CN212512197U - 曲轴连杆洗后烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了曲轴连杆洗后烘干装置,涉及连杆加工领域,为达到上述目的,本实用新型的技术方案包括筒体和筒盖;所述筒体的上端敞口设置,所述筒盖扣合于所述筒体的上端口,所述筒盖包括盖框和设置于所述盖框内的筛网,所述盖框下表面设有若干挂钩;所述筒体内设有隔离网内筒,所述隔离网内筒的下端与所述筒体的底板固定,所述筛网内筒的上端与所述筒体的上端口固定,所述筒体与所述筛网内筒之间同轴转动设有离心叶轮,所述离心叶轮通过电机带动,所述离心叶轮下方的所述筒体底部设有环形积液槽,所述环形积液槽下方设有连通外部的排水通道。不需要转动连杆,仅需要转动离心叶轮,进而带动气流流动将连杆上的水汽带走,可以最大程度的保护连杆,避免连杆在脱水过程中发生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴连杆洗后烘干装置,主要涉及连杆加工领域。
背景技术
曲轴连杆在生产过程中会产生大量的残渣和切削废液,这些都需要进行清洗,清洗完成之后进行烘干,传统的烘干方案多采用带动工件做离心运动,进而将工件上的水甩出去,但是这种方案很容易使工件发生碰伤。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种曲轴连杆洗后烘干装置,不需要转动连杆,仅需要转动离心叶轮,进而带动气流流动将连杆上的水汽带走,可以最大程度的保护连杆,避免连杆在脱水过程中发生碰撞。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括筒体和筒盖;所述筒体的上端敞口设置,所述筒盖扣合于所述筒体的上端口,所述筒盖包括盖框和设置于所述盖框内的筛网,所述盖框下表面设有若干挂钩;所述筒体内设有隔离网内筒,所述隔离网内筒的下端与所述筒体的底板固定,所述筛网内筒的上端与所述筒体的上端口固定,所述筒体与所述筛网内筒之间同轴转动设有离心叶轮,所述离心叶轮通过电机带动,所述离心叶轮下方的所述筒体底部设有环形积液槽,所述环形积液槽下方设有连通外部的排水通道。
本实用新型的技术原理及有益效果如下:
使用的时候将连杆挂在挂钩上,然后将筒盖扣合在筒体上,其中连杆放置在筒体内,启动离心叶轮,通过离心叶轮,气流将筒盖的筛网进入到筒体内,然后从中间向隔离网外部流动,在此流动的过程中气流将带走连杆上的水,而积液槽下设有排水通道,因此气流将通过排水通道向外流动,水也将随着气流一同向外流动。
本方案中离心叶轮设置在工件的外围,使用的时候,不需要转动连杆,仅需要转动离心叶轮,进而带动气流流动将连杆上的水汽带走,可以最大程度的保护连杆,避免连杆在脱水过程中发生碰撞。
优选地,所述筒盖上方设有加热框,所述加热框与多数盖框对接,所述加热框内设有加热电阻丝,所述筛网分布于所述加热电阻丝的上方和下方,通过设置加热电阻丝,可以向连杆提供流动的热气流,能够显著的提高连杆上的水汽的蒸发,提高烘干效果。
优选地,还包括有套在曲轴连杆中部的隔离气圈,通过设置隔离气圈可以是连杆相互隔离,避免在烘干的过程中相互碰撞。
优选地,所述环形积液槽的槽口径向竖直设有隔离板,可以避免积液槽内的水回流进筒体内,可以显著提高烘干效率。
优选地,所述筒体的内壁为上端细下端粗的结构,更加便于气流从筒体内向外向下流动。
优选地,所述盖框包括内框和外框,所述筛网和所述加热框固定于所述内框,所述内框和外框的一侧相互铰接设置,所述挂钩设置于所述外框的下表面,放置连杆的时候,在连杆烘干完成的时候只需要将内框揭开,然后从内框将连杆取出,再将新的连杆挂进去,最后将内框盖上,取料上料过程更加简单方便高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的离心叶轮的示意图。
其中,筒体1、外框2、内框3、筛网4、加热电阻丝5、挂钩6、连杆7、离心叶轮8、隔离网内筒9、隔离气圈10、环形积液槽11。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例包括筒体1和筒盖。
所述筒体1的上端敞口设置,所述筒盖扣合于所述筒体1的上端口,所述筒盖包括盖框和设置于所述盖框内的筛网4,所述盖框下表面设有若干挂钩6。所述筒体1的内壁为上端细下端粗的结构,更加便于气流从筒体1内向外向下流动。
所述筒体1内设有隔离网内筒9,所述隔离网内筒9的下端与所述筒体1的底板固定,所述筛网4内筒的上端与所述筒体1的上端口固定,所述筒体1与所述筛网4内筒之间同轴转动设有离心叶轮8,所述离心叶轮8通过电机带动,所述离心叶轮8下方的所述筒体1底部设有环形积液槽11,所述环形积液槽11下方设有连通外部的排水通道。
所述筒盖上方设有加热框,所述加热框与多数盖框对接,所述加热框内设有加热电阻丝5,所述筛网4分布于所述加热电阻丝5的上方和下方,通过设置加热电阻丝5,可以向连杆7提供流动的热气流,能够显著的提高连杆7上的水汽的蒸发,提高烘干效果。
还包括有套在曲轴连杆7中部的隔离气圈10,通过设置隔离气圈10可以是连杆7相互隔离,避免在烘干的过程中相互碰撞。
所述环形积液槽11的槽口径向竖直设有隔离板,可以避免积液槽内的水回流进筒体1内,可以显著提高烘干效率。
所述盖框包括内框3和外框2,所述筛网4和所述加热框固定于所述内框3,所述内框3和外框2的一侧相互铰接设置,所述挂钩6设置于所述外框2的下表面,放置连杆7的时候,在连杆7烘干完成的时候只需要将内框3揭开,然后从内框3将连杆7取出,再将新的连杆7挂进去,最后将内框3盖上,取料上料过程更加简单方便高效。
使用的时候将连杆7挂在挂钩6上,然后将筒盖扣合在筒体1上,其中连杆7放置在筒体1内,启动离心叶轮8,通过离心叶轮8,气流将筒盖的筛网4进入到筒体1内,然后从中间向隔离网外部流动,在此流动的过程中气流将带走连杆7上的水,而积液槽下设有排水通道,因此气流将通过排水通道向外流动,水也将随着气流一同向外流动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.曲轴连杆洗后烘干装置,其特征在于,包括筒体和筒盖;
所述筒体的上端敞口设置,所述筒盖扣合于所述筒体的上端口,所述筒盖包括盖框和设置于所述盖框内的筛网,所述盖框下表面设有若干挂钩;
所述筒体内设有隔离网内筒,所述隔离网内筒的下端与所述筒体的底板固定,所述隔离网内筒的上端与所述筒体的上端口固定,所述筒体与所述隔离网内筒之间同轴转动设有离心叶轮,所述离心叶轮通过电机带动,所述离心叶轮下方的所述筒体底部设有环形积液槽,所述环形积液槽下方设有连通外部的排水通道。
2.根据权利要求1所述的曲轴连杆洗后烘干装置,其特征在于:还包括有套在曲轴连杆中部的隔离气圈。
3.根据权利要求1所述的曲轴连杆洗后烘干装置,其特征在于:所述环形积液槽的槽口径向竖直设有隔离板。
4.根据权利要求1所述的曲轴连杆洗后烘干装置,其特征在于:所述筒体的内壁为上端细下端粗的结构。
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