CN203189768U - 浮动密封环保型推拉阀 - Google Patents

Abstract

浮动密封环保型推拉阀，属于密封阀门设备领域，具体涉及一种利用压力和弹性元件进行密封的推拉阀。其特征在于：所述的上、下阀体（1、2）的两接触面上分别对应设有环形槽，在环形槽内分别安装用于阀板（3）定位的上、下阀座（9、10），上阀座（9）上方安装一Y形活塞环（8），Y形活塞环（8）上表面连通压力介质通道（17），压力介质通道（17）入口处连接压力源。本浮动密封环保型推拉阀具有结构简单合理、密封性能稳定良好、无磨损、使用寿命长等优点。

Description

浮动密封环保型推拉阀

技术领域

浮动密封环保型推拉阀，属于密封阀门设备领域，具体涉及一种利用压力和弹性元件进行密封的推拉阀。

背景技术

在冶金、电力、焦化、矿山、化工等行业的输送系统的管道当中，通常会含有煤气灰尘、烟气灰尘、煤粉、泥浆、矿渣等物料，而且，有些管道中的物料还带有较大的压力，致使含有煤气灰尘、烟气灰尘、煤粉、泥浆、矿渣等的物料带有一定的冲击力，工作环境十分恶劣，安装在上述这些恶劣环境的管道上的阀门就要求具有密封性能高、操作简单灵活、便于维护、经久耐用等特点，但实际情况却并不能达到这些要求。

目前，上述恶劣环境中应用最广泛的密封阀门首先是球阀，但在使用过程中发现，球阀的使用寿命较短，需要频繁的更换或维修，这是由于球形阀芯在开启或关闭的转动过程中，会将部分灰尘或泥浆等物料带入球形阀芯与阀体之间的空腔当中，久而久之，这部分灰尘或泥浆在这个空腔内凝固甚至越积越多，造成球形阀芯转动困难，直至无法转动，甚至把球形阀芯轴拧断。而且在后期维修时，很难将球形阀芯与阀体分开，甚至发现球形阀芯已被带有压力的灰尘或泥浆严重冲击损坏，造成维修困难，因此，球阀已不适用于上述的工作环境。

第二，由于通过阀板进行开启或关闭的阀板式密封阀门开始应用于这些场合，主要有气动密封和机械密封两种形式，比如专利号为200910010512.5的中国专利，一种气密插板阀，该专利是在阀板的上方安装一个异性橡胶圈，通过对异性橡胶圈施加压力使其发生形变进而压紧或脱离阀板实现阀门密封，这种结构的好处是密封效果刚开始很好，但是由于作为密封件的异形橡胶圈直接与阀板接触，且只在阀板上方设置一个，仍不可避免阀板与阀体和密封件之间的磨损，阀体与阀板以及密封件之间仍会存在灰尘或泥浆等物料。

还有一种结构，如专利申请号为201220108597.8的中国专利，该专利是在阀板两面上分别设有密封腔，且在密封腔内安装2层甚至多层密封圈，这种结构同样存在上述专利的缺点，密封件与阀板的摩擦较大，灰尘等物料对阀体的摩擦较大，使用寿命较短，进而导致密封性会在使用的过程中逐渐消退。

总之，目前的阀板式密封阀门存在的多方面问题：一，密封件的结构不合理导致密封效果不理想；二，密封件容易磨损，导致密封性能在使用过程中逐渐消退；三，阀体内极容易积存污垢，进一步造成阀座的磨损，缩短了阀门的使用寿命，或者污垢残留在阀板上影响阀板的密封效果等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封效果好、密封性能稳定、无磨损、延长使用寿命的浮动密封环保型推拉阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该浮动密封环保型推拉阀，包括通过螺栓连接为一体的上、下阀体、前、后阀盖、安装在上、下阀体之间的阀板、带动阀板直线移动的阀杆和为阀杆提供动力的动力缸，其特征在于：所述的上、下阀体的两接触面上分别对应设有环形槽，在环形槽内分别安装用于阀板定位的上、下阀座，上阀座上方安装一Y形活塞环，Y形活塞环上表面连通压力介质通道，压力介质通道入口处连接压力源。通过压力介质推动Y形活塞环向下移动压紧上阀座，使得上、下阀座同时抱紧阀板实现上、下阀体之间的密封，并保证了良好的密封效果。

所述的环形槽设有内外两圈，包括内侧的上、下阀体内环槽和外侧的上、下阀体外环槽，上、下阀体内环槽内安装阀板清理机构，上、下阀体外环槽内安装上、下阀座。上、下阀体上分别设置环形槽既便于阀板的安装定位，又便于批量生产，形成标准部件。

所述的阀板清理机构包括上刮灰环、下刮灰环、上O形圈和下O形圈，上O形圈安装在上刮灰环顶部，下O形圈安装在下刮灰环的底部。能够及时刮去粘附在阀板上下两面上的污垢及灰尘，进而起到了保护上、下阀座的作用，从而进一步的延长了上、下阀座和上、下阀体的使用寿命。

所述的上阀座的外侧装有外O形圈，外O形圈通过安装在其下方的压环紧固。在Y形活塞环上方泄压时，外O形圈利用自身的回弹力将上阀座稍微带离与阀板的接触。

所述的上、下阀体前后两侧分别通过法兰盘连接前阀盖和后阀盖，后阀盖内部为容许阀板移动的空腔，前阀盖内安装阀杆。

所述的阀板上设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

    1、密封性能好，通过压力源和压力介质通道向阀体内的Y形活塞环上方注入压力介质，通过压力介质推动Y形活塞环在其安装槽内向下移动，进而压紧上阀座，使得上、下阀座抱紧阀板实现密封，并保证了良好的密封效果；

    2、使用寿命长：阀板选用不锈钢材料，不易被介质冲蚀，上、下阀座选用自润滑聚四氟乙烯材料，耐腐蚀、耐磨损，在阀门开启时，Y形活塞环泄压，仅靠外O形圈的回弹使上、下阀座稍微脱离与阀板的接触，因此，阀板与阀座之间没有摩擦，阀座不产生磨损，从而延长了阀门的使用寿命，经大量实验证明，该浮动密封环保型推拉阀的使用寿命至少是卸灰球阀的四倍；

    3、清洁及时、不易结垢：为防止阀板面上粘灰或泥浆等污垢，在上、下阀体内侧安装了阀板清理机构，通过上、下O形圈的自身的张力使上、下刮环紧贴在阀板的上下两面，能够及时刮去粘附在阀板面上的污垢及灰尘，进而起到了保护上、下阀座的作用，避免了灰尘或泥浆等颗粒物料对上、下阀座的磨损或对阀板移动的阻碍，从而进一步的延长了上、下阀座的使用寿命。

附图说明

图1是浮动密封环保型推拉阀主视图剖视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是图2的B部分的局部放大示意图。

其中：1、上阀体   2、下阀体   3、阀板   4、前阀盖   5、后阀盖   6、阀杆   7、动力缸   8、Y形活塞环   9、上阀座   10、下阀座   11、上刮灰环   12、下刮灰环   13、上O形圈   14、下O形圈   15、外O形圈   16、压环   17、压力介质通道   18、上阀体内环槽   19、上阀体外环槽   20、下阀体内环槽   21、下阀体外环槽   22、出料孔   23、法兰。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：该浮动密封环保型推拉阀，包括通过螺栓连接为一体的上阀体1和下阀体2、前阀盖4、后阀盖5、安装在上、下阀体1、2之间的阀板3、带动阀板3直线移动的阀杆6和为阀杆6提供动力的动力缸7，阀杆6一端固定连接阀板3，另一端连接动力缸7的动力输出端，动力缸7固定安装在前阀盖4的外侧。阀板3选用耐腐蚀的不锈钢材料制作，上阀座9和下阀座10选用耐腐蚀、耐磨损且自润滑的聚四氟乙烯材料制作，连接为一体的上阀体1和下阀体2的前后两侧分别通过法兰23连接前阀盖4和后阀盖5，后阀盖5内部为容许阀板3移动的空腔，前阀盖4为内部中空的管体，管体内部安装阀杆6。

上阀体1和下阀体2的两接触面上分别对应设有环形槽，环形槽设有内外两圈，包括内侧的上阀体内环槽18和下阀体内环槽20，以及外侧的上阀体外环槽19和下阀体外环槽21，上阀体外环槽19和下阀体外环槽21内分别安装上阀座9和下阀座10，上阀座9底面和下阀座10顶面分别与阀板3相接触，上阀座9的外侧装有外O形圈15，外O形圈15通过安装在其下方的压环16紧固。上阀座9上方安装一Y形活塞环8，Y形活塞环8的开口朝上设置，Y形活塞环8上开口面连通压力介质通道17，压力介质通道17入口处连接压力源，Y形活塞环8底面为平面，与上阀座9顶面相接触。

上阀体内环槽18和下阀体内环槽20内上下对称安装有阀板清理机构，阀板清理机构包括上刮灰环11、下刮灰环12、上O形圈13和下O形圈14，上O形圈13安装在上刮灰环11顶部，下O形圈14安装在下刮灰环12的底部，上刮灰环11底面和下刮灰环12顶面分别与阀板3相接触。阀板3前端设有与上、下阀体1、2内径相同的出料孔22。

压力源和动力缸7可分别连接电控系统，通过电控系统统一控制，分别工作。

工作过程如下：本浮动密封环保型推拉阀用于含煤气灰尘、烟气灰尘、煤粉、泥浆、矿渣等物料的输送排放系统中，在工作时，由压力源向压力介质通道17内提供压力介质，压力介质对Y形活塞环8施加压力，Y形活塞环8向下移动并下压上阀座9和外O形圈15，外O形圈15被上阀座9压缩发生形变，上阀座9下移与下阀座10同时抱紧阀板3，即可实现阀板3的密封。当压力源停止工作，Y形活塞环8上方泄压时，外O形圈15通过自身的回弹力带动上阀座9和Y形活塞环8上移，使得上阀座9稍微脱离与阀板3的接触面，由此，通过压力介质对Y形活塞环8施加的介质压力以及外O形圈15的回弹力，使得Y形活塞环8可在上阀体外环槽19内上下浮动，对阀板3形成浮动式密封，达到良好的密封效果而又不存在任何的磨损。

此外，阀板3上下两面相接触的上刮灰环11和下刮灰环12分别通过上O形圈13和下O形圈14自身的张力紧贴在阀板3上下两面上，能够及时的刮去粘附在阀板3上下两面上的污垢及灰尘，进而保证该浮动密封环保型推拉阀内部的清洁，延长其使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.浮动密封环保型推拉阀，包括通过螺栓连接为一体的上、下阀体（1、2）、前、后阀盖（4、5）、安装在上、下阀体（1、2）之间的阀板（3）、带动阀板（3）直线移动的阀杆（6）和为阀杆（6）提供动力的动力缸（7），其特征在于：所述的上、下阀体（1、2）的两接触面上分别对应设有环形槽，在环形槽内分别安装用于阀板（3）定位的上、下阀座（9、10），上阀座（9）上方安装一Y形活塞环（8），Y形活塞环（8）上表面连通压力介质通道（17），压力介质通道（17）入口处连接压力源。

2.根据权利要求1所述的浮动密封环保型推拉阀，其特征在于：所述的环形槽设有内外两圈，包括内侧的上、下阀体内环槽（18、20）和外侧的上、下阀体外环槽（19、21），上、下阀体内环槽（18、20）内安装阀板清理机构，上、下阀体外环槽（19、21）内安装上、下阀座（9、10）。

3.根据权利要求2所述的浮动密封环保型推拉阀，其特征在于：所述的阀板清理机构包括上刮灰环（11）、下刮灰环（12）、上O形圈（13）和下O形圈（14），上O形圈（13）安装在上刮灰环（11）顶部，下O形圈（14）安装在下刮灰环（12）的底部。

4.根据权利要求1或2所述的浮动密封环保型推拉阀，其特征在于：所述的上阀座（9）的外侧装有外O形圈（15），外O形圈（15）通过安装在其下方的压环（16）紧固。

5.根据权利要求1所述的浮动密封环保型推拉阀，其特征在于：所述的上、下阀体（1、2）前后两侧分别通过法兰盘连接前阀盖（4）和后阀盖（5），后阀盖（5）内部为容许阀板（3）移动的空腔，前阀盖（4）内安装阀杆（6）。

6.根据权利要求1所述的浮动密封环保型推拉阀，其特征在于：所述的阀板（3）上设有出料孔（22）。

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