CN110101108B - 一种基于烤烟房的循环温室机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于烤烟房的循环温室机构，包括支撑皮带和吊挂杆；所述高温风机位于烤烟房外部，且高温风机通过电源线与外部控制电路相连接，并且高温风机出气端与输热主管相连通；所述输热主管安装于烤烟房底部内，且排热管分布在输热主管顶部端面上；所述格挡板条共有多处，且格挡板条分别安装在排热管顶部；所述外加热管为弯曲形管状结构，且外加热管与外部加热设备相连，并且外加热管分别与吸气管和高温风机相连通；有利于在烟叶烤制的同时，转动烤烟架内部带轮，通过带轮带动支撑皮带在烤烟架8内部转动调节，使悬挂于吊挂杆上的烟叶能够在烤烟架内部上下移动调节，保障烤烟架内部不同部位处烟叶均匀受热效果。

Description

一种基于烤烟房的循环温室机构

技术领域

本发明属于烤烟房技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于烤烟房的循环温室机构。

背景技术

烟叶的烘烤通常是在烤烟房内进行的，常用的烤烟房内通常设置有挂烟架、若干横杆和加热装置，横杆的长度相同，烟农将烟叶依次挂在横杆上形成一排，然后将横杆依次放置烤烟房的挂烟架上，打开加热装置就可以对烤烟房内的烟叶进行烘烤，加热装置用于为烤烟房内提供热量；

烤烟房可以参考CN207692963U号专利，其主要包括烤烟室、烤房控制器、挂烟架以及若干横杆，其中，所述横杆分为第一横杆和第二横杆两类，挂烟架设置在烤烟室内，用于放置第一横杆和第二横杆，第一横杆仅用于挂烟叶；挂烟架沿高度方向分为若干层，每层分为若干栏，每栏上均匀布置至少两个第二横杆，第二横杆与挂烟架的接触面之间设置有传感器，传感器用于监测第二横杆上烟叶的水分含量，传感器与所述烤房控制器相连，烤房控制器用于处理传感器采集的信号；现有类似的烤烟房在使用时，对烤烟房内部烟叶自行倒换调节效果较差，为保障烤烟房内部烟叶烘烤效果，需要人工定期将位于烤烟房内部上下两端所吊挂的烟叶进行倒换作业，工序较为繁琐，需要消耗较长时间的人工物力，容易影响烟叶烤制效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于烤烟房的循环温室机构，以解决现有类似的烤烟房在使用时，对烤烟房内部烟叶自行倒换调节效果较差，为保障烤烟房内部烟叶烘烤效果，需要人工定期将位于烤烟房内部上下两端所吊挂的烟叶进行倒换作业，工序较为繁琐，需要消耗较长时间的人工物力，容易影响烟叶烤制效率的问题。

本发明基于烤烟房的循环温室机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于烤烟房的循环温室机构，包括烤烟房，高温风机，输热主管，排热管，格挡板条，吸气管，外加热管，烤烟架，驱动电机，同步传动带，带轮，支撑皮带和吊挂杆；所述高温风机位于烤烟房外部，且高温风机通过电源线与外部控制电路相连接，并且高温风机出气端与输热主管相连通；所述输热主管安装于烤烟房底部内，且排热管分布在输热主管顶部端面上；所述格挡板条共有多处，且格挡板条分别安装在排热管顶部；所述外加热管为弯曲形管状结构，且外加热管与外部加热设备相连，并且外加热管分别与吸气管和高温风机相连通；所述烤烟架为框架结构，且烤烟架放置于烤烟房内部；所述驱动电机安装于烤烟房底部内，且烤烟架分为位于驱动电机左右两端，并且驱动电机通过同步传动带分别与两带轮相互传动连接；所述支撑皮带分别转动连接于烤烟架内部左右两端，且两支撑皮带通过吊挂杆相连。

进一步的，所述排热管呈波浪状，排热管顶部开设有多处排气口，且排热管与输热主管内部相连通，并且排热管位于烤烟架底部。

进一步的，所述格挡板条波浪状结构，且格挡板条安装于排热管顶部端面上，并且格挡板条顶部排气口位于格挡板条底部。

进一步的，所述吸气管安装于烤烟房顶部内，吸气管底部开设有多处吸气口，且吸气管与外加热管相连通，并且外加热管另一端与高温风机相连通。

进一步的，所述吊挂杆共有多处，为长杆状结构，且吊挂杆左右两端分别于两支撑皮带相连；所述烤烟架内部安装有四处带轮，且带轮转动连接于烤烟架内部，并且支撑皮带上下两端分别围绕在两带轮外端面上。

进一步的，所述驱动电机外侧设有一处传动齿轮，且驱动电机外侧传动齿轮通过同步传动带分别与带轮外部所设有的传动齿轮相互传动连接，并且驱动电机通过电源线与外部控制电路相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.排热管和输热主管的设置，有利于将输热主管内部热气流分别输送至位于烤烟架底部的排热管内，通过排热管顶部排气口将热气流自行而上吹送至烤烟架内部，实现对烤烟架8内烟叶烤制作业；并且配合排热管顶部格挡板条的设置，可通过格挡板条对排热管顶部排气口进行遮挡，保障排热管顶部排气口的通畅性，避免外界杂物落入排热管内部，影响排热管内部空气流通效果。

2.吸气管、外加热管和高温风机的设置，有利于将烤烟房内部空气通过吸气管输送至外加热管内，对外加热管内部空气进行加热，使加热后的空气通过高温风机再次输送至烤烟房内部输热主管内，对烤烟房内部空气进行循环加热作业，降低烤烟房内部热量的流失，保障烤烟房内部加热烤制效果。

3.带轮、支撑皮带和吊挂杆的设置，有利于在烟叶烤制的同时，转动烤烟架内部带轮，通过带轮带动支撑皮带在烤烟架8内部转动调节，使悬挂于吊挂杆上的烟叶能够在烤烟架内部上下移动调节，保障烤烟架内部不同部位处烟叶均匀受热效果；并且配合驱动电机和同步传动带的使用，可通过驱动电机带动烤烟架内部烟叶转动调节，对烤烟架底部和顶部所悬挂的烟叶进行倒换作业，使位于烤烟架内部所吊挂的烟叶能够依次移动至烤烟架底部排热管排气口部位处，提升烟叶烤制效率，从而有效的降低人工上下倒换烟叶对体力的消耗。

附图说明

图1是本发明的烤烟房内部轴视结构示意图。

图2是本发明的烤烟房内部输热主管安装结构示意图。

图3是本发明的排热管轴视结构示意图。

图4是本发明的驱动电机传动连接结构示意图。

图5是本发明的烤烟架轴视结构示意图。

图6是本发明的支撑皮带轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、烤烟房；2、高温风机；3、输热主管；4、排热管；5、格挡板条；6、吸气管；7、外加热管；8、烤烟架；9、驱动电机；10、同步传动带；11、带轮；12、支撑皮带；13、吊挂杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种基于烤烟房的循环温室机构，包括烤烟房1，高温风机2，输热主管3，排热管4，格挡板条5，吸气管6，外加热管7，烤烟架8，驱动电机9，同步传动带10，带轮11，支撑皮带12和吊挂杆13；所述高温风机2位于烤烟房1外部，且高温风机2通过电源线与外部控制电路相连接，并且高温风机2出气端与输热主管3相连通；所述输热主管3安装于烤烟房1底部内，且排热管4分布在输热主管3顶部端面上；所述格挡板条5共有多处，且格挡板条5分别安装在排热管4顶部；所述外加热管7为弯曲形管状结构，且外加热管7与外部加热设备相连，并且外加热管7分别与吸气管6和高温风机2相连通；所述烤烟架8为框架结构，且烤烟架8放置于烤烟房1内部；所述驱动电机9安装于烤烟房1底部内，且烤烟架8分为位于驱动电机9左右两端，并且驱动电机9通过同步传动带10分别与两带轮11相互传动连接；所述支撑皮带12分别转动连接于烤烟架8内部左右两端，且两支撑皮带12通过吊挂杆13相连。

其中，所述排热管4呈波浪状，排热管4顶部开设有多处排气口，且排热管4与输热主管3内部相连通，并且排热管4位于烤烟架8底部；具体作用，可将输热主管3内部热气流分别输送至位于烤烟架8底部的排热管4内，通过排热管4顶部排气口将热气流自行而上吹送至烤烟架8内部，实现对烤烟架8内烟叶烤制作业。

其中，所述格挡板条5波浪状结构，且格挡板条5安装于排热管4顶部端面上，并且格挡板条5顶部排气口位于格挡板条5底部；具体作用，可通过格挡板条5对排热管4顶部排气口进行遮挡，保障排热管4顶部排气口的通畅性，避免外界杂物落入排热管4内部，影响排热管4内部空气流通效果。

其中，所述吸气管6安装于烤烟房1顶部内，吸气管6底部开设有多处吸气口，且吸气管6与外加热管7相连通，并且外加热管7另一端与高温风机2相连通；具体作用，可将烤烟房1内部空气通过吸气管6输送至外加热管7内，对外加热管7内部空气进行加热，使加热后的空气通过高温风机2再次输送至烤烟房1内部输热主管3内，对烤烟房1内部空气进行循环加热作业，降低烤烟房1内部热量的流失，保障烤烟房1内部加热烤制效果。

其中，所述吊挂杆13共有多处，为长杆状结构，且吊挂杆13左右两端分别于两支撑皮带12相连；所述烤烟架8内部安装有四处带轮11，且带轮11转动连接于烤烟架8内部，并且支撑皮带12上下两端分别围绕在两带轮11外端面上；具体作用，可在烟叶烤制的同时，转动烤烟架8内部带轮11，通过带轮11带动支撑皮带12在烤烟架8内部转动调节，使悬挂于吊挂杆13上的烟叶能够在烤烟架8内部上下移动调节，保障烤烟架8内部不同部位处烟叶均匀受热效果。

其中，所述驱动电机9外侧设有一处传动齿轮，且驱动电机9外侧传动齿轮通过同步传动带10分别与带轮11外部所设有的传动齿轮相互传动连接，并且驱动电机9通过电源线与外部控制电路相连接；具体作用，可通过驱动电机9带动烤烟架8内部烟叶转动调节，对烤烟架8底部和顶部所悬挂的烟叶进行倒换作业，使位于烤烟架8内部所吊挂的烟叶能够依次移动至烤烟架8底部排热管4排气口部位处，提升烟叶烤制效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员将烟叶分别吊挂在烤烟架8内部吊挂杆13上，并将外加热管7所连接的加热设备开启，对外加热管7内部空气进行加热作业；接下来工作人员启动高温风机2，高温风机2将外加热管7内部热空气输送至烤烟房1内部输热主管3内，并通过输热主管3将热空气分别输送至位于排热管4内，通过排热管4顶部排气口将热气流自行而上吹送至烤烟架8内部，实现对烤烟架8内烟叶烤制作业；而后吸气管6受吸力的影响，将烤烟房1内部空气抽取至吸气管6内，并通过吸气管6将空气输送至外加热管7内，对空气进行加热作业，使加热后的空气通过高温风机2再次输送至烤烟房1内部输热主管3内，实现对烤烟房1内部空气进行循环加热作业，保障烤烟房1内部加热烤制效果；在烤烟房1内部烟叶加热烤制的同时，工作人员可将烤烟房1内部驱动电机9启动，通过驱动电机9带动烤烟架8内部烟叶转动调节，对烤烟架8底部和顶部所悬挂的烟叶进行倒换作业，使位于烤烟架8内部所吊挂的烟叶能够依次移动至烤烟架8底部排热管4排气口部位处，提升烟叶烤制效率，降低人工上下倒换烟叶对体力的消耗。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种基于烤烟房的循环温室机构，其特征在于：该基于烤烟房的循环温室机构包括烤烟房（1），高温风机（2），输热主管（3），排热管（4），格挡板条（5），吸气管（6），外加热管（7），烤烟架（8），驱动电机（9），同步传动带（10），带轮（11），支撑皮带（12）和吊挂杆（13）；所述高温风机（2）位于烤烟房（1）外部，且高温风机（2）通过电源线与外部控制电路相连接，并且高温风机（2）出气端与输热主管（3）相连通；所述输热主管（3）安装于烤烟房（1）底部内，且排热管（4）分布在输热主管（3）上端面；所述格挡板条（5）共有多处，且格挡板条（5）与排热管(4)一一对应，并分别安装在排热管（4）顶部；所述外加热管（7）为弯曲形管状结构，且外加热管（7）与外部加热设备相连，并且外加热管（7）分别与吸气管（6）和高温风机（2）相连通；所述烤烟架（8）为框架结构，且烤烟架（8）放置于烤烟房（1）内部；所述驱动电机（9）安装于烤烟房（1）底部内，且烤烟架（8）分别位于驱动电机（9）左右两端，并且驱动电机（9）通过同步传动带（10）分别与两带轮（11）相互传动连接；所述支撑皮带（12）分别转动连接于烤烟架（8）内部左右两端，且两支撑皮带（12）通过吊挂杆（13）相连；所述排热管（4）与格挡板条（5）均呈波浪状，排热管（4）顶部开设有多处排气口，且排热管（4）与输热主管（3）内部相连通，并且排热管（4）位于烤烟架（8）底部；所述吊挂杆（13）共有多处，为长杆状结构，且吊挂杆（13）左右两端分别与两支撑皮带（12）相连；所述烤烟架（8）内部安装有四处带轮（11），且带轮（11）转动连接于烤烟架（8）内部，并且支撑皮带（12）上下两端分别围绕在两带轮（11）外端面上。

2.如权利要求1所述基于烤烟房的循环温室机构，其特征在于：所述格挡板条（5）安装于排热管（4）上端面，并且排热管（4）上端面排气口位于格挡板条（5）底部。

3.如权利要求1所述基于烤烟房的循环温室机构，其特征在于：所述吸气管（6）安装于烤烟房（1）顶部内，吸气管（6）底部开设有多处吸气口，且吸气管（6）与外加热管（7）相连通，并且外加热管（7）另一端与高温风机（2）相连通。

4.如权利要求1所述基于烤烟房的循环温室机构，其特征在于：所述驱动电机（9）外侧设有一处传动齿轮，且驱动电机（9）外侧传动齿轮通过同步传动带（10）分别与带轮（11）外部所设有的传动齿轮相互传动连接，并且驱动电机（9）通过电源线与外部控制电路相连接。

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