CN212505880U - 一种外倾钢拱节段的安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外倾钢拱节段的安装定位装置，涉及桥梁施工技术领域。本安装定位装置包括支架、第一调节单元和第二调节单元，第一调节单元的一端设于支架上，另一端可以沿与支架固定的一端在预设角度范围内自由转动以调节钢拱节段的角度，第一调节单元上设有限位件，限位件用于限制钢拱节段与第一调节单元之间的相对移动，第二调节单元设于支架上，第二调节单元用于驱动第一调节单元转动，同时还用于限制钢拱节段与第一调节单元之间的相对移动。本申请提供的安装定位装置，降低了钢拱节段的姿态调整难度，实现了钢拱节段的精确定位，较好地解决了相关技术中钢拱节段安装定位慢、安装难度大和效率低的问题。

Description

一种外倾钢拱节段的安装定位装置

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种外倾钢拱节段的安装定位装置。

背景技术

目前，随着城市化进程的不断发展，大型桥梁的建设越来越多。拱桥不仅跨越能力较大，而且外形酷似彩虹卧波，十分美观，在条件许可的情况下，修建拱桥往往是经济合理的，因此拱桥建造的数量越来越多，且造型也更加多样化。在拱桥特别是造型较奇特的拱桥建设过程中，钢拱桥的钢拱安装定位较为复杂，钢拱的安装精度对桥梁的结构受力和使用寿命都有很大影响，为保证钢拱安装效率及精度，针对钢拱桥的钢拱安装定位的研究显得极为重要。

相关技术中，目前常采用的常规方法为，在钢拱支架上直接设置支墩，利用吊机等设备对钢拱节段先进行粗调，在粗调钢拱节段时，除需要调节钢拱节段与上一节段对位外，还需要进行水平方向的调节，随后再设置垫座，利用大吨位千斤顶完成高度方向的精调，完成整个工序。

此方法中由于采用的是吊机下放的方法，因此整个调节过程高空作业较多，另外在下放过程中会出现摆动的情况，增加了调节的难度，也导致误差增大，需要耗费大量的人力、物力、财力时间，施工效率慢，安装周期延长后导致钢拱桥的施工进度缓慢。

实用新型内容

本申请实施例提供一种外倾钢拱节段的安装定位装置，以解决相关技术中钢拱节段安装定位慢、安装难度大和效率低的问题。

第一方面，提供了一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其包括：

支架；

第一调节单元，其一端设于所述支架上，另一端可以沿与所述支架固定的一端在预设角度范围内自由转动以调节钢拱节段的角度，所述第一调节单元上设有限位件，所述限位件用于限制所述钢拱节段与第一调节单元之间的相对移动；

第二调节单元，其设于所述支架上，所述第二调节单元用于驱动所述第一调节单元转动，同时还用于限制所述钢拱节段与第一调节单元之间的相对移动。

一些实施例中，所述第一调节单元包括：

调节组件，其包括上调节件和下调节件，所述下调节件固设于所述支架上，所述上调节件与下调节件铰接；

调节板，其一端与所述上调节件相连，另一端在所述第二调节单元的驱动下可以沿与所述上调节件固定的一端在预设角度范围内自由转动。

一些实施例中，所述第二调节单元包括分别设于所述支架两侧的第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件设于所述调节板远离所述调节组件的端部下方，并用于驱动该端部转动，所述第二调节组件用于在所述第一调节组件驱动所述调节板转动时辅助限制所述钢拱节段与第一调节单元之间的相对移动。

一些实施例中，所述第一调节组件和第二调节组件均包括竖向千斤顶和调整块，所述竖向千斤顶设于所述支架上，所述调整块设于所述竖向千斤顶的顶部，且远离所述竖向千斤顶的一面分别用于与所述调节板和钢拱节段相贴。

一些实施例中，所述调整块为三棱柱钢块。

一些实施例中，所述调整块的倾斜面上设有一层缓冲保护层。

一些实施例中，所述限位件为方形钢块，其一端垂直设于所述调节板靠近所述调节组件的一端上，另一端至少部分延伸出所述调节板。

一些实施例中，所述调节组件与调节板和支架之间均通过焊接固定。

一些实施例中，所述预设角度范围为45°～70°。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种外倾钢拱节段的安装定位装置，由于第二调节单元可以驱动第一调节单元的一端沿与支架固定的一端在预设角度范围内自由转动，从而实现调节钢拱节段的角度的目的，且在调节过程中，第一调节单元上设置的限位件能较好的限制钢拱节段与第一调节单元之间的相对移动。因此，本安装定位装置通过对第一调节单元的倾斜角度进行精确调整定位，实现了对钢拱节段的角度调节的目的，支架在安装前就先确定好安装高度，后续只需对第一调节单元的倾斜角度进行调整即可，较大的降低了钢拱节段的姿态调整难度，实现了钢拱节段精确定位，还能够在钢拱节段安装时作为支撑架，缩短施工时间，降低成本和施工风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的外倾钢拱节段的安装定位装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的外倾钢拱节段的安装定位装置的调整块的结构示意图。

图中：1-支架，2-第一调节单元，20-限位件，21-调节组件，22-调节板，30-竖向千斤顶，31-调整块，4-钢拱节段，5-缓冲保护层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其能解决相关技术中钢拱节段安装定位慢、安装难度大和效率低的问题。

图1是安装定位装置的结构示意图，本安装定位装置具体包括支架1、第一调节单元2和第二调节单元，在安装支架1前会先确定钢拱节段4的预设高度，根据需求的该预设高度安装支架1；第一调节单元2的一端设于支架1上，另一端可以沿与支架1固定的一端在预设角度范围内自由转动以调节钢拱节段4的角度，第一调节单元2上还设有限位件20，限位件20用于限制钢拱节段4与第一调节单元2之间的相对移动；第二调节单元设于支架1上，第二调节单元的作用主要用于驱动第一调节单元2转动，同时还用于与限位件20一起，共同限制钢拱节段4与第一调节单元2之间的相对移动，保证钢拱节段4在角度调整过程中的稳定性。

进一步的，第一调节单元2包括调节组件21和调节板22，其中，调节组件21包括上调节件和下调节件，下调节件固设于支架1上，上调节件与下调节件铰接，调节板22的一端与上调节件相连，另一端在第二调节单元的驱动下可以沿与上调节件固定的一端在预设角度范围内自由转动。具体的，上调节件和下调节件为转铰结构，通过连接轴连接，并可以绕连接轴灵活自由转动。

进一步的，第二调节单元包括分别设于支架1两侧的第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件设于调节板22远离调节组件21的端部下方，并用于驱动该端部在预设角度范围内自由转动，第二调节组件用于在第一调节组件驱动调节板22转动时辅助限制钢拱节段4与第一调节单元2之间的相对移动，保证钢拱节段4在位置调节时的稳定性。

具体的，第一调节组件和第二调节组件均包括竖向千斤顶30和调整块31，竖向千斤顶30设于支架1上，调整块31设于竖向千斤顶30的顶部，且远离竖向千斤顶30的一面分别用于与调节板22和钢拱节段4相贴。图2为安装定位装置的调整块的结构示意图，调整块31为三棱柱钢块，位于第一调节组件上的调整块31的倾斜面与调节板22的底部相贴，用于驱动调节板22转动，位于第二调节组件上的调整块31的倾斜面与钢拱节段4的侧壁相贴，用于限制钢拱节段4与第一调节单元2之间的相对移动。

进一步的，调整块31的倾斜面上设有一层缓冲保护层5，由于钢拱节段4本身的重量较重，其结构以及本安装定位装置的结构也均为钢结构，在调整的过程中接触的地方均为刚性接触，可能会造成钢拱节段4以及装置本身结构的磨损，因此，在调整块31的倾斜面上均设置一层缓冲保护层5，能保护装置本身的同时也避免对钢拱节段4造成损坏。

进一步的，限位件20为方形钢块，其一端垂直设于调节板22靠近调节组件21的一端上，另一端至少部分延伸出调节板22，其主要用于固定限制调节时的钢拱节段4的底部，第二调节组件用于固定限制调节时的钢拱节段4的侧面。另外，调节组件21与调节板22和支架1之间均通过焊接固定。这里预设角度范围为45°～70°，也可以根据实际的安装环境对预设角度范围值进行调整。

本安装定位装置的使用方法的步骤包括首先将支架1设于预定高度上，然后在支架1上分别设置第一调节单元2和第二调节单元，将第一调节单元2的一端与支架1连接固定，并在第一调节单元2上设置限位件20，利用第二调节单元驱动第一调节单元2的另一端沿与支架1固定的一端在预设角度范围内转动以调节钢拱节段4的角度，且在转动过程中利用第二调节单元和限位件20共同限制钢拱节段4与第一调节单元2之间的相对移动。

具体的，将支架1设于预定高度上后，在支架1上依次设置下调节件和上调节件，下调节件和上调节件为转铰结构，在上调节件上设置调节板22，并在调节板22靠近上调节件的端面顶部设置限位件20，在调节板22远离上调节件的端面底部设置第一调节组件，在第一调节组件的对侧设置第二调节组件。在具体调节时，将钢拱节段4放置于调节板22上，第一调节组件高度上升或下降，驱动调节板22在预设角度范围内转动，与此同时，第二调节组件高度下降或上升，配合第一调节组件保证钢拱节段4与第一调节单元2之间的稳定性。

本安装定位装置通过对第一调节单元的倾斜角度进行精确调整定位，实现了对钢拱节段的角度调节的目的，支架在安装前就先确定好安装高度，后续只需对第一调节单元的倾斜角度进行调整即可，较大的降低了钢拱节段的姿态调整难度，实现了钢拱节段精确定位，还能够在钢拱节段安装时作为支撑架，缩短施工时间，降低成本和施工风险。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于，其包括：

支架(1)；

第一调节单元(2)，其一端设于所述支架(1)上，另一端可以沿与所述支架(1)固定的一端在预设角度范围内自由转动以调节钢拱节段(4)的角度，所述第一调节单元(2)上设有限位件(20)，所述限位件(20)用于限制所述钢拱节段(4)与第一调节单元(2)之间的相对移动；

第二调节单元，其设于所述支架(1)上，所述第二调节单元用于驱动所述第一调节单元(2)转动，同时还用于限制所述钢拱节段(4)与第一调节单元(2)之间的相对移动。

2.如权利要求1所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于，所述第一调节单元(2)包括：

调节组件(21)，其包括上调节件和下调节件，所述下调节件固设于所述支架(1)上，所述上调节件与下调节件铰接；

调节板(22)，其一端与所述上调节件相连，另一端在所述第二调节单元的驱动下可以沿与所述上调节件固定的一端在预设角度范围内自由转动。

3.如权利要求2所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述第二调节单元包括分别设于所述支架(1)两侧的第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件设于所述调节板(22)远离所述调节组件(21)的端部下方，并用于驱动该端部转动，所述第二调节组件用于在所述第一调节组件驱动所述调节板(22)转动时辅助限制所述钢拱节段(4)与第一调节单元(2)之间的相对移动。

4.如权利要求3所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述第一调节组件和第二调节组件均包括竖向千斤顶(30)和调整块(31)，所述竖向千斤顶(30)设于所述支架(1)上，所述调整块(31)设于所述竖向千斤顶(30)的顶部，且远离所述竖向千斤顶(30)的一面分别用于与所述调节板(22)和钢拱节段(4)相贴。

5.如权利要求4所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述调整块(31)为三棱柱钢块。

6.如权利要求5所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述调整块(31)的倾斜面上设有一层缓冲保护层(5)。

7.如权利要求2所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述限位件(20)为方形钢块，其一端垂直设于所述调节板(22)靠近所述调节组件(21)的一端上，另一端至少部分延伸出所述调节板(22)。

8.如权利要求2所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述调节组件(21)与调节板(22)和支架(1)之间均通过焊接固定。

9.如权利要求1所述的一种外倾钢拱节段的安装定位装置，其特征在于：所述预设角度范围为45°～70°。

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