CN212508897U - 一种进出气一体化风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机的技术领域,尤其涉及一种进出气一体化风机,该装置包括驱动机构,多个同轴设置的风机、所有风机通过一根主轴连接,每个风机上均罩有对应的蜗壳,每个蜗壳上均设置有进风口和出风口,所有风机位于主轴的一侧,主轴的另一侧与驱动机构连接。该实用新型的优点在于:通过一个驱动机构通过主轴带动同侧的风机转动,这样在狭小的空间内只需要将风机的部分放入到狭小空间内,并且该结构现场不需要步骤,提高现场安装效率,对于一些简易房,其中驱动机构部分不需要跟随风机一起设置在较高处,为增大简易房的稳定性提供一些支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机的技术领域,尤其涉及一种进出气一体化风机。
背景技术
在煤矿等空间相对密闭、有害气体较多的环境中,保证空气质量是安全生产的重要前提,一般采用风机进行通风换气,将矿内有害气体抽出的同时,向矿内输入新鲜空气。现有情况多为一台风机用于抽出有害气体,一台风机用于输入新鲜空气,占地空间较大,结构冗杂。
另外,在一些简装房中,需要提高一些工期和降低承重,在一些特殊时期还需要为简装房内提供必要的环境,而现有的一台驱动带动一台风机工作,为满足简装房内的环境要求,可能需要多台风机和多个驱动,此时现场安装的工期较长,并且重量也是对简装房的考验。
实用新型内容
为了提高工期,并减少占地空间,为此,本实用新型提供一种进出气一体化风机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种进出气一体化风机,包括驱动机构,多个同轴设置的风机、所有风机通过一根主轴连接,每个风机上均罩有对应的蜗壳,每个蜗壳上均设置有进风口和出风口,所有风机位于主轴的一侧,主轴的另一侧与驱动机构连接,所述风机均为离心风机。
对驱动机构的限定,所述驱动机构包括动力单元和传动单元,所述动力单元通过传动单元驱使所述主轴转动。
对蜗壳的限定,所述蜗壳均包括圆柱部,且所有圆柱部的中轴线与所有风机的转轴重合,蜗壳在圆柱部的切面方向均设置有通风口。
优化的,若干个通风口上还设置有变向管,且变向管与相应的通风口密封连接。
对变向管的限定,所述变向管的出口位置可调节。
对动力单元的限定,所述动力单元为电机或柴油机或水力机械或液压。
对传动单元的限定,所述传动单元为联轴器或皮带。
优化的,所述风机包括第一风机、第二风机,蜗壳包括罩在第一风机上的第一蜗壳、罩在第二风机上的第二蜗壳,第一蜗壳和第二蜗壳相背面对称设置有通风口。
优化的,第一蜗壳和第二蜗壳相背面上的通风口作为进风口,蜗壳在圆柱部的切面方向的通风口作为出风口,且第一蜗壳紧贴第二蜗壳。
本实用新型的优点在于:
(1)本申请通过一个驱动机构通过主轴带动同侧的风机转动,这样在狭小的空间内只需要将风机的部分放入到狭小空间内,并且该结构现场不需要步骤,提高现场安装效率,对于一些简易房,其中驱动机构部分不需要跟随风机一起设置在较高处,为增大简易房的稳定性提供一些支持。
(2)本申请驱动机构包括动力单元和传动单元,这样使得驱动机构可以为多种情况。
(3)蜗壳在圆柱部的切面方向设置通风口,可以在多个蜗壳并行设置的情况下依然能够进行顺利通气。
(4)变向管的设置和出口位置可调,可以调整通风口的方向和位置,这样可以尽量增大气流循环区域,提高换气效果。
(5)在该方案中设置两个风机,两个蜗壳想背面对称设置有通风口,并且均作为进风口,第一蜗壳紧贴第二蜗壳,这样在同时通气时两个蜗壳在主轴方向上相对抵消。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一蜗壳和第二蜗壳处的结构示意图。
图中标注符号的含义如下:
11-动力单元 12-传动单元 2-主轴 31-第一风机 32-第二风机
41-第一蜗壳 411-第一进风口 412-第一出风口
42-第二蜗壳 421-第二进风口 422-第二出风口
5-变向管
具体实施方式
如图1-2所示,一种进出气一体化风机,包括驱动机构,多个同轴设置的风机、所有风机通过一根主轴2连接,所述风机均为离心风机。每个风机上均罩有对应的蜗壳,每个蜗壳上均设置有进风口和出风口,所有风机位于主轴2的一侧,主轴2的另一侧与驱动机构连接。所述驱动机构包括动力单元11和传动单元12,所述动力单元11通过传动单元12驱使所述主轴2转动。一个驱动机构通过主轴2带动同侧的风机转动,这样在狭小的空间内只需要将风机的部分放入到狭小空间内,并且该结构不需要现场安装,从而提高现场安装效率,对于一些简易房,其中驱动机构部分不需要跟随风机一起设置在较高处,为增大简易房的稳定性提供一些支持。
所述蜗壳均包括圆柱部,且所有圆柱部的中轴线与所有风机的转轴重合,蜗壳在圆柱部的切面方向均设置有通风口。在该实施例中,所述风机包括第一风机31、第二风机32,其中一个风机作为进行风机,一个风机作为排气风机。第一风机31和第二风机32可以为不同风机型号,风机方位角可以错开一定的角度,以满足实际需求。
蜗壳包括罩在第一风机31上的第一蜗壳41、罩在第二风机32上的第二蜗壳42,第一蜗壳41和第二蜗壳42相背面对称设置有通风口。优化的,第一蜗壳41和第二蜗壳42相背面上的通风口作为进风口,即分别为第一进风口411和第二进风口421。蜗壳在圆柱部的切面方向的通风口作为出风口,即分别为第一出风口412和第二出风口422,且第一蜗壳41紧贴第二蜗壳42。蜗壳在圆柱部的切面方向设置通风口,可以在多个蜗壳并行设置的情况下依然能够进行顺利通气。第一蜗壳41紧贴第二蜗壳42,这样在同时通气时两个蜗壳在主轴2方向上相对抵消。
若干个通风口上还设置有变向管5,且变向管5与相应的通风口密封连接。所述变向管5的出口位置可调节。变向管5的设置和出口位置可调,可以调整通风口的方向和位置,这样可以尽量增大气流循环区域,提高换气效果。
所述动力单元11为电机或柴油机或水力机械或液压。所述传动单元12为联轴器或皮带。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种进出气一体化风机,其特征在于,包括驱动机构,多个同轴设置的风机、所有风机通过一根主轴(2)连接,每个风机上均罩有对应的蜗壳,每个蜗壳上均设置有进风口和出风口,所有风机位于主轴(2)的一侧,主轴(2)的另一侧与驱动机构连接,所述风机均为离心风机。
2.根据权利要求1所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,所述驱动机构包括动力单元(11)和传动单元(12),所述动力单元(11)通过传动单元(12)驱使所述主轴(2)转动。
3.根据权利要求1所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,所述蜗壳均包括圆柱部,且所有圆柱部的中轴线与所有风机的转轴重合,蜗壳在圆柱部的切面方向均设置有通风口。
4.根据权利要求3所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,若干个通风口上还设置有变向管(5),且变向管(5)与相应的通风口密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,所述变向管(5)的出口位置可调节。
6.根据权利要求2所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,所述动力单元(11)为电机或柴油机或水力机械或液压。
7.根据权利要求6所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,所述传动单元(12)为联轴器或皮带。
8.根据权利要求1所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,所述风机包括第一风机(31)、第二风机(32),蜗壳包括罩在第一风机(31)上的第一蜗壳(41)、罩在第二风机(32)上的第二蜗壳(42),第一蜗壳(41)和第二蜗壳(42)相背面对称设置有通风口。
9.根据权利要求8所述的一种进出气一体化风机,其特征在于,第一蜗壳(41)和第二蜗壳(42)相背面上的通风口作为进风口,蜗壳在圆柱部的切面方向的通风口作为出风口,且第一蜗壳(41)紧贴第二蜗壳(42)。
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