CN212509780U - 一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置及泥水平衡顶管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置及泥水平衡顶管机，球头活塞杆油缸行程仪固定装置，包括固定部件、抱箍和导向部件；所述抱箍安装在油缸活塞杆上，且与油缸活塞杆间隙配合，使得抱箍能够在油缸活塞杆上相对转动；所述固定部件安装在油缸活塞杆上，当油缸活塞杆伸出或缩回时，固定部件带动抱箍随油缸活塞杆前后移动；所述导向部件安装在油缸缸体上，用以限制抱箍的旋转自由度，使得抱箍的安装槽中心面与油缸缸体上行程仪安装座的安装槽中心面保持重合，始终保证纠偏油缸行程测量仪与油缸活塞杆平行，从而保证行程仪能够准确的测量活塞杆的伸缩量。该固定装置可以广泛应用于小行程油缸伸缩量的测量。

Description

一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置及泥水平衡顶管机

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖工程机械的球头活塞杆油缸行程仪固定装置，具体地说是泥水平衡顶管机用的机头球头活塞杆纠偏油缸行程仪固定装置。

背景技术

纠偏系统在顶管机施工过程中具有重要的作用，推进过程中刀盘旋转切削土体，机头会偏离直线方向，纠偏效果的好坏直接影响工程的质量，而纠偏动作是由纠偏油缸实现，纠偏油缸的伸缩状态的准确测量对操作员有重要的价值，所以需要在油缸上安装行程仪。

现有的球头活塞杆油缸行程仪固定装置测量不准，油缸活塞杆旋转容易造成行程仪的损坏，严重影响施工过程。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、体积小、操作方便快捷，适用于各种地质条件下的泥水平衡顶管机球头活塞杆纠偏油缸的行程仪固定装置。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置，包括固定部件、抱箍和导向部件；所述抱箍安装在油缸活塞杆上，且与油缸活塞杆间隙配合，使得抱箍能够在油缸活塞杆上相对转动；所述固定部件安装在油缸活塞杆上，当油缸活塞杆伸出或缩回时，固定部件带动抱箍随油缸活塞杆前后移动；所述导向部件安装在油缸缸体上，用以限制抱箍的旋转自由度，使得抱箍的安装槽中心面与油缸缸体上行程仪安装座的安装槽中心面保持重合，始终保证纠偏油缸行程测量仪与油缸活塞杆平行。

进一步，所述固定部件为两个挡环，所述两个挡环相间的安装在油缸活塞杆上，且挡环与油缸活塞杆过盈配合；所述抱箍安装在两个挡环之间的油缸活塞杆上，通过两个挡环带动抱箍随油缸活塞杆前后移动。

进一步，所述导向部件为折弯板，该折弯板中开有导向槽，抱箍上部穿入在导向槽中，当油缸活塞杆伸出后通过折弯板的垂直部抵挡抱箍转动，油缸活塞杆缩回后通过折弯板的水平部抵挡抱箍转动。

一种泥水平衡顶管机，包括球头活塞杆油缸，在球头活塞杆油缸上安装有上述的球头活塞杆油缸行程仪固定装置。

本实用新型有益效果：

采用上述结构后，由于抱箍与活塞杆能相对转动，抱箍不随活塞杆转动，挡环限制抱箍平移自由度，使抱箍随活塞杆伸缩同步，导向槽限制了抱箍的旋转自由度，使抱箍安装槽中心面与缸体上行程仪安装座的安装槽中心面重合，保证测量仪与活塞杆平行，从而达到纠偏油缸伸缩量的准确测量。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为球头活塞杆油缸行程仪固定装置的结构图；

图2为产生伸缩和旋转时，球头活塞杆油缸行程仪固定装置的状态示意图一；

图3为产生伸缩和旋转时，球头活塞杆油缸行程仪固定装置的状态示意图二。

图中，1、球头活塞杆油缸；2、导向部件；3、抱箍；4、行程仪安装座；5、固定部件。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置，包括固定部件5、抱箍3和导向部件2；所述抱箍3安装在油缸活塞杆上，且与油缸活塞杆间隙配合，使得抱箍3能够在油缸活塞杆上相对转动；所述固定部件5安装在油缸活塞杆上，当油缸活塞杆伸出或缩回时，固定部件5带动抱箍3随油缸活塞杆前后移动；所述导向部件2安装在油缸缸体上，用以限制抱箍3的旋转自由度，使得抱箍3的安装槽中心面与油缸缸体上行程仪安装座4的安装槽中心面保持重合，始终保证纠偏油缸行程测量仪与油缸活塞杆平行，当油缸活塞杆伸出或缩回时，固定部件5带动抱箍3随油缸活塞杆前后移动，当油缸活塞杆自然旋转时，抱箍3与油缸活塞杆相对转动，抱箍3在导向部件2的作用下继续保持安装槽中心面与缸体上行程仪安装座4的安装槽中心面重合，从而保证行程仪能够准确的测量活塞杆的伸缩量。该固定装置可以广泛应用于小行程油缸伸缩量的测量。

以下给出上述实施例中关于固定部件的一优选实施例：

所述固定部件5为两个挡环，所述两个挡环相间的安装在油缸活塞杆上，且挡环与油缸活塞杆过盈配合；所述抱箍3安装在两个挡环之间的油缸活塞杆上，通过两个挡环带动抱箍3随油缸活塞杆前后移动。

以下给出上述实施例中关于导向部件的一优选实施例：

所述导向部件2为折弯板，该折弯板中开有导向槽，抱箍3上部穿入在导向槽中，当油缸活塞杆伸出后通过折弯板的垂直部抵挡抱箍转动，油缸活塞杆缩回后通过折弯板的水平部抵挡抱箍3转动。

综上，采用上述结构后，由于抱箍与活塞杆能相对转动，抱箍不随活塞杆转动，挡环限制抱箍平移自由度，使抱箍随活塞杆伸缩同步，导向槽限制了抱箍的旋转自由度，使抱箍安装槽中心面与缸体上行程仪安装座的安装槽中心面重合，保证测量仪与活塞杆平行，从而达到纠偏油缸伸缩量的准确测量。

本实用新型还公开了一种泥水平衡顶管机，包括球头活塞杆油缸1，在球头活塞杆油缸1上安装有上述的球头活塞杆油缸行程仪固定装置。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (4)

1.一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置，其特征在于：

包括固定部件、抱箍和导向部件；

所述抱箍安装在油缸活塞杆上，且与油缸活塞杆间隙配合，使得抱箍能够在油缸活塞杆上相对转动；

所述固定部件安装在油缸活塞杆上，当油缸活塞杆伸出或缩回时，固定部件带动抱箍随油缸活塞杆前后移动；

所述导向部件安装在油缸缸体上，用以限制抱箍的旋转自由度，使得抱箍的安装槽中心面与油缸缸体上行程仪安装座的安装槽中心面保持重合，始终保证纠偏油缸行程测量仪与油缸活塞杆平行。

2.根据权利要求1所述的一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置，其特征在于：

所述固定部件为两个挡环，所述两个挡环相间的安装在油缸活塞杆上，且挡环与油缸活塞杆过盈配合；

所述抱箍安装在两个挡环之间的油缸活塞杆上，通过两个挡环带动抱箍随油缸活塞杆前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种球头活塞杆油缸行程仪固定装置，其特征在于：

所述导向部件为折弯板，该折弯板中开有导向槽，抱箍上部穿入在导向槽中，当油缸活塞杆伸出后通过折弯板的垂直部抵挡抱箍转动，油缸活塞杆缩回后通过折弯板的水平部抵挡抱箍转动。

4.一种泥水平衡顶管机，包括球头活塞杆油缸，其特征在于：

在球头活塞杆油缸上安装有权利要求1至3任一项所述的球头活塞杆油缸行程仪固定装置。

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