CN212509596U - 一种内置助力机构的螺旋闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置助力机构的螺旋闸门，包括滑轨、固定在滑轨两端的固定架和滑动连接在滑轨内侧的阀体，两组所述固定架之间转动连接有贯穿阀体的滚珠丝杠，其中阀体的内部安装有与滚珠丝杠相匹配的螺母副，所述滚珠丝杠的右端固定连接有从动齿盘，所述固定架的右端位于从动齿盘的上方转动连接有主动齿盘。本实用新型中，首先，设有助力机构，可使得操作人员操作旋把转动时更加省力，同时提升了阀体滑动调节的效率，从而提升了螺旋阀门操作的便捷性，其次，设有升降式制动结构，可在螺旋阀门调节后将阀体位置进行锁止处理，降低了外力误触导致阀体位置偏移现象的产生，从而提升了螺旋阀门闭合后的稳定性。

Description

一种内置助力机构的螺旋闸门

技术领域

本实用新型涉及螺旋阀门技术领域，尤其涉及一种内置助力机构的螺旋闸门。

背景技术

螺旋闸阀用于调节中间仓内的水泥物料的流量，在设备检修时用于关闭中间仓出口，停止供料。螺旋闸阀安装方式：入料口用紧固件与中间仓出口法兰相接，出料口用紧固件与给料机入料口相接。然而现有的螺旋阀门仍存在不足之处：首先，大多未设置助力机构，当控制阀体在阀门内运动时，需要操作人员持续转动旋把，操作起来费时费力，同时调节处理的效率较低，其次，大多未设有制动结构，当阀体在滑轨内调整到合适的位置后，当有外力作用到旋把时，易导致阀体产生偏移的现象，闭合后的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的螺旋阀门，调节阀体运动时费时费力，调节处理的效率较低的问题，而提出的一种内置助力机构的螺旋闸门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内置助力机构的螺旋闸门，包括滑轨、固定在滑轨两端的固定架和滑动连接在滑轨内侧的阀体，两组所述固定架之间转动连接有贯穿阀体的滚珠丝杠，其中阀体的内部安装有与滚珠丝杠相匹配的螺母副，所述滚珠丝杠的右端固定连接有从动齿盘，所述固定架的右端位于从动齿盘的上方转动连接有主动齿盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿盘和主动齿盘的齿数比和半径比均为1：2。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿盘的右端安装有旋把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的右端位于从动齿盘的下方固定连接有挡板，所述挡板的内部滑动连接有L型杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型杆的顶端固定连接有与从动齿盘相咬合的制动盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型杆的外部位于制动盘的下方固定连接有限位套，所述L型杆的外部位于挡板和限位套之间套设有挤压弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有助力机构，在滚珠丝杠和固定架之间设有从动齿盘、主动齿盘和旋把，可使得旋把和滚珠丝杠之间形成杠杆结构，从而使得转动旋把时更加省力，同时从动齿盘和主动齿盘的齿数比和半径比均为1：2，当主动齿盘转动一圈时，从动齿盘可带动滚珠丝杠转动两圈，这种结构可使得操作人员操作旋把转动时更加省力，同时提升了阀体滑动调节的效率，从而提升了螺旋阀门操作的便捷性。

2、本实用新型中，设有升降式制动结构，在固定架的右端位于从动齿盘的下方设有挡板、L型杆、制动盘和挤压弹簧，当向下踩动L型杆时，制动盘便可脱离从动齿盘，便可转动旋把操作滚珠丝杆转动，当松开L型杆时，在挤压弹簧弹力的作用下，制动盘便会向从动齿盘方向运动，从而将从动齿盘进行转动锁止处理，这种结构可在螺旋阀门调节后将阀体位置进行锁止处理，降低了外力误触导致阀体位置偏移现象的产生，从而提升了螺旋阀门闭合后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内置助力机构的螺旋闸门的结构示意简图；

图2为本实用新型中固定架的剖面示意图；

图3为本实用新型中固定架的右视示意图。

图例说明：

1、滑轨；2、固定架；201、挡板；3、阀体；301、螺母副；4、滚珠丝杠；401、从动齿盘；5、主动齿盘；6、旋把；7、L型杆；701、限位套；8、制动盘；9、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内置助力机构的螺旋闸门，包括滑轨1、固定在滑轨1两端的固定架2和滑动连接在滑轨1内侧的阀体3，两组固定架2之间转动连接有贯穿阀体3的滚珠丝杠4，其中阀体3的内部安装有与滚珠丝杠4相匹配的螺母副301，滚珠丝杠4的右端固定连接有从动齿盘401，固定架2的右端位于从动齿盘401的上方转动连接有主动齿盘5。

具体的，如图1-3所示，从动齿盘401和主动齿盘5的齿数比和半径比均为1：2，这种结构的设置，可使得主动齿盘5对从动齿盘401传动更加省力，同时主动齿盘5转动一圈时，从动齿盘401可转动两圈，主动齿盘5的右端安装有旋把6，旋把6的设置，便于操作人员对主动齿盘5的转动调整处理。

具体的，如图1-3所示，固定架2的右端位于从动齿盘401的下方固定连接有挡板201，挡板201的内部滑动连接有L型杆7，L型杆7的顶端固定连接有与从动齿盘401相咬合的制动盘8，L型杆7的外部位于制动盘8的下方固定连接有限位套701，L型杆7的外部位于挡板201和限位套701之间套设有挤压弹簧9，挤压弹簧9的设置，一方面便于制动盘8和从动齿盘401的弹力锁止处理，一方面提升了制动盘8和从动齿盘401锁止处理的稳定性。

工作原理：使用时，需要调节阀体3运动时，操作人员可将L型杆7向下踩动，此时L型杆7上的制动盘8便会向下脱离从动齿盘401，便解除了从动齿盘401的锁止状态，便可握持并转动旋把6，当转动旋把6时，从动齿盘401、主动齿盘5和旋把6之间之间便可形成杠杆结构，同时由于从动齿盘401和主动齿盘5的齿数比和半径比均为1：2，此时通过旋把6带动主动齿盘5转动时会更加省力，同时当主动齿盘5转动一圈时，从动齿盘401可带动滚珠丝杠4转动两圈，在滚珠丝杠4和螺母副301的共同作用下，阀体3便可在滑轨1内快速滑动，当阀体3调整到合适的位置后，便可松开L型杆7时，在挤压弹簧9弹力的作用下，制动盘8便会向从动齿盘401方向运动，当制动盘8贴合从动齿盘401时，便完成了从动齿盘401的转动锁止处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内置助力机构的螺旋闸门，包括滑轨（1）、固定在滑轨（1）两端的固定架（2）和滑动连接在滑轨（1）内侧的阀体（3），其特征在于，两组所述固定架（2）之间转动连接有贯穿阀体（3）的滚珠丝杠（4），其中阀体（3）的内部安装有与滚珠丝杠（4）相匹配的螺母副（301），所述滚珠丝杠（4）的右端固定连接有从动齿盘（401），所述固定架（2）的右端位于从动齿盘（401）的上方转动连接有主动齿盘（5）。

2.根据权利要求1所述的一种内置助力机构的螺旋闸门，其特征在于，所述从动齿盘（401）和主动齿盘（5）的齿数比和半径比均为1：2。

3.根据权利要求2所述的一种内置助力机构的螺旋闸门，其特征在于，所述主动齿盘（5）的右端安装有旋把（6）。

4.根据权利要求1所述的一种内置助力机构的螺旋闸门，其特征在于，所述固定架（2）的右端位于从动齿盘（401）的下方固定连接有挡板（201），所述挡板（201）的内部滑动连接有L型杆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种内置助力机构的螺旋闸门，其特征在于，所述L型杆（7）的顶端固定连接有与从动齿盘（401）相咬合的制动盘（8）。

6.根据权利要求5所述的一种内置助力机构的螺旋闸门，其特征在于，所述L型杆（7）的外部位于制动盘（8）的下方固定连接有限位套（701），所述L型杆（7）的外部位于挡板（201）和限位套（701）之间套设有挤压弹簧（9）。

Images