指针3与设置在盒体1上的标尺2相匹配，标尺2带有刻度，指针3用于指示标尺2刻度。另外，指针3设置于盒体1的敞口处，标尺2设置于盒体1的长侧壁上并位于盒体1敞口的一侧，标尺2沿盒体1的长度方向延伸。

如图2所示，在盒体1的两宽侧壁上分别制有螺杆孔，螺杆孔能够容许螺杆4的端部穿过，并且在螺杆孔中设置有滑动轴承10，滑动轴承10套在螺杆4的端部，并且在滑动轴承10的侧壁上制有第一润滑油孔，第一润滑油孔与设置在盒体1的宽侧壁上的第一润滑油嘴9相连通，在盒体1的宽侧壁上制有贯穿的第一油道，第一油道与第一润滑油孔相连通，第一润滑油嘴9设置在第一油道内。在螺杆4的中部具有螺纹段，该螺纹段上套有可沿其轴向移动的铜螺母8，铜螺母8通过螺钉与指针3固定连接。在铜螺母8的侧壁上制有第二润滑油孔，第二润滑油孔与设置在指针3上的第二润滑油嘴13相连通，在指针3上制有贯穿的第二油道，第二油道与第二润滑油孔相连通，第二润滑油嘴13设置在第二油道内。

本实施例的装置通过安装支架7固定在锚机上。第一齿轮与锚链轮相连，在锚链轮转动时带动第一齿轮5旋转，进而带动第二齿轮6旋转，由于第二齿轮6与螺杆4之间固定连接，安装在盒体1上的螺杆也随之转动。铜螺母8套在螺杆4的中间螺纹段上，二者相配合，导致在螺杆4转动时，铜螺母8会在螺杆4上沿其轴向移动，以带动与铜螺母8固定连接的指针3沿标尺2移动，进而指示出锚机释放处的锚链长度，并通过指针3的移动方向指示锚机收放锚链的状态。例如，在锚机抛锚工况下，指针3的初始位置位于螺杆4右侧，其针尖指向标尺2上零位处；当锚链开始下放时，锚链轮转动并带动第一齿轮5同步旋转，第一齿轮5通过啮合带动第二齿轮6及螺杆4旋转，进而使得指针3沿螺杆4向左侧移动，指针3在标尺2上指示的刻度即放出锚链的节数。在锚机起锚工况下，指针3在标尺2上指示的刻度即还未收回的锚链节数，当锚链轮旋转，带动第一齿轮5旋转，进而带动第二齿轮轮6及螺杆4旋转，进而使得指针3沿螺杆4向右侧移动，直至起锚完成，指针3回到标尺2上右侧零刻度位置处。

本实施例中，指针3在螺杆4上的移动由螺杆4及铜螺母8的螺纹决定，一般使用螺距1.5mm的螺纹，即螺杆4转动一圈，铜螺母8带动指针3在螺杆上平移1.5mm。指针3所指向的标尺2上刻度对应放出的锚链节数，根据标尺2上相邻两刻度的距离与螺距的比值，可得出每下放一节锚链螺杆4需要转动的圈数。例如：相邻两刻度之间如果距离为15mm，则表示指针3移动一格，螺杆4需要旋转10圈。再结合每下放一节锚链时，锚链轮需要转动的圈数，就可以得到锚链轮和螺杆4的转速比，根据转速比确定第一齿轮5、第二齿轮6的齿数比。在模数一定的情况下（例如模数取10），就可以得出两个齿轮的参数。一般通过调整齿轮的传动比来实现锚链轮和螺杆4的转速匹配。当然也可以通过改变标尺2上相邻刻度间的距离来调整。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种机械式链长测量装置，其特征在于：包括盒体、标尺、指针、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，所述螺杆安装在盒体内并与盒体转动连接，所述螺杆的一端穿过盒体宽侧壁与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与连接锚链轮的第一齿轮相啮合，所述指针设于螺杆上并沿螺杆滑动，所述指针与设置在盒体上的标尺相匹配，用于指示标尺刻度。

2.根据权利要求1所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：所述螺杆的另一端穿过盒体另一宽侧壁与端盖相连。

3.根据权利要求2所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：所述端盖套在螺杆的端部，在所述螺杆的端部与端盖之间设置有挡圈。

4.根据权利要求1所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：所述盒体通过安装支架与锚机固定连接。

5.根据权利要求1所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：所述盒体呈中空的长方体状，并且所述盒体的一侧敞开。

6.根据权利要求5所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：所述指针设置于所述盒体的敞口处；所述标尺设置于所述盒体的长侧壁上并位于盒体敞口的一侧，所述标尺沿盒体的长度方向延伸。

7.根据权利要求6所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：在所述盒体的宽侧壁上制有螺杆孔，所述螺杆孔能够容许螺杆的端部穿过，并且在所述螺杆孔中设置有滑动轴承。

8.根据权利要求7所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：所述滑动轴承套在螺杆的端部，并且在所述滑动轴承的侧壁上制有第一润滑油孔，所述第一润滑油孔与设置在盒体宽侧壁上的第一润滑油嘴相连通。

9.根据权利要求1所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：在所述螺杆上套有可沿其轴向移动的螺母，所述螺母通过螺钉与指针固定连接。

10.根据权利要求9所述一种机械式链长测量装置，其特征在于：在所述螺母的侧壁上制有第二润滑油孔，所述第二润滑油孔与设置在指针上的第二润滑油嘴相连通。

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