CN212507758U - 一种手柄快接装置及包括其的门执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手柄快接装置，包括带中心通孔的快接主体，快接主体中心通孔内部设有供手柄连接杆插入的自动锁紧机构。自动锁紧机构包括保持环、弹簧和抵接座，以及设在快接主体中心通孔内壁上的倾斜台阶面，倾斜台阶面朝向快接主体的插入部分方向，抵接座通过弹簧将保持环抵接在倾斜台阶面上，抵接座固定在快接主体端部。快接主体侧壁上设有拆卸孔。快接主体通孔内侧壁上还设有弹片。还公开了一种门执手。本实用新型利用弹簧对保持环的压紧，以及倾斜台阶面对保持环形态的限制，使连接杆易进不易出，安装极其方便，还通过拆卸孔轻松实现拆卸，省时省力。且通过弹片的设置能防止连接杆与手柄之间的摆动，使门执手牢固耐用，提升用户满意度。

Description

一种手柄快接装置及包括其的门执手

技术领域

本实用新型涉及门执手领域，特别是涉及一种手柄快接装置及包括其的门执手。

背景技术

目前门执手的手柄与连接杆的连接方式大多采用顶丝螺纹顶卡连接。这种连接方式在安装与拆卸时需要使用专业的六角顶丝与配套的六角扳手旋转很多圈才能固定牢固，人工耗时长，导致产品安装人工成本高，而且在使用过程中会经常出现产品与连接杆之间松动脱落的现象，从而影响产品的机械性能和用户的使用满意度。

由此可见，上述现有的门执手连接方式存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的手柄快接装置及包括其的门执手，使其能实现手柄与连接杆之间的快速拆装，且使用过程中能避免手柄与连接杆之间的松动脱落，牢固耐用，保证连接杆与手柄在恶劣工作环境下的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手柄快接装置，使其能实现手柄与连接杆之间的快速拆装，在使用过程中能避免手柄与连接杆之间的松动脱落，牢固耐用，从而克服现有的门执手存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手柄快接装置，包括带中心通孔的快接主体，所述快接主体包括用于插入手柄连接孔中的插入部分和伸出所述手柄连接孔的伸出部分，所述快接主体中心通孔内部设有供手柄连接杆插入的自动锁紧机构。

进一步改进，所述自动锁紧机构包括保持环、弹簧和抵接座，以及设置在所述快接主体中心通孔内壁上的倾斜台阶面，所述倾斜台阶面设置在所述快接主体的中部，且所述倾斜台阶面朝向所述快接主体的插入部分方向，所述抵接座通过所述弹簧将所述保持环抵接在所述倾斜台阶面上，所述抵接座固定在所述快接主体端部。

进一步改进，所述快接主体插入部分的侧壁上设有拆卸孔，所述拆卸孔靠近所述倾斜台阶面的倾斜底端面设置。

进一步改进，所述手柄快接装置还包括弹片，所述快接主体伸出部分的中心通孔内侧壁上设有用于安装所述弹片的弹片槽。

进一步改进，所述快接主体插入部分的端部设有用于一次性锁紧所述抵接座的收口结构，所述快接主体伸出部分的端部设有用于与执手面板内衬相对接的对接口，所述对接口沿所述快接主体的中心通孔径向开设。

进一步改进，所述快接主体、保持环、抵接座的中心通孔均采用方形孔结构。

进一步改进，所述快接主体插入部分的外侧壁设置成由多个弧面和多个平面间隔分布而成的多边形结构，且每个所述平面上均设置有防滑槽。

进一步改进，所述保持环的外周采用由4个切面和4个倒角间隔排布而成的多边形结构，所述快接主体插入部分的内侧壁设置成与所述保持环外周相匹配的多边形结构，

所述快接主体插入部分的内侧壁上还设置有用于限制所述抵接座位置的限位台，所述限位台上还设置有卡位凸起，所述抵接座上设有与所述卡位凸起相对接的卡位凹槽。

本实用新型还提供一种门执手，所述门执手的手柄连接孔中设置上述的手柄快接装置。

进一步改进，所述快接主体插入所述手柄连接孔的侧壁上设有拆卸孔，所述手柄连接孔的侧壁上设有与所述拆卸孔对应的固定孔，所述固定孔和拆卸孔中安装弹性销用于实现所述快接主体与手柄的固定连接。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型手柄快接装置通过设置由倾斜台阶面、保持环、弹簧和抵接座组成的自动锁紧机构，利用弹簧对保持环的压紧，以及倾斜台阶面对保持环形态的限制，使手柄连接杆要拔出时连接杆与保持环成一定角度的压紧，实现手柄连接杆易进不易出的技术效果，安装极其方便，大大节约了手柄安装时间；还通过设置拆卸孔，通过拆卸扳手能轻松实现拆卸，大大节约了安装工人的工作时间，降低了人工成本，提高了工作效率。

2.还通过在快接主体中心通孔处设置弹片，当手柄连接杆插入快接主体时，弹片在弹力作用下，能消除手柄连接杆与快接主体之间的缝隙，防止连接杆与手柄之间摆动，实现无缝对接。

3.还通过设置保持环的外周结构，以及抵接座与快接主体端部的卡凸连接，保证自动锁紧机构与手柄连接杆的固定连接，避免执手手柄与手柄连接杆之间的摆动，提升用户满意度。

4.本实用新型门执手通过设置手柄快接装置，能彻底解决现有手柄通过螺丝连接方式导致的在使用过程中顶丝松动脱落的问题，并且该门执手拆装极其简便，省时省力，大大降低人工成本。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型门执手的结构示意图。

图2是图1中快接主体的A-A线剖面图。

具体实施方式

本实用新型手柄快接装置用于安装在门执手的手柄连接孔中，使用时该手柄快接装置一端与手柄连接孔连接，另一端用于插入门面板中与面板内衬连接，手柄连接杆插入该手柄快接装置中，能实现只进不出的快速连接，避免现有门执手安装时费时费力的缺陷；还有通过设置弹片，能避免手柄连接杆与手柄之间的摆动，防止手柄松动脱落。其具体的实施例如下。

参照附图1所示，本实施例手柄快接装置，包括带中心通孔的快接主体1，该快接主体1中心通孔内部设有供手柄连接杆10插入的自动锁紧机构。该快接主体1包括用于插入手柄连接孔21中的插入部分和伸出手柄连接孔21的伸出部分，即该快接主体1的一端用于固定在该手柄20的连接孔21中，另一端伸出该连接孔21,用于插入门面板中与面板内衬连接。

本实施例中该自动锁紧机构包括保持环3、弹簧4和抵接座5，以及设置在快接主体1中心通孔内壁上的倾斜台阶面11。该倾斜台阶面11设置在该快接主体1的中部，且倾斜台阶面11朝向快接主体1的插入部分方向。该抵接座5通过该弹簧4将该保持环3抵接在倾斜的该倾斜台阶面11上，该抵接座5固定在该快接主体1的端部。

本实施例中该快接主体1插入部分的端部设有用于一次性锁紧该抵接座5的收口结构。如该快接主体1的端部设置成6个断开的可向内折弯的收口边18。更优的，该抵接座5的末端设置成内收式斜坡台，便于快接主体端部的收口结构对其进行锁紧固定。

本实施例手柄快接装置与最常用的方杆进行连接，所以该快接主体1、保持环3、抵接座5的中心通孔均采用与方杆匹配的方形孔。

该自动锁紧机构的锁紧原理为：当方杆插入快接主体1的中心通孔时，由于方杆与方形孔匹配，能顺利插入，但在该方杆要拔出时，由于弹簧4对保持环3的挤压，以及倾斜台阶面11对保持环3的形态的限定，使保持环3在方杆外周倾斜压紧，相对于对方杆产生锁紧，方杆不能拔出，则实现方杆只能插入不能拔出，达到快速安装的目的。

为了便于手柄的快速拆除，该快接主体1插入部分的侧壁上设有拆卸孔12，该拆卸孔12靠近该倾斜台阶面11的倾斜底端面设置。这样便于拆卸时，使用端头为扁平状的拆装扳手伸入该拆卸孔12中，旋转以撬动该保持环3，使其与方杆垂直，即可轻松拔出方杆，实现手柄的拆除，达到手柄快速拆卸的目的。

较优实施例为，该手柄快接装置还包括弹片2，该快接主体1伸出部分的中心通孔侧壁上设有用于安装该弹片2的弹片槽13。弹片2装入弹片槽13中，在方杆插入快接主体1的中心方形孔时，弹片2在弹力作用下消除了方杆与快接主体1之间的缝隙，实现方杆与中心通孔的无缝对接，达到防止方杆与手柄之间摆动的效果。

还有，该快接主体1插入部分的外侧壁设置成由多个弧面和多个平面间隔排布而成的多边形结构，且每个平面上均设置有防滑槽17。如本实施例中该快接主体1插入手柄连接孔21的外侧壁设置成由6个弧面和6个平面间隔分布而成的12边形结构，且每个平面上均设置有3个防滑槽17，能提高该快接主体与手柄之间的连接牢固性。

该保持环3的外周采用由4个切面和4个倒角间隔分布而成的多边形结构，该快接主体1插入部分的内侧壁设置成与该保持环3外周相匹配的多边形结构。这样能进一步防止保持环3相对于快接主体1的中心通孔转动，使手柄能更好的带动连接杆转动。

参照附图2所示，该快接主体1插入部分的通孔内侧壁上还设置有4个用于限制该抵接座5位置的限位台14，该限位台14上还设置有卡位凸起15，该抵接座5上设有与该卡位凸起15相对接的卡位凹槽51。则能良好的固定该抵接座5在快接主体1内部的位置，使抵接座5、弹簧4和保持环3有效的设置该快接主体1插入部分的中心通孔内部，形成一体式的手柄快接装置。使用时，可将该一体式的手柄快接装置安装在不同的门执手手柄上，以满足用户采用不同手柄的需求。

该快接主体1伸出部分的端部设有对接口16，该对接口16沿该快接主体1的中心通孔径向开设，以便与面板内衬上的卡接部件卡合连接。

将该手柄快接装置设置在门执手的手柄连接孔21中时，还通过开设在手柄连接孔21侧壁上的固定孔22和该快接主体侧壁上的拆卸孔12，以及安装在该固定孔22和拆卸孔12中的弹性销6，实现快接主体1与该手柄20的固定连接，简单方便，省时省力，利于操作。

本实用新型门执手通过设置手柄快接装置，能彻底解决现有手柄通过螺丝连接方式导致的在使用过程中顶丝松动脱落的问题，并且该门执手拆装方便，省时省力，使用范围广。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手柄快接装置，其特征在于，包括带中心通孔的快接主体，所述快接主体包括用于插入手柄连接孔中的插入部分和伸出所述手柄连接孔的伸出部分，所述快接主体中心通孔内部设有供手柄连接杆插入的自动锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的手柄快接装置，其特征在于，所述自动锁紧机构包括保持环、弹簧和抵接座，以及设置在所述快接主体中心通孔内壁上的倾斜台阶面，所述倾斜台阶面设置在所述快接主体的中部，且所述倾斜台阶面朝向所述快接主体的插入部分方向，所述抵接座通过所述弹簧将所述保持环抵接在所述倾斜台阶面上，所述抵接座固定在所述快接主体端部。

3.根据权利要求2所述的手柄快接装置，其特征在于，所述快接主体插入部分的侧壁上设有拆卸孔，所述拆卸孔靠近所述倾斜台阶面的倾斜底端面设置。

4.根据权利要求2所述的手柄快接装置，其特征在于，所述手柄快接装置还包括弹片，所述快接主体伸出部分的中心通孔内侧壁上设有用于安装所述弹片的弹片槽。

5.根据权利要求2所述的手柄快接装置，其特征在于，所述快接主体插入部分的端部设有用于一次性锁紧所述抵接座的收口结构，所述快接主体伸出部分的端部设有用于与执手面板内衬相对接的对接口，所述对接口沿所述快接主体的中心通孔径向开设。

6.根据权利要求2所述的手柄快接装置，其特征在于，所述快接主体、保持环、抵接座的中心通孔均采用方形孔结构。

7.根据权利要求2至6任一项所述的手柄快接装置，其特征在于，所述快接主体插入部分的外侧壁设置成由多个弧面和多个平面间隔分布而成的多边形结构，且每个所述平面上均设置有防滑槽。

8.根据权利要求7所述的手柄快接装置，其特征在于，所述保持环的外周采用由4个切面和4个倒角间隔排布而成的多边形结构，所述快接主体插入部分的内侧壁设置成与所述保持环外周相匹配的多边形结构，

所述快接主体插入部分的内侧壁上还设置有用于限制所述抵接座位置的限位台，所述限位台上还设置有卡位凸起，所述抵接座上设有与所述卡位凸起相对接的卡位凹槽。

9.一种门执手，其特征在于，所述门执手的手柄连接孔中设置权利要求1至8任一项所述的手柄快接装置。

10.根据权利要求9所述的门执手，其特征在于，所述快接主体插入所述手柄连接孔的侧壁上设有拆卸孔，所述手柄连接孔的侧壁上设有与所述拆卸孔对应的固定孔，所述固定孔和拆卸孔中安装弹性销用于实现所述快接主体与手柄的固定连接。

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