CN212511225U - 一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器技术领域，且公开了一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，包括主体，主体为剖面为T形的圆柱结构，且主体的内部中空，主体的外圆柱壁面下端开设有净化槽，净化槽为剖面矩形的槽，且净化槽的内部与主体的内部相互垂直，且净化槽与主体内部相互连通，主体的外圆柱壁面上对称开设有两个螺钉槽，两个螺钉槽分别位于净化槽的水平两侧，两个螺钉槽的内部均开设有内螺纹，主体的外侧设置有卡块，卡块为剖面T形的块，本实用新型，体上方火焰与燃气接触，四个燃气喷头上均有三束火苗，此时燃气喷头上不同位置火苗方向不一致，扩大燃烧范围，避免燃气集中局部燃烧温度过高，导致氮氧化合物生成量增大的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置。
背景技术
传统的燃烧器技术中，多数为普通大气式燃烧器，氮氧化合物)排放量高，不利于低氮环保排放要求。
为了抑制氮氧化物产生，现有燃烧器厂家设计将排放管道设置有净化，这样不仅额外增加成本，同时燃烧器排放净化设备维护需要专业技术人员进行操作，为此提出一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，具备降低氮氧化合物生成等优点，解决了高温燃烧的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，包括主体，所述主体为剖面为T形的圆柱结构，且主体的内部中空，所述主体的外圆柱壁面下端开设有净化槽，所述净化槽为剖面矩形的槽，且净化槽的内部与主体的内部相互垂直，且净化槽与主体内部相互连通，所述主体的外圆柱壁面上对称开设有两个螺钉槽，两个螺钉槽分别位于净化槽的水平两侧，两个螺钉槽的内部均开设有内螺纹，所述主体的外侧设置有卡块，所述卡块为剖面T形的块，且卡块与净化槽内部相适配，卡块卡接在净化槽的内部，所述卡块的外壁面上开设有两个固定孔，两个固定孔均为圆形的通孔，主体的外侧设置有两个螺钉。
优选的，所述净化槽的内部卡接有净化框，净化框为剖面是矩形的凹板，净化框的凹口与净化槽的凹槽方向一致，净化框的凹口内部卡接有两个活性炭板。
优选的，所述主体的内部壁面上固定安装有风机，述主体的顶部中心处开设有回收槽。
优选的，所述主体的下壁面固定安装有进气管，所述主体的上壁面固定安装有燃气喷头，燃气喷头由下侧中空圆管和上侧内部中空的弧形盒组成，燃气喷头的弧形盒上壁面开设有三个圆形的通孔。
优选的，所述主体的内部底面开设有循环通道，所述主体的顶部开设有排烟孔，排烟孔为圆形的槽，且排烟孔均向下连通到对应回烟腔的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，具备以下有益效果：
1、该控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，当燃气喷头上燃烧产生的部分氮氧化合物的高温烟气，此时启动风机，风机带动主体内部空气向下旋转，主体内部向下旋转的空气将回收槽内部空气向下抽取，四个燃气喷头周围高温含氮氧的烟气通过回收挡板上的滤网吸附主体的内部，然后进入主体内部烟气经过活性炭板的过滤吸附，将空气中部分有害气体吸附净化，被过滤后的气体从主体内部进入循环通道内部，然后从循环通道内部流向回烟腔内部，进入回烟腔内部气体从排烟孔上方排出，排出的高温燃气与主体顶部外侧空气的均匀混合降低了氧气含量，避免了燃烧高温的形成，降低了氮氧化物的生成的情况发生。
2、该控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，通过设置有卡块和净化框，将活性炭板固定在净化槽的内部，当活性炭板需要更换清洗时，旋转螺钉向外，拔出卡块，将净化框从净化槽内部拉出，起到了便于安装拆卸的作用。
3、该控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，主体上方火焰与燃气接触，四个燃气喷头上均有三束火苗，此时燃气喷头上不同位置火苗方向不一致，扩大燃烧范围，避免燃气集中局部燃烧温度过高，导致氮氧化合物生成量增大的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型燃烧装置正面示意图；
图2为本实用新型燃烧装置侧面剖图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2中B处放大图。
图中：1、主体；2、净化槽；3、螺钉槽；4、卡块；5、固定孔；6、螺钉；7、净化框；8、活性炭板；9、风机；10、回收槽；11、回收挡板；12、燃气腔；13、回烟腔；14、进气管；15、燃气喷头；16、循环通道；17、排烟孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，包括主体1，所述主体1为剖面为T形的圆柱结构，且主体1的内部中空，所述主体1的外圆柱壁面下端开设有净化槽2，所述净化槽2为剖面矩形的槽，且净化槽2的内部与主体1的内部相互垂直，且净化槽2与主体1内部相互连通，所述主体1的外圆柱壁面上对称开设有两个螺钉槽3，两个螺钉槽3分别位于净化槽2的水平两侧，两个螺钉槽3的内部均开设有内螺纹，所述主体1的外侧设置有卡块4，所述卡块4为剖面T形的块，且卡块4与净化槽2内部相适配，卡块4卡接在净化槽2的内部，所述卡块4的外壁面上开设有两个固定孔5，两个固定孔5均为圆形的通孔，主体1的外侧设置有两个螺钉6，螺钉6为现有结构在此不赘述。
所述净化槽2的内部卡接有净化框7，净化框7为剖面是矩形的凹板，净化框7的凹口与净化槽2的凹槽方向一致，且净化框7的上下壁面均开设有圆形的通孔，当主体1内部有气体上下来回移动时，气体会顺着净化框7上下壁面的圆形通孔穿过，且净化框7的凹口内部卡接有两个活性炭板8，活性炭板8为矩形结构，且活性炭板8为表面通孔的板，活性炭板8为现有结构在此不做赘述，当含有氮气氧化物气体或者其他有毒气体会被活性炭板8进行吸附过滤，间距降低燃烧装置产生氮氧化合物，起到了过滤净化的作用。
所述主体1的内部壁面上固定安装有风机9，风机9为现有结构在此不做赘述，风机9位于净化槽2的下方，启动风机9时，风机9旋转将主体1内部空气向下吹动，所述主体1的顶部中心处开设有回收槽10，所述回收槽10为倒圆台形的槽，且回收槽10的内部与主体1的内部上下相互连通，且回收槽10的内部侧壁面上固定安装有回收挡板11，所述回收挡板11为圆形的过滤板，所述主体1的内部开设有燃气腔12，燃气腔12为圆环形的空心区域，燃气腔12位于净化槽2内部上侧，所述主体1的内部开设有回烟腔13，所述回烟腔13为圆环形的空气区域，回烟腔13位于燃气腔12的上方，且燃气腔12的内部直径为回烟腔13的内部直径大小五分之四。
所述主体1的下壁面固定安装有进气管14，进气管14为圆形中空管，进气管14向上管道主体1的下壁面到燃气腔12的内部，燃气通过进气管14下端向上进入燃气腔12的内部，所述主体1的上壁面固定安装有燃气喷头15，燃气喷头15由下侧中空圆管和上侧内部中空的弧形盒组成，燃气喷头15的弧形盒上壁面开设有三个圆形的通孔，且燃气喷头15在主体1顶部呈环形分布，且燃气喷头15的上端弧形盒向主体1顶部中心处趋近，且燃气喷头15通过管道与燃气腔12内部相互连通。
所述主体1的内部底面开设有循环通道16，循环通道16为内部中空圆柱通孔，循环通道16的远离主体1内部底面另一端与回烟腔13的内部底面向连通，所述主体1的顶部开设有排烟孔17，排烟孔17为圆形的槽，且排烟孔17均向下连通到对应回烟腔13的内部，排烟孔17与燃气喷头15数量一致，且排烟孔17在主体1顶部呈环形分布，且燃气喷头15位于排烟孔17与回收挡板11之间。
工作原理:
在使用时，在主体1的上方点火，此时燃气通过进气管14进入对应燃气腔12的内部，燃气从管道进入燃气喷头15的内部，然后在燃气喷头15的顶部相互壁面三个圆孔喷出，主体1上方火焰与燃气接触，四个燃气喷头15上均有三束火苗，此时燃气喷头15上不同位置火苗方向不一致，扩大燃烧范围，避免燃气集中局部燃烧温度过高，导致氮氧化合物生成量增大的情况发生。当燃气喷头15上燃烧产生的部分氮氧化合物的高温烟气，此时启动风机9，风机9带动主体1内部空气向下旋转，主体1内部向下旋转的空气将回收槽10内部空气向下抽取，四个燃气喷头15周围高温含氮氧的烟气通过回收挡板11上的滤网吸附主体1的内部，然后进入主体1内部烟气经过活性炭板8的过滤吸附，将空气中部分有害气体吸附净化，被过滤后的气体从主体1内部进入循环通道16内部，然后从循环通道16内部流向回烟腔13内部，进入回烟腔13内部气体从排烟孔17上方排出，排出的高温燃气与主体1顶部外侧空气的均匀混合降低了氧气含量，避免了燃烧高温的形成，降低了氮氧化物的生成的情况发生。
通过设置有卡块4和净化框7，将活性炭板8固定在净化槽2的内部，当活性炭板8需要更换清洗时，旋转螺钉6向外，拔出卡块4，将净化框7从净化槽2内部拉出，起到了便于安装拆卸的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，包括主体(1)，所述主体(1)为剖面为T形的圆柱结构，其特征在于：所述主体(1)的外圆柱壁面下端开设有净化槽(2)，所述主体(1)的外圆柱壁面上对称开设有两个螺钉槽(3)，两个螺钉槽(3)的内部均开设有内螺纹，所述主体(1)的外侧设置有卡块(4)，所述卡块(4)的外壁面上开设有两个固定孔(5)，两个固定孔(5)均为圆形的通孔，主体(1)的外侧设置有两个螺钉(6)；
所述净化槽(2)的内部卡接有净化框(7)，所述净化框(7)为剖面是矩形的凹板，且净化框(7)的凹口内部卡接有两个活性炭板(8)，所述主体(1)的内部壁面上固定安装有风机(9)，所述主体(1)的顶部中心处开设有回收槽(10)，且回收槽(10)的内部侧壁面上固定安装有回收挡板(11)，所述主体(1)的内部开设有燃气腔(12)，所述主体(1)的内部开设有回烟腔(13)；
所述主体(1)的下壁面固定安装有进气管(14)，所述主体(1)的上壁面固定安装有燃气喷头(15)，所述主体(1)的内部底面开设有循环通道(16)，所述主体(1)的顶部开设有排烟孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，其特征在于：所述净化框(7)的凹口与净化槽(2)的凹槽方向一致，且净化框(7)的上下壁面均开设有圆形的通孔，当主体(1)内部有气体上下来回移动时，气体会顺着净化框(7)上下壁面的圆形通孔穿过。
3.根据权利要求1所述的一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，其特征在于：所述燃气喷头(15)由下侧中空圆管和上侧内部中空的弧形盒组成，燃气喷头(15)的弧形盒上壁面开设有三个圆形的通孔，且燃气喷头(15)在主体(1)顶部呈环形分布，且燃气喷头(15)的上端弧形盒向主体(1)顶部中心处趋近，且燃气喷头(15)通过管道与燃气腔(12)内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，其特征在于：所述净化槽(2)的内部与主体(1)的内部相互垂直，所述卡块(4)为剖面T形的块，且卡块(4)与净化槽(2)内部相适配，卡块(4)卡接在净化槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，其特征在于：所述风机(9)位于净化槽(2)的下方，所述回收槽(10)为倒圆台形的槽，且回收槽(10)的内部与主体(1)的内部上下相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种控制氮氧化物生成的节能型燃气燃烧装置，其特征在于：所述燃气腔(12)为圆环形的空心区域，燃气腔(12)位于净化槽(2)内部上侧，回烟腔(13)位于燃气腔(12)的上方，且燃气腔(12)的内部直径为回烟腔(13)的内部直径大小五分之四。
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