CN212508792U - 一种双向转动油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双向转动油泵；换向板设有两个油道、两个换向板油孔；油泵盖上具有进油孔、出油孔；配油盘上具有两个油槽；换向板O形圈与泵轴滑动磨擦配合；泵轴驱动容积变化组件转动，容积变化组件在油泵体腔室内产生容积变化；驱动轴初始转动和每次初始换向转动时，驱动轴与换向板O形圈间摩擦力大于剪切力，换向板可随驱动轴转动；换向板限位销控制限定换向板转动角度；换向板经限位销限位，泵轴在换向板O形圈间转动；油泵在顺时针旋转与逆时针旋转时，换向板自动切换吸油腔、输油腔与进、出油孔的连接；满足改变旋转方向的情况下向系统供油。实现油泵在驱动旋向发生改变后，不用改变油泵的进油口、出油口方向的情况下正常为系统供油。
Description
技术领域
本实用新型属于机械润滑技术领域，涉及一种双向转动油泵；特别适用于汽车变速器、车桥等要在运行中改变传动方向的机械传动系统。
背景技术
对于一些需要换向的机械传动机构，由于结构布置需求，在机构换向后油泵传动方向要发生改变；现有技术油泵在机构换向后无法进行供油。
在驱动旋向发生改变后，不改变油泵的进油口、出油口方向的情况下正常为系统持续供油，是本领域人员的研究课题。
发明内容
本实用新型公开了一种双向转动油泵，以解决现有技术中机构换向后油泵传动方向发生改变；油泵无法进行供油等问题。
本实用新型包括驱动轴、容积变化组件、可绕轴摆动的换向板、油泵体、油泵盖、换向板O形圈、配油盘、限位销；换向板设有两个油道、两个换向板油孔；油泵盖上具有进油孔、出油孔；配油盘上具有两个油槽；换向板O形圈与泵轴滑动磨擦配合；泵轴驱动容积变化组件转动，容积变化组件在油泵体腔室内产生容积变化；驱动轴初始转动和每次初始换向转动时，驱动轴与换向板O形圈间摩擦力大于剪切力，换向板可随驱动轴转动；换向板限位销控制限定换向板转动角度；换向板经限位销限位，泵轴在换向板O形圈间转动；油泵在顺时针正向旋转与逆时针反向旋转时，换向板自动切换吸油腔、输油腔与进、出油孔的连接；满足改变旋转方向的情况下向系统正常供油。
第一个优选方案本实用新型是转子泵，容积变化组件包括内转子与外转子。
第二个优选方案本实用新型是带月牙板的内啮合齿轮泵，容积变化组件包括内齿轮、外齿轮。
第三个优选方案本实用新型是叶片泵，容积变化组件包括转子、叶片。
第四个优选方案本实用新型是外啮合齿轮泵，容积变化组件包括主动齿轮、从动齿轮。
当驱动轴正向转动时，泵轴驱动换向板正向转动限位；换向板两个油道分别同油泵的进油孔、出油孔相通；换向板两个油孔分别与油泵的配油盘两个油槽相通；当驱动轴反向转动时，换向板在轴的带动下旋转一定角度，驱动轴驱动换向板反向转动至限位销限位；换向板两个油道分别同油泵的进油孔、出油孔相通保持不变；换向板油孔与配油盘油槽的连通发生交叉转换，换向板两个油孔分别与油泵的配油盘两油槽相通。
油泵顺时针转动时机油流动路线：进油孔、换向板第一油道，配油盘第一油槽、转子、配油盘第二油槽、换向板第二油道、出油孔为系统供油；油泵逆时针转动时机油流动流动路线：进油孔、换向板第二油道，配油盘第二油槽、转子，配油盘第一油槽、换向板第一油道、出油孔为系统供油。
油泵形式可以是转子泵、带月牙板的内啮合齿轮泵、叶片泵等形式。
本实用新型的积极效果在于：实现油泵在驱动旋向发生改变后，不用改变油泵的进油口、出油口方向的情况下正常为系统供油。
附图说明
图1为本实用新型顺时针转动C-C截面剖视图；
图2为本实用新型顺时针转动A-A截面剖视图；
图3为本实用新型顺时针转动B-B截面剖视图；
图4为本实用新型逆时针转动C-C截面剖视图；
图5为本实用新型逆时针转动A-A截面剖视图；
图6为本实用新型逆时针转动B-B截面剖视图；
图中：1内转子、2外转子、3换向板、3.1换向板第一油道、3.2换向板第二油道、3.1.1换向板第一油孔、3.2.1换向板第二油孔、4油泵体、5油泵盖、5.1油泵进油孔、5.2油泵出油孔、6换向板O形圈、7配油盘、7.1配油盘第一油槽、7.2配油盘第二油槽、8换向板限位销、9驱动轴、β换向板旋转角度。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
本实用新型第一实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，油泵形式是转子泵；包括内转子1、外转子2、可绕轴摆动的换向板3、油泵体4、油泵盖5、换向板O形圈6、配油盘7、限位销8、驱动轴9；换向板3设有换向板第一油道3.1、换向板第二油道3.2，换向板第一油孔3.1.1、换向板第二油孔3.2.1；油泵盖5上具有油泵进油孔5.1、油泵出油孔5.2；配油盘上具有配油盘第一油槽7.1、配油盘第二油槽7.2；换向板O形圈6与泵轴滑动磨擦配合；泵轴初始转动时和每次初始换向转动时，泵轴与换向板O形圈6间摩擦力大于剪切力，换向板3可随泵轴转动；换向板限位销8控制限定换向板3转动角度；换向板3经限位销8限位，驱动轴9在换向板O形圈6间转动；油泵在正向旋转与反向旋转时，换向板自动切换吸油腔、输油腔与油泵进油孔5.1、油泵出油孔5.2的连接；满足改变旋转方向的情况下向系统正常供油。
如图1、图2、图3所示，当驱动轴9顺时针正向转动时，驱动轴9驱动换向板顺时针正向转动限位；换向板第一油道3.1、换向板第二油道3.2分别同油泵的进油孔5.1、出油孔5.2相通；换向板第一油孔3.1.1、换向板第二油孔3.2.1分别与油泵的配油盘第一油槽7.1、配油盘第二油槽7.2相通；油泵顺时针转动时机油流动路线：进油孔5.1、换向板第一油道3.1、配油盘第一油槽7.1、转子、配油盘第二油槽7.2、换向板第二油道3.2、出油孔5.2为系统供油。
如图4、图5、图6所示，当驱动轴9逆时针反向转动时，换向板在驱动轴9的带动下旋转角度β，驱动轴9驱动换向板逆时针反向转动至限位销限位；换向板第一油道3.1、换向板第二油道3.2分别同油泵的进油孔5.1、出油孔5.2相通保持不变；换向板油孔与配油盘油槽的连通发生交叉转换，换向板第一油孔3.1.1、换向板第二油孔3.2.1分别与油泵的配油盘第二油槽7.2、配油盘第一油槽7.1相通；油泵逆时针转动时机油流动流动路线：进油孔5.1、换向板第二油道3.2、配油盘第二油槽7.2、转子、配油盘第一油槽7.1、换向板第一油道3.1、出油孔5.2为系统供油。
本实用新型第二实施例，油泵形式是带月牙板的内啮合齿轮泵。
本实用新型第三实施例，油泵形式是叶片泵。
Claims (1)
1.一种双向转动油泵；其特征在于：包括驱动轴、容积变化组件、可绕轴摆动的换向板、油泵体、油泵盖、换向板O形圈、配油盘、限位销；换向板上设有换向板第一油道、换向板第二油道，换向板第一油孔、换向板第二油孔；油泵盖上具有两个油泵进油孔；配油盘上具有配油盘第一油槽、配油盘第二油槽；换向板O形圈与泵轴滑动磨擦配合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020152776.6U CN212508792U (zh) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | 一种双向转动油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020152776.6U CN212508792U (zh) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | 一种双向转动油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212508792U true CN212508792U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74387069
Family Applications (1)
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| CN202020152776.6U Active CN212508792U (zh) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | 一种双向转动油泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212508792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114294216A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 无锡明恒混合动力技术有限公司 | 一种双向油泵 |
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2020
- 2020-02-05 CN CN202020152776.6U patent/CN212508792U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114294216A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 无锡明恒混合动力技术有限公司 | 一种双向油泵 |
| CN114294216B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-02-02 | 无锡明恒混合动力技术有限公司 | 一种双向油泵 |
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