CN212512275U - 一种中药材自动升降烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中药材自动升降烘干设备，包括：机架、轨道输送机构、若干层板、加热系统、控制器以及显示屏，轨道输送机构包括第一轨道输送装置、第二轨道输送装置以及驱动装置，第一轨道输送装置与第二轨道输送装置相对设置，层板的两端分别置于第一轨道输送装置及第二轨道输送装置上，驱动装置能够驱动第一轨道输送装置及第二轨道输送装置同时上升或下降，进而带动层板上升或下降。本实用新型烘干设备，通过设置轨道输送机构，可以使层板自动上下升降，方便取放层板；而且轨道输送机构的高度较高，可以提升设备的整体容量，提供烘干效率；加热系统可分区域控温，提高加热系统利用率，升温速度快，热效率更高。

Description

一种中药材自动升降烘干设备

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，尤其涉及一种中药材自动升降烘干设备。

背景技术

中药材根据药用部位的不同，可以分为根茎类、枝叶类、果实类等，其中根茎类中药材是指药用部位为根、茎的中药，是多种中成药常用原料药。在根茎类中药材的生产加工过程中，一般是对根茎类中药材采收清洗后，采用阴干、晒干或烘干等方法对进行干燥。

烘干主要是以热去湿的物理方法，对湿热物料做干燥处理，即通过将热空气通入中药原料中将其内的水分蒸发并带走的过程，达到烘干的目的。

目前对根茎类中药材的烘干设备大多是在烤房内放置大量固定的多层架，人工将需要烘干的中药材盛放盘方在每层架子上，这种烘干方式可以同时烘干大量药材，但是受热不均匀，有的地方温度高，有的地方温度低，烘干效果不佳，人为进入烤房内存在安全隐患，且多层架子需要架梯子才能将药盘放在较高的层上，比较麻烦。另一种烘干方式是采用传统的烘干设备进行烘干，这类设备层板数量有限，不能同时大量烘干中药材。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种中药材自动升降烘干设备。

本实用新型的技术方案如下：提供一种中药材自动升降烘干设备，包括：机架、设于所述机架内部的轨道输送机构、设于所述轨道输送机构上的若干层板、加热系统、控制器以及显示屏，所述轨道输送机构包括第一轨道输送装置、第二轨道输送装置以及驱动装置，所述第一轨道输送装置与所述第二轨道输送装置相对设置，所述层板的两端分别置于所述第一轨道输送装置及所述第二轨道输送装置上，所述驱动装置能够驱动所述第一轨道输送装置及所述第二轨道输送装置同时上升或下降，进而带动所述层板上升或下降。

进一步地，所述加热系统设于所述机架的后侧，所述加热系统包括：风箱、设于所述风箱上的若干加热模块、设于所述风箱上端的上风道、设于所述风箱下端的下风道，所述上风道与位于所述风箱上方的所述加热模块相通，所述下风道与位于所述风箱下方的所述加热模块相通。

进一步地，所述风箱内侧设有滤网；

所述加热模块为热风马达加热模块。

进一步地，所述层板为盘状，底部设有若干通孔，且前侧设有防烫把手。

进一步地，所述第一轨道输送装置包括：第一轨道架、设于所述第一轨道架上的第一齿轮组、绕在所述第一齿轮组上的第一链条、设于所述第一链条上的第一层板拖。

所述第二轨道输送装置包括：第二轨道架、设于所述第二轨道架上的第二齿轮组、绕在所述第二齿轮组上的第二链条、设于所述第二链条上的第二层板拖。

进一步地，所述第一层板拖的长度大于或等于所述第二层板拖的长度。

进一步地，所述机架的前侧设有两个前门，两所述前门上下设置。

进一步地，所述前门为透明钢化玻璃门，两所述前门内侧四周设有密封圈。

采用上述方案，本实用新型烘干设备，通过设置轨道输送机构，可以使层板自动上下升降，方便取放层板；而且轨道输送机构的高度较高，可以提升设备的整体容量，提供烘干效率；加热系统采用全热风循环独立控温加热模块，可分区域控温，提高加热系统利用率，节约能源，采用热风马达，风速连续可调，上下独立风道，升温速度快，热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型中药材自动升降烘干设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型中药材自动升降烘干设备的背面结构示意图；

图3为本实用新型中药材自动升降烘干设备的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种中药材自动升降烘干设备，包括：机架1、设于所述机架1内部的轨道输送机构2、设于所述轨道输送机构2上的若干层板3、加热系统4、控制器。

所述轨道输送机构2包括第一轨道输送装置21、第二轨道输送装置22以及驱动装置23，所述第一轨道输送装置21与所述第二轨道输送装置22相对设置，所述层板3的两端分别置于所述第一轨道输送装置21及所述第二轨道输送装置22上，所述驱动装置22能够驱动所述第一轨道输送装置21及所述第二轨道输送装置22同时上升或下降，进而带动所述层板3上升或下降。具体地，本实施例中，所述第一轨道输送装置21包括：第一轨道架211、设于所述第一轨道架211上的第一齿轮组212、绕在所述第一齿轮组212上的第一链条213、设于所述第一链条213上的第一层板拖214，所述第二轨道输送装置22包括：第二轨道架221、设于所述第二轨道架221上的第二齿轮组222、绕在所述第二齿轮组222上的第二链条223、设于所述第二链条223上的第二层板拖224，所述层板的两端分别放置在相对的所述第一层板拖214与所述第二层板拖224上。具体地，本实施例中，所述第一层板拖214的长度大于或等于所述第二层板拖224的长度，层板拖的长度长一些，能够使所述层板3的稳定性更好，而如果两侧的层板拖长度都较长的话，会使整个设备宽度较宽，占用过多空间，所以本实施例中，加长一侧的层板托即可，既能够使所述层板3放置的更稳固，而且使整个设备不占太大空间。本实用新型烘干设备可以在高度上增加轨道输送机构2的高度，来解决容量的问题，上下升降的设置，可以不必担心高出的层板不好取放的问题，能够同时烘干大量中药材，提高烘干效率。

所述加热系统4设于所述机架1的后侧，所述加热系统4包括：风箱41、设于所述风箱41上的若干加热模块42、设于所述风箱41上端的上风道43、设于所述风箱41下端的下风道44、设于所述风箱41内侧的滤网，所述上风道43与位于所述风箱41上方的所述加热模块42相通，所述下风道44与位于所述风箱41下方的所述加热模块42相通。具体地，本实施例中，所述加热模块42为热风马达加热模块，且所述加热模块42的数量为四个，上方设置两个，下方设置两个，上方的两个热风马达加热模块与所述上风道43连通，下方的热风马达加热模块与所述下风道44连通。每个所述加热模块42都带有独立的控温加热模块，可以实现分别控制的目的。通过设置多个加热模块42以及上风道43和下风道44，采用全热风循环独立控温加热模块，可分区域控温，提高加热系统利用率，节约能源，采用热风马达，风速连续可调，上下独立风道，升温速度快，热效率更高。

具体地，本实施例中，所述层板3为盘状，底部设有若干通孔，有利于热风通过，对中药材的底部进行烘干，提供烘干效率。且前侧设有防烫把手，在取放时避免烫伤。

所述机架1的前侧设有两个前门5，两所述前门5上下设置，所述前门5为透明钢化玻璃门，通过设置两个前面5，在方入所述层板3时，只需要打开下方的前门5便可，上方的前门5关闭，可以减少热量散失，保证设备内部温度不受太大影响，钢化玻璃可以随时观察到设备内的中药材的烘干情况，避免意外。且两所述前门5内侧四周设有密封圈，可以提升设备的密封保温性能。

综上所述，本实用新型烘干设备，通过设置轨道输送机构，可以使层板自动上下升降，方便取放层板；而且轨道输送机构的高度较高，可以提升设备的整体容量，提供烘干效率；加热系统采用全热风循环独立控温加热模块，可分区域控温，提高加热系统利用率，节约能源，采用热风马达，风速连续可调，上下独立风道，升温速度快，热效率更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药材自动升降烘干设备，其特征在于，包括：机架、设于所述机架内部的轨道输送机构、设于所述轨道输送机构上的若干层板、加热系统、控制器以及显示屏，所述轨道输送机构包括第一轨道输送装置、第二轨道输送装置以及驱动装置，所述第一轨道输送装置与所述第二轨道输送装置相对设置，所述层板的两端分别置于所述第一轨道输送装置及所述第二轨道输送装置上，所述驱动装置能够驱动所述第一轨道输送装置及所述第二轨道输送装置同时上升或下降，进而带动所述层板上升或下降。

2.根据权利要求1所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述加热系统设于所述机架的后侧，所述加热系统包括：风箱、设于所述风箱上的若干加热模块、设于所述风箱上端的上风道、设于所述风箱下端的下风道，所述上风道与位于所述风箱上方的所述加热模块相通，所述下风道与位于所述风箱下方的所述加热模块相通。

3.根据权利要求2所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述风箱内侧设有滤网；

所述加热模块为热风马达加热模块。

4.根据权利要求1所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述层板为盘状，底部设有若干通孔，且前侧设有防烫把手。

5.根据权利要求1所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述第一轨道输送装置包括：第一轨道架、设于所述第一轨道架上的第一齿轮组、绕在所述第一齿轮组上的第一链条、设于所述第一链条上的第一层板拖；

所述第二轨道输送装置包括：第二轨道架、设于所述第二轨道架上的第二齿轮组、绕在所述第二齿轮组上的第二链条、设于所述第二链条上的第二层板拖。

6.根据权利要求5所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述第一层板拖的长度大于或等于所述第二层板拖的长度。

7.根据权利要求1所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述机架的前侧设有两个前门，两所述前门上下设置。

8.根据权利要求7所述的中药材自动升降烘干设备，其特征在于，所述前门为透明钢化玻璃门，两所述前门内侧四周设有密封圈。

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