CN212509510U - 一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环 - Google Patents
一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212509510U CN212509510U CN202020744104.4U CN202020744104U CN212509510U CN 212509510 U CN212509510 U CN 212509510U CN 202020744104 U CN202020744104 U CN 202020744104U CN 212509510 U CN212509510 U CN 212509510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing baffle
- lower sealing
- baffle ring
- ring
- spray valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,包括下密封挡环的本体;所述下密封挡环的本体内侧设有内侧凹槽;所述内侧凹槽内设置○形圈。通过改变下密封挡环的材质解决填料密封漏水故障的问题,同时降低了生产成本;通过减小下密封挡环与柱塞管及阀体间的接触面积,以减小阻力,使下密封挡环拆卸安装更容易,同时降低人员的劳动强度。本实用新型可广泛适用于聚合釜喷淋阀的使用过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域,特别是一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环。
背景技术
化工生产中,聚合反应后,聚合釜的釜顶和封头内壁以及搅拌轴会粘有大量粒料,因此必须采用电动喷淋阀进行清洗。喷淋阀通常包括执行机构和阀体结构,阀体主要包括联轴节、轴承座、丝杠、离合器、限位把手、柱塞管、填料压盖、阀体、喷洒管、筒堵、密封组堵件。其中阀体结构中的柱塞管通过执行机构实现位移和旋转,阀体的喷洒管再进行喷淋,执行机构主要是通过电机配套减速机对丝杠进行驱动,丝杠的顶部与减速机输出轴同轴连接,丝杠底部安装阀体内的柱塞管,中部通过螺母定位在喷淋阀整体的外壳内,密封组堵件对填料及介质进行密封阻挡作用。
在喷淋阀执行过程中,通过电力控制电机带动减速机的涡轮及蜗杆和阀杆旋转,它所提供的扭矩与阀杆上的切向摩擦力产生的防转扭矩等值,由这个扭矩通过丝杆产生的推力大于轴向摩擦力,因此在非极限位置时,阀杆及喷淋管做直线运动。带动阀杆上下做往复直线运动,通过行程开关控制柱塞移动的距离,达到阀开、阀关的目的。喷头从喷淋阀内伸出。与此同时涂釜剂由管线进入喷淋阀,由喷头喷出。起到了对聚合釜涂壁、清洗的作用,确保釜内无悬粘树脂颗粒。
现有技术中对于密封组堵件中的下密封挡环存在以下技术问题:一是由于密封组堵件中的下密封挡环与柱塞管之间的间隙很小(2mm),材质为不锈钢,因环境(角度、温度)变化,极易变形,会导致柱塞管磨损,引起填料密封漏水等故障,进而影响正常生产运行,此时往往需要更换柱塞管,而购买新的柱塞管或修复柱塞管成本都较高;二是由于密封组堵件中的下密封挡环与柱塞管之间的间隙很小,下密封挡环与柱塞管接触面积越大,对柱塞管开的造成的阻力越大;三是由于下密封挡环与阀体之间的间隙较小,下密封挡环与阀体接触面积越大,与阀体间的阻力较大,不易拆卸安装。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环。通过改变下密封挡环的材质解决填料密封漏水故障的问题,同时降低了生产成本;通过减小下密封挡环与柱塞管及阀体间的接触面积,以减小阻力,使下密封挡环拆卸安装更容易,同时降低人员的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题采用的的技术方案是:一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,下密封挡环设置于喷淋阀的阀体和柱塞管之间,所述下密封挡环包括下密封挡环的本体;所述下密封挡环的本体内侧设有内侧凹槽;所述内侧凹槽内设置○形圈。该结构有利于减小下密封挡环与柱塞管之间的接触面积,减小柱塞管工作阻力,可对柱塞管起到保护的作用。
所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其所述○形圈为弹性材质。
所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其所述下密封挡环的本体外侧设有外侧凹槽;所述外侧凹槽内设置○形圈;所述○形圈为弹性材质。所述○形圈的截面直径大于凹槽的深度。该结构有利于减小下密封挡环与阀体之间的接触面积,减小阀体工作阻力,并有利于拆卸安装下密封挡环。
所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其所述下密封挡环的本体为四氟石墨材质。该材质较软,采用该材质的下密封挡环不易变形,可大大降低柱塞管磨损率,并有效解决填料密封漏水的问题。
所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其下密封挡环的本体的厚度为8mm—18mm。
所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其所述弹性材质为丁腈橡胶。在使用石墨盘根等易产生碎屑的填料时,可以对碎屑起到很好的密封阻挡作用,避免碎屑下漏堵塞喷晒管等故障的发生。
所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其内侧凹槽和外侧凹槽的宽度3-5 mm、轴心方向的深度1-2 mm。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环。通过改变下密封挡环的材质解决填料密封漏水故障的问题,同时降低了生产成本;通过减小下密封挡环与柱塞管及阀体间的接触面积,以减小阻力,使下密封挡环拆卸安装更容易,同时降低人员的劳动强度。本实用新型可广泛适用于聚合釜喷淋阀的使用过程中。
附图说明
图1:为本实用新型在喷淋阀的位置示意图。
图2:为图1中本实用新型下密封挡环结构示意图。
图3:为本实用新型所述下密封挡环剖视图。
图1-3中:1为柱塞管、2为下密封挡环、3为进口管、4为阀体、 A为下密封挡环的本体、a为内侧凹槽、b为外侧凹槽、c为○形圈。
具体实施方式
如图 1-3所示,一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,下密封挡环2设置于喷淋阀的阀体4和柱塞管1之间,所述下密封挡环2 包括下密封挡环的本体A;所述下密封挡环的本体A内侧设有内侧凹槽a;所述凹槽内设置○形圈c。
另一实施例不同之处在于,其所述○形圈为弹性材质。
另一实施例不同之处在于,其所述下密封挡环的本体外侧设有外侧凹槽b;所述凹槽内设置○形圈c;所述○形圈为弹性材质。
另一实施例不同之处在于,其所述○形圈的截面直径大于凹槽的深度。
另一实施例不同之处在于,其下密封挡环的本体为四氟石墨材质。
另一实施例不同之处在于,其下密封挡环的本体的厚度为8mm。
另一实施例不同之处在于,其下密封挡环的本体的厚度为10mm。
另一实施例不同之处在于,其下密封挡环的本体的厚度为18 mm。
另一实施例不同之处在于,其所述弹性材质为丁腈橡胶。
另一实施例不同之处在于,其内侧凹槽和外侧凹槽的宽3mm、轴心方向的深度1mm。
另一实施例不同之处在于,其内侧凹槽和外侧凹槽的宽3mm、轴心方向的深度1.5mm。
另一实施例不同之处在于,其内侧凹槽和外侧凹槽的宽5mm、轴心方向的深度2mm。
Claims (8)
1.一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:包括下密封挡环的本体;所述下密封挡环的本体内侧设有内侧凹槽;所述内侧凹槽内设置○形圈。
2.根据权利要求1所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:所述○形圈为弹性材质。
3.根据权利要求1所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:所述下密封挡环的本体外侧设有外侧凹槽;所述外侧凹槽内设置○形圈;所述○形圈为弹性材质。
4.根据权利要求2或3所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:所述○形圈的截面直径大于凹槽的深度。
5.根据权利要求4所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:下密封挡环的本体为四氟石墨材质。
6.根据权利要求5所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:下密封挡环的本体的厚度为8mm—18 mm。
7.根据权利要求6所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:所述弹性材质为丁腈橡胶。
8.根据权利要求3所述的用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环,其特征在于:内侧凹槽和外侧凹槽的宽度3-5 mm、轴心方向的深度1-2 mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020744104.4U CN212509510U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020744104.4U CN212509510U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212509510U true CN212509510U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74445667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020744104.4U Active CN212509510U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212509510U (zh) |
-
2020
- 2020-05-08 CN CN202020744104.4U patent/CN212509510U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104358705B (zh) | 一种耐腐蚀泵用集装式机械密封装置 | |
CN203743436U (zh) | 大轴径盐浆泵用机械密封装置 | |
CN212509510U (zh) | 一种用于聚合釜喷淋阀的下密封挡环 | |
CN104214345A (zh) | 多级密封装置 | |
CN204213037U (zh) | 一种耐腐蚀泵用集装式机械密封装置 | |
CN212616425U (zh) | 双气缸气动带手动楔式闸阀 | |
CN109882593B (zh) | 一种可调压力双面压紧密封装置 | |
CN109027265A (zh) | 高温蝶阀 | |
CN107355543B (zh) | 一种外冲洗内置轴承集装式机械密封 | |
CN204592366U (zh) | 角行程角阀 | |
CN108126961A (zh) | 一种自取能管道内壁清洗机器人 | |
CN209067855U (zh) | 一种高温蝶阀 | |
CN203892236U (zh) | 一种互换性好的机械密封装置 | |
CN221196079U (zh) | 一种火电厂搅拌器机械密封 | |
CN203835737U (zh) | 一种石油化工流程泵 | |
CN219073271U (zh) | 清洗机水枪旋转接头 | |
CN211117594U (zh) | 一种轴向挤压式旋转轴唇形密封装置 | |
CN221196081U (zh) | 一种球磨机进料口用浮动喷淋密封结构 | |
CN203189768U (zh) | 浮动密封环保型推拉阀 | |
CN214946550U (zh) | 一种化工专用偏心球阀 | |
CN208816685U (zh) | 一种轴用液体密封件 | |
CN218326269U (zh) | 一种便于拆装的涡轮法兰蝶阀 | |
CN219242661U (zh) | 一种蝶阀阀板保护装置 | |
CN201434073Y (zh) | 用于机械密封中的排渣式动环结构 | |
CN102313019A (zh) | 摩擦环式水封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |