CN211552698U - 卷扬式闸门开度机械测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷扬式闸门开度机械测量装置，包括计数轮轴，所述计数轮轴依次设有多个计数轮组件，所述相邻两个计数轮组件之间均设有进位齿轮，所述计数轮组件包括字轮、计数齿和进位齿，所述计数齿为满齿，所述进位齿为单齿；所述进位齿轮与相邻两个计数轮组件的其中一个计数轮组件的进位齿配合，且进位齿轮与另一个计数轮组件的计数齿配合。本实用新型应用于卷扬式闸门从电动机到闸门的整个链路上(电机‑减速机‑传动齿轮‑卷筒‑钢缆‑闸门)的任何一个运动部件，都可以反映闸门的开启度的变化。当本实用新型与卷筒连接时，卷扬式闸门启闭机卷筒每转动一周，其与闸门位移的距离保持稳定的对应关系，测定卷筒的转动周数，便可知闸门开度。

Description

卷扬式闸门开度机械测量装置

技术领域

本实用新型涉及闸门开度测量技术领域，具体是一种卷扬式闸门开度机械测量装置。

背景技术

卷扬式闸门是用卷扬式启闭机进行操作的闸门，可用作检修闸门，也可用作事故闸门，平时悬挂在孔口上方，根据需要关闭截断水流。闸门的开度是启闭过程中最基本的控制指标之一，卷扬机下放钢缆一旦超过闸门行程，将会造成钢缆脱离闸门上的动滑轮轨道；一旦行程不到位，会影响过闸水流流态和闸门、启闭设备的安全运行。闸门启闭多凭操作者大概目测，误差大，准确把握闸门开度困难。现有工程中广泛使用的闸门开度指示一般为数字式开度指示，但在断电的情况下无法知晓闸门实际所处的位置，且不适用于潮湿的工作环境。个别工程也采用的机械开度指示，但测量不够精确或体积较大。

现有技术一：如图1所示，一般意义上的闸门开度指示仪都是通过位移(行程)传感器发出的信号或间接测量传感器发出的信号通过专用电缆传送到电气自动化控制系统，通过转换计数，在电气控制柜中直接显示闸门的开度，同时与预置值分析比较，从而控制设备。根据传感器和计数方式的不同，该方案上常见的有位移传感器、光电传感器、霍尔传感器、旋转编码器等。

现有技术一的缺点：1、当装置失电后，闸门不能有任何移动，失电后装置没有计数，复电后装置显示开度与实际开度不符。2、放大电路存在零点漂移，现场调校麻烦。3、闸门附近环境潮湿，会引起电路短路，电子元器件锈蚀、变质，继电器插头接触不良等。

现有技术二：如图2所示，长丝杆通过齿轮副与闸门启闭机减速器输出轴相连接，在闸门上升或下降的过程中，长丝杆也跟着一起正传或者反转，从而带动长丝杆上的圆螺母左右移动。当圆螺母左移至上限机械行程开关时，说明闸门全开，当圆螺母右移至下限机械行程开关时，说明闸门全关。

现有技术二的缺点：长丝杆每转动一周，圆螺母只移动一个螺距的距离，圆螺母是否刚好接触到限位开关，肉眼不能准确判断，测量不够精确；如果增大螺距，将会增加长丝杆长度，不便现场布置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷扬式闸门开度机械测量装置，以解决数字式开度指示仪在断电的情况下无法知晓闸门实际所处的位置、调校麻烦、不适用于潮湿的工作环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

卷扬式闸门开度机械测量装置，包括计数轮轴，所述计数轮轴依次设有多个计数轮组件，所述相邻两个计数轮组件之间均设有进位齿轮，所述计数轮组件包括字轮、计数齿和进位齿，所述计数齿为满齿，所述进位齿为单齿；所述进位齿轮与相邻两个所述计数轮组件的其中一个计数轮组件的进位齿配合，且所述进位齿轮与另一个计数轮组件的计数齿配合。

作为本实用新型进一步的方案：未与所述进位齿轮配合的所述计数齿配置有传动齿轮，所述传动齿轮连接有传动轴，所述传动轴连接有万向联轴器。

作为本实用新型进一步的方案：所述计数齿和进位齿分别设置在所述字轮的两侧，且多个所述计数齿或者进位齿均位于对应所述字轮的同一方向。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述计数轮组件为4个，所述进位齿轮为3个，3个所述进位齿轮分别位于相邻两个计数轮组件之间的上端，且3个所述进位齿轮设置在进位轮轴上。

作为本实用新型进一步的方案：4个所述计数轮组件从右到左一次为第一计数轮组件、第二计数轮组件、第三计数轮组件和第四计数轮组件；所述第一计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第一字轮、第一计数齿和第一进位齿；所述第二计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第二字轮、第二计数齿和第二进位齿；所述第三计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第三字轮、第三计数齿和第三进位齿；所述第四计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第四字轮、第四计数齿和第四进位齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一计数齿与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮的齿数与第一计数齿的齿数相等，所述第一计数齿的齿数与第一字轮的显示刻度相对应，所述第二计数齿的齿数与第二字轮的显示刻度相对应，所述第三计数齿的齿数与第三字轮的显示刻度相对应，所述第四计数齿的齿数与第四字轮的显示刻度相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿轮的齿数和第一计数齿的齿数均为360齿，所述第二计数齿、第三计数齿和第四计数齿的齿数均为10齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型应用于卷扬式闸门从电动机到闸门的整个链路上(电机-减速机-传动齿轮-卷筒-钢缆-闸门)的任何一个运动部件，都可以反映闸门的开启度的变化。当本实用新型与卷筒连接时，卷扬式闸门启闭机卷筒每转动一周，其与闸门位移的距离保持稳定的对应关系，通过本实用新型精确测定卷筒的转动周数，便可知闸门开度。

本实用新型解决了数字式开度指示仪在断电的情况下无法知晓闸门实际所处的位置的问题；同时本实用新型通过机械式测量可满足潮湿的工作环境；另外，本实用新型还解决了现有机械开度指示测量不够精确或体积较大的问题。

附图说明

图1为现有技术一的数字式闸门开度测控流程；

图2为现有技术二的机械行程开关的结构示意图；

图3为本实用新型提供的卷扬式闸门开度机械测量装置的结构示意图。

图中：1-万向联轴器；2-连接轴；3-传动齿轮；4-计数轮组件；41-第一计数轮组件；42-第二计数轮组件；43-第三计数轮组件；44-第四计数轮组件；411-第一计数齿；412-第一字轮；413-第一进位齿；421-第二计数齿；422-第二字轮；423-第二进位齿；431-第三计数齿；432-第三字轮；433-第三进位齿；441-第四计数齿；442-第四字轮；443-第四进位齿；5-进位齿轮；6-计数轮轴；7-进位轮轴。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，卷扬式闸门开度机械测量装置，包括计数轮轴6，所述计数轮轴6依次设有多个计数轮组件4，所述相邻两个计数轮组件4之间均设有进位齿轮5，所述计数轮组件4包括字轮、计数齿和进位齿，所述计数齿为满齿，所述进位齿为单齿；所述进位齿轮5与相邻两个所述计数轮组件4的其中一个计数轮组件的进位齿配合，且所述进位齿轮与另一个计数轮组件4的计数齿配合；未与所述进位齿轮5配合的所述计数齿配置有传动齿轮3，所述传动齿轮3与所述计数齿啮合；所述传动齿轮3连接有传动轴2，所述传动轴2连接有万向联轴器1，所述万向联轴器1与卷筒的传动轴连接。万向联轴器1由万向节和连接杆组成，防止现场卷筒轴轴心未找正，连接轴2沿轴线旋转出现摆动，可降低现场的安装难度。

由卷扬式闸门的原理可知，卷扬式闸门从电动机到闸门的整个链路上(电机-减速机-传动齿轮-卷筒-钢缆-闸门)任何一个运动部件，都可以反映闸门的开启度的变化；因此，本实用新型的万向联轴器并不限制于与卷筒连接，万向联轴器与电机、减速机、传动齿轮等任何一个运动部件连接用于测量闸门开度都应在本实用新型保护范围内。

在本实施例中，所述计数齿和进位齿分别设置在所述字轮的两侧，且多个所述计数齿或者进位齿均位于对应所述字轮的同一方向。

在本实施例中，多个所述计数轮组件4为4个，进位齿轮5为3个，计数轮组件4为4个只是本实用新型的优选实施例，因此，计数轮组件4的数量可根据实际需求增加或者减少，进至千、万等位；3个所述进位齿轮5分别位于相邻两个计数轮组件4之间的上端，且3个所述进位齿轮5设置在进位轮轴7上；4个所述计数轮组件4从右到左一次为第一计数轮组件41、第二计数轮组件42、第三计数轮组件43和第四计数轮组件44；所述第一计数轮组件41的字轮、计数齿和进位齿分别为第一字轮412、第一计数齿411和第一进位齿413；所述第二计数轮组件42的字轮、计数齿和进位齿分别为第二字轮422、第二计数齿421和第二进位齿423；所述第三计数轮组件43的字轮、计数齿和进位齿分别为第三字轮432、第三计数齿431和第三进位齿433；所述第四计数轮组件44的字轮、计数齿和进位齿分别为第四字轮442、第四计数齿441和第四进位齿443；所述第一计数齿411与所述传动齿轮3啮合，所述传动齿轮3的齿数与第一计数齿411的齿数相等，所述第一计数齿411的齿数与第一字轮412的显示刻度相对应，所述第二计数齿421的齿数与第二字轮422的显示刻度相对应，所述第三计数齿431的齿数与第三字轮432的显示刻度相对应，所述第四计数齿441的齿数与第四字轮442的显示刻度相对应；所述传动齿轮3的齿数和第一计数齿411的齿数均为360齿(传动齿轮3和第一个计数齿411的齿数可成倍增加，同时第一字轮412的显示刻度做相应增加，转动角度测量更为精确)，所述第二计数齿421、第三计数齿431和第四计数齿441的齿数均为10齿。

每当卷筒轴转动一定的角度，通过万向联轴器1、连接轴2，传动齿轮3与第一计数齿随之转动相同的角度，其角度值通过第一字轮显示出来。当第一计数轮组件41转动一周，第一进位齿411和相咬合进位齿轮5转动一齿，进位齿轮5带动第二计数轮组件42的第二计数齿421转动一齿，第二计数轮组件42的第二字轮422显示读数为1。当第二个计数轮组件42转动一周，便向第三计数轮组件43的第三字轮432进一位，以此类推，采用十进制计数。通过第一个字轮412和其它字轮的读数，可准确测量出卷筒总的转动角度，从而实现卷扬式闸门开度机械指示的作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：包括计数轮轴，所述计数轮轴依次设有多个计数轮组件，所述相邻两个计数轮组件之间均设有进位齿轮，所述计数轮组件包括字轮、计数齿和进位齿，所述计数齿为满齿，所述进位齿为单齿；所述进位齿轮与相邻两个所述计数轮组件的其中一个计数轮组件的进位齿配合，且所述进位齿轮与另一个计数轮组件的计数齿配合。

2.根据权利要求1所述的卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：未与所述进位齿轮配合的所述计数齿配置有传动齿轮，所述传动齿轮连接有传动轴，所述传动轴连接有万向联轴器。

3.根据权利要求1所述的卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：所述计数齿和进位齿分别设置在所述字轮的两侧，且多个所述计数齿或者进位齿均位于对应所述字轮的同一方向。

4.根据权利要求2所述的卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：多个所述计数轮组件为4个，所述进位齿轮为3个，3个所述进位齿轮分别位于相邻两个计数轮组件之间的上端，且3个所述进位齿轮设置在进位轮轴上。

5.根据权利要求4所述的卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：4个所述计数轮组件从右到左一次为第一计数轮组件、第二计数轮组件、第三计数轮组件和第四计数轮组件；所述第一计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第一字轮、第一计数齿和第一进位齿；所述第二计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第二字轮、第二计数齿和第二进位齿；所述第三计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第三字轮、第三计数齿和第三进位齿；所述第四计数轮组件的字轮、计数齿和进位齿分别为第四字轮、第四计数齿和第四进位齿。

6.根据权利要求5所述的卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：所述第一计数齿与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮的齿数与第一计数齿的齿数相等，所述第一计数齿的齿数与第一字轮的显示刻度相对应，所述第二计数齿的齿数与第二字轮的显示刻度相对应，所述第三计数齿的齿数与第三字轮的显示刻度相对应，所述第四计数齿的齿数与第四字轮的显示刻度相对应。

7.根据权利要求6所述的卷扬式闸门开度机械测量装置，其特征在于：所述传动齿轮的齿数和第一计数齿的齿数均为360齿，所述第二计数齿、第三计数齿和第四计数齿的齿数均为10齿。

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