CN212508484U - 一种柴油车scr后处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于柴油机尾气后处理领域,具体涉及一种柴油车SCR后处理装置,包括筒体、进气管组件、出气管组件、第一端盖及第二端盖,进气管组件通过第一端盖与筒体相连接,出气管组件通过第二端盖与第二衬垫相连接。实用新型可提高SCR载体前尿素分解为氨气的分布均匀性,提高SCR载体的利用率,同时能够有效地降低尿素结晶风险,保证NOx等污染物排放能够满足法规要求。
Description
技术领域
本实用新型属于柴油机尾气后处理领域,具体涉及一种柴油车SCR后处理装置。
背景技术
柴油机在工作过程中产生NOx等污染气体,NOx已成为我国大气的主要污染源之一,危害极大,过多聚集能引起光化学烟雾、灰霾及酸雨等恶劣环境问题,严重危害人体健康。
选择性催化还原技术(SCR)是柴油机机外控制氮氧化物排放的有效方法,氮氧化物和氨气在SCR载体中发生催化还原反应,生成无害的氮气和水,以满足柴油机国六排放标准。
目前柴油机排放后处理系统仍普遍存在尿素结晶和排放超标的情况,亟需通过优化结构设计来解决技术难点。
发明内容
本实用新型为一种柴油车SCR后处理装置,目的在于提高SCR载体前尿素分解为氨气的分布均匀性,提高SCR载体的利用率,同时能够有效地降低尿素结晶风险,保证NOx等污染物排放能够满足法规要求。
按照本实用新型的技术方案,所述一种柴油车SCR后处理装置,包括筒体、进气管组件、出气管组件、第一端盖及第二端盖,进气管组件通过第一端盖与筒体相连接,出气管组件通过第二端盖与筒体相连接,所述筒体包括第一筒体、第二筒体及第三筒体,所述第一筒体的左侧设置有第一端盖,第一端盖上固定设置有尿素喷嘴,第一筒体内设置有两个隔板,分别为第一隔板和第二隔板,两个隔板将第一筒体分为三个腔室,分别为第一腔室、第二腔室和第三腔室,其中第一隔板上固定设置有旋流管,旋流管包括旋流叶片及圆孔,旋流叶片与尿素喷嘴的一端处于第一腔室且相互配合,旋流管上的圆孔处于第二腔室。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一隔板的下方设置有槽孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二隔板上设置有多个通气孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二隔板的上部的通气孔,其直径大于下部的通气孔的直径。
作为本实用新型的进一步改进,所述气管组件包括进气法兰、第一弯管、波纹管、和第二弯管,所述进气法兰、第一弯管、波纹管和第二弯管依次相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋流管的管口焊接固定有堵盖,堵盖的中心设置一个引流孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第三筒体内设置有第一衬垫和第二衬垫。
本实用新型的优点在于:
1.结构紧凑、性能优良、便于安装;
2.SCR载体氨气混合均匀性高,污染物NOx的催化转化效率高;
3.尿素分解效果好,尿素结晶风险低。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图。
图2为第一隔板的示意图。
图3为第二隔板的示意图。
图4为旋流管的示意图。
附图标记说明:进气法兰1、第一弯管2、波纹管3、第二弯管4、第一端盖5、第一筒体6、第二筒体7、第三筒体8、第二端盖9、第三弯管10、尿素喷嘴11、第一隔板12、槽孔12.1、第二隔板13、通气孔13.1、旋流管14、旋流叶片14.1、圆孔14.2、堵盖15、引流孔15.1、第一载体16、第一衬垫17、第二衬垫18、第二载体19、第一腔室20、第二腔室21、第三腔室22。
具体实施方式
下面按照图示对本实用新型做进一步阐述。
如图1-4所示,一种柴油车SCR后处理装置,其整体结构包括进气法兰1、第一弯管2、波纹管3、第二弯管4、第一端盖5、第一筒体6、第二筒体7、第三筒体8、第二端盖9、第三弯管10、尿素喷嘴11、第一隔板12、槽孔12.1、第二隔板13、通气孔13.1、旋流管14、旋流叶片14.1、圆孔14.2、堵盖15、引流孔15.1、第一载体16、第一衬垫17、第二衬垫18、第二载体19、第一腔室20、第二腔室21及第三腔室22;
一种柴油车SCR后处理装置,包括筒体、进气管组件、出气管组件10、第一端盖5及第二端盖9,进气管组件通过第一端盖5与筒体相连接,出气管组件10通过第二端盖9与筒体焊接相连;
所述筒体包括第一筒体6、第二筒体7及第三筒体8,所述第一筒体6的左侧设置有第一端盖5,第一端盖5上固定设置有尿素喷嘴11,第一筒体6内设置有两个隔板,分别为第一隔板12和第二隔板13,两个隔板将第一筒体6分为三个腔室,分别为第一腔室20、第二腔室21和第三腔室22,其中第一隔板12上固定设置有旋流管14,旋流管14包括旋流叶片14.1及圆孔14.2,旋流叶片14.1与尿素喷嘴11的一端处于第一腔室20且相互配合,旋流管14上的圆孔14.2处于第二腔室21,第三筒体8与第二端盖9焊接。
进一步的,所述第一隔板12的下方设置有槽孔12.1。
进一步的,所述第二隔板13上设置有多个通气孔13.1。
进一步的,所述第二隔板13的上部的通气孔13.1,其直径大于下部的通气孔13.1的直径。
进一步的,所述气管组件包括进气法兰1、第一弯管2、波纹管3和第二弯管4,所述进气法兰1、第一弯管2、波纹管3和第二弯管4依次相连。
进一步的,所述旋流管14的管口焊接固定有堵盖15,堵盖15的中心设置一个引流孔15.1。
进一步的,所述第三筒体8内设置有第一衬垫17和第二衬垫18,第一衬垫17内设置有第一载体16,第二衬垫18内设置有第二载体19。
本实用新型的工作过程如下:柴油发动机废气由第一弯管2、波纹管3及第二弯管4流入第一腔室20,尿素水溶液从尿素喷嘴11喷入第一腔室20,废气与尿素水溶液的混合气流在旋流管14上的旋流叶片14.1作用下进行旋转和扰动,再通过旋流管14上的圆孔14.2、旋流管14与堵盖15之间的间隙、堵盖15上引流孔15.1,以及第一隔板12下边缘的槽孔12.1进入第二腔室21,再通过第二隔板13上的圆孔13.1进入第三腔室22。在此过程中尿素水溶液发生破碎并分解为NH3,NH3在进入第一载体16前充分混合均匀,混合气流之后进入第一载体16、第二载体19中,发生NH3与NOx的催化还原反应,生成无害的N2和H2O,再流经第二端盖9、出气组件10排出。
Claims (7)
1.一种柴油车SCR后处理装置,包括筒体、进气管组件、出气管组件(10)、第一端盖(5)及第二端盖(9),进气管组件通过第一端盖(5)与筒体相连接,出气管组件(10)通过第二端盖(9)与筒体相连接,其特征在于,所述筒体包括第一筒体(6)、第二筒体(7)及第三筒体(8),所述第一筒体(6)的左侧设置有第一端盖(5),第一端盖(5)上固定设置有尿素喷嘴(11),第一筒体(6)内设置有两个隔板,分别为第一隔板(12)和第二隔板(13),两个隔板将第一筒体(6)分为三个腔室,分别为第一腔室(20)、第二腔室(21)和第三腔室(22),其中第一隔板(12)上固定设置有旋流管(14),旋流管(14)包括旋流叶片(14.1)及圆孔(14.2),旋流叶片(14.1)与尿素喷嘴(11)的一端处于第一腔室(20)且相互配合,旋流管(14)上的圆孔(14.2)处于第二腔室(21)。
2.如权利要求1所述的一种柴油车SCR后处理装置,其特征在于,所述第一隔板(12)的下方设置有槽孔(12.1)。
3.如权利要求1所述的一种柴油车SCR后处理装置,其特征在于,所述第二隔板(13)上设置有多个通气孔(13.1)。
4.如权利要求3所述的一种柴油车SCR后处理装置,其特征在于,所述第二隔板(13)的上部的通气孔(13.1),其直径大于下部的通气孔(13.1)的直径。
5.如权利要求1所述的一种柴油车SCR后处理装置,其特征在于,所述气管组件包括进气法兰(1)、第一弯管(2)、波纹管(3)和第二弯管(4),所述进气法兰(1)、第一弯管(2)、波纹管(3)和第二弯管(4)依次相连。
6.如权利要求1所述的一种柴油车SCR后处理装置,其特征在于,所述旋流管(14)的管口焊接固定有堵盖(15),堵盖(15)的中心设置一个引流孔(15.1)。
7.如权利要求1所述的一种柴油车SCR后处理装置,其特征在于,所述第三筒体(8)内设置有第一衬垫(17)和第二衬垫(18)。
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