CN218292792U - 一种土木工程模板支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种土木工程模板支撑结构,涉及模板支撑结构技术领域,包括支撑架,支撑架上设有用于支撑箱型梁内模板的支撑结构,支撑结构包括两个可以同步相向或相背运动的两个活动板,活动板上设有调节两个活动板间距的调距结构,支撑结构可以同步对箱型梁内模板中各个方位的模板进行支撑,并且可以适用于不同宽度与高度的箱型梁内模板,从而可以减少工作人员在对箱型梁内模板支撑时的工作量,从而便利工作人员对模板支撑结构的安装,进一步提高工作人员对模板支撑结构的安装效率,且该装置也可以适用于对水利渠道两个侧模板之间的支撑,增加了其功能性,使其可以对不同的工程的模板进行支撑。

Description

一种土木工程模板支撑结构
技术领域
本实用新型涉及模板支撑结构技术领域,具体为一种土木工程模板支撑结构。
背景技术
模板是新浇混凝土成型用的模型,模板系统由模板、支承件和紧固件组成,要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确;有足够的强度、刚度和稳定性;装拆方便可多次使用;接缝严密不漏浆。
现有的一种土木工程模板支撑结构,通常包括支撑架,支撑架具有一定的稳定性和强度,支撑架上设有用于支撑模板的支撑板。
现有的一种土木工程模板支撑结构,在支撑箱梁内模板时,通常利用支撑板对内模板中的侧板与顶板分别进行支撑,通常不设有一个装置同时对内模板中的侧板与顶板进行支撑的结构,从而在支撑箱型梁内模板时,可能导致安装的模板支撑结构较多,从而可能不足够便利工作人员对模板支撑结构的安装,没有进一步提高工作人员对模板支撑结构的安装效率。
针对上述问题,本实用新型提供了一种土木工程模板支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土木工程模板支撑结构,支撑结构可以同步对箱型梁内模板中各个方位的模板进行支撑,从而可以减少工作人员在对箱型梁内模板支撑时的工作量,从而便利工作人员对模板支撑结构的安装,进一步提高工作人员对模板支撑结构的安装效率,且该装置也可以适用于对水利渠道两个侧模板之间的支撑,增加了其功能性,使其可以对不同的工程的模板进行支撑,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程模板支撑结构,包括支撑架,支撑架上设有用于支撑箱型梁内模板的支撑结构;
支撑结构包括两个可以同步相向或相背运动的两个活动板,活动板上设有调节两个活动板间距的调距结构,活动板上设有用于支撑箱型梁内模板侧板的抵持板,活动板上设有调节抵持板垂直方向角度的调角结构,支撑架上设有用于支撑箱型梁内模板顶板的顶固组件。
进一步地,支撑结构包括一号螺纹杆,一号螺纹杆通过轴承转动连接有衔接块,衔接块通过转轴转动连接有一号转动杆的一端,一号转动杆的另一端通过转轴转动连接活动板,活动板上设有避免活动板与一号螺纹杆同步转动的限位组件。
进一步地,限位组件包括限位杆,限位杆的一端固定连接在活动板上,限位杆的另一端通过滑槽滑动连接在支撑架一体成型的顶板上。
进一步地,调角结构包括二号转动杆,二号转动杆的一端通过转轴转动连接抵持板,二号转动杆的另一端通过转轴转动连接在活动板上,抵持板通过转轴转动连接有二号螺纹杆,二号螺纹杆螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒内圈设有内螺纹,螺纹筒上内螺纹与二号螺纹杆上外螺纹相互配合,螺纹筒包括一体成型的转动部,转动部通过槽体转动连接有支撑座,支撑座通过转轴转动连接在活动板上。
进一步地,顶固组件包括气缸,气缸的固定端固定连接在支撑架中的顶板上,气缸的伸缩端固定连接有上抵板。
进一步地,上抵板和抵持板的外表面均固定连接有泡沫垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种土木工程模板支撑结构,支撑结构可以同步对箱型梁内模板中各个方位的模板进行支撑,从而可以减少工作人员在对箱型梁内模板支撑时的工作量,从而便利工作人员对模板支撑结构的安装,进一步提高工作人员对模板支撑结构的安装效率,且该装置也可以适用于对水利渠道两个侧模板之间的支撑,增加了其功能性,使其可以对不同工程的模板进行支撑。
2、本实用新型提供的一种土木工程模板支撑结构,根据箱型梁内模板测模板上的斜度调节抵持板,在调节抵持板角度时,拧动螺纹筒,螺纹筒螺纹连接二号螺纹杆,从而调节二号螺纹杆露出螺纹筒的长度,从而调节抵持板的角度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的整体结构平面示意图;
图4为本实用新型的二号螺纹杆和螺纹筒连接关系示意图。
图中:1、支撑架;2、调距结构;21、一号螺纹杆;22、衔接块;23、一号转动杆;24、活动板;25、限位杆;3、调角结构;31、抵持板;32、二号转动杆;33、支撑座;34、螺纹筒;341、转动部;35、二号螺纹杆;4、气缸;5、上抵板;6、泡沫垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了同时对箱型梁内模板中的侧模板和顶模板同步进行支撑以提高工作人员工作效率的技术问题,如图1-图4所示,提供以下优选技术方案:
一种土木工程模板支撑结构,包括支撑架1,支撑架1上设有用于支撑箱型梁内模板的支撑结构;
支撑结构包括两个可以同步相向或相背运动的两个活动板24,活动板24上设有调节两个活动板24间距的调距结构2,活动板24上设有用于支撑箱型梁内模板侧板的抵持板31,活动板24上设有调节抵持板31垂直方向角度的调角结构3,支撑架1上设有用于支撑箱型梁内模板顶板的顶固组件。在箱型梁浇筑时,需要安装内模板和外模板,在浇筑前需要对箱型梁内模板进行支撑,在对箱型梁内模板进行支撑时,将支撑架1放置在箱型梁内模板底模板上,再根据箱型梁内模板测模板上的斜度调节抵持板31,在调节抵持板31角度时,拧动螺纹筒34,螺纹筒34螺纹连接二号螺纹杆35,从而调节二号螺纹杆35露出螺纹筒34的长度,从而调节抵持板31的角度,再根据箱型梁内模板中侧模板之间的间距调节两个抵持板31之间的间距,拧动一号螺纹杆21,一号螺纹杆21的转动带动衔接块22的移动,衔接块22的移动带动一号转动杆23的转动,从而带动活动板24的移动,从而带动抵持板31的移动,从而调节两个抵持板31之间的间距,使两个抵持板31紧贴箱型梁内模板中的侧模板,在对箱型梁内模板中的顶模板进行支撑时,启动气缸4,气缸4的启动带动上抵板5的移动,使上抵板5紧贴箱型梁内模板中的顶模板,同时支撑架1中的底座放置在箱型梁内模板中的底模板上,从而使装置对箱型梁内模板中的各个位置的模板进行支撑,支撑结构可以同步对箱型梁内模板中各个方位的模板进行支撑,从而可以减少工作人员在对箱型梁内模板支撑时的工作量,从而便利工作人员对模板支撑结构的安装,进一步提高工作人员对模板支撑结构的安装效率,且该装置也可以适用于对水利渠道两个侧模板之间的支撑,增加了其功能性,使其可以对不同的工程的模板进行支撑。
进一步的,如图1-图3所示,提供以下优选技术方案:
支撑结构包括一号螺纹杆21,一号螺纹杆21通过轴承转动连接有衔接块22,衔接块22通过转轴转动连接有一号转动杆23的一端,一号转动杆23的另一端通过转轴转动连接活动板24,活动板24上设有避免活动板24与一号螺纹杆21同步转动的限位组件。拧动一号螺纹杆21,一号螺纹杆21的转动带动衔接块22的移动,衔接块22的移动带动一号转动杆23的转动,从而带动活动板24的移动,从而带动抵持板31的移动,从而调节两个抵持板31之间的间距。
进一步的,如图1-图3所示,提供以下优选技术方案:
限位组件包括限位杆25,限位杆25的一端固定连接在活动板24上,限位杆25的另一端通过滑槽滑动连接在支撑架1一体成型的顶板上。在调节两个活动板24之间间距时,活动板24的移动带动限位杆25的移动,使限位杆25在支撑架1中顶板上滑动,从而避免活动板24在一号螺纹杆21转动使与一号螺纹杆21同步转动。
进一步的,如图1-图4所示,提供以下优选技术方案:
调角结构3包括二号转动杆32,二号转动杆32的一端通过转轴转动连接抵持板31,二号转动杆32的另一端通过转轴转动连接在活动板24上,抵持板31通过转轴转动连接有二号螺纹杆35,二号螺纹杆35螺纹连接有螺纹筒34,螺纹筒34内圈设有内螺纹,螺纹筒34上内螺纹与二号螺纹杆35上外螺纹相互配合,螺纹筒34包括一体成型的转动部341,转动部341通过槽体转动连接有支撑座33,支撑座33通过转轴转动连接在活动板24上。根据箱型梁内模板测模板上的斜度调节抵持板31,在调节抵持板31角度时,拧动螺纹筒34,螺纹筒34螺纹连接二号螺纹杆35,从而调节二号螺纹杆35露出螺纹筒34的长度,从而调节抵持板31的角度。
进一步的,如图1-图3所示,提供以下优选技术方案:
顶固组件包括气缸4,气缸4的固定端固定连接在支撑架1中的顶板上,气缸4的伸缩端固定连接有上抵板5。在对箱型梁内模板中的顶模板进行支撑时,启动气缸4,气缸4的启动带动上抵板5的移动,使上抵板5紧贴箱型梁内模板中的顶模板,同时支撑架1中的底座放置在箱型梁内模板中的底模板上,从而使装置对箱型梁内模板中的各个位置的模板进行支撑。
进一步的,如图1-图3所示,提供以下优选技术方案:
上抵板5和抵持板31的外表面均固定连接有泡沫垫6。箱型梁模板通常时重复利用的,其箱型梁内模板上可能黏附有小块混凝土块或者其余杂物,从而导致抵持板31和上抵板5在支撑模板时与模板之间存在间隙,通过泡沫垫6与箱型梁内模板进行紧贴,可以使抵持板31和上抵板5更好的模板接触,从而更好的模板进行支撑。
综上:在箱型梁浇筑时,需要安装内模板和外模板,在浇筑前需要对箱型梁内模板进行支撑,在对箱型梁内模板进行支撑时,将支撑架1放置在箱型梁内模板底模板上,再根据箱型梁内模板测模板上的斜度调节抵持板31,在调节抵持板31角度时,拧动螺纹筒34,螺纹筒34螺纹连接二号螺纹杆35,从而调节二号螺纹杆35露出螺纹筒34的长度,从而调节抵持板31的角度,再根据箱型梁内模板中侧模板之间的间距调节两个抵持板31之间的间距,拧动一号螺纹杆21,一号螺纹杆21的转动带动衔接块22的移动,衔接块22的移动带动一号转动杆23的转动,从而带动活动板24的移动,从而带动抵持板31的移动,从而调节两个抵持板31之间的间距,使两个抵持板31紧贴箱型梁内模板中的侧模板,在对箱型梁内模板中的顶模板进行支撑时,启动气缸4,气缸4的启动带动上抵板5的移动,使上抵板5紧贴箱型梁内模板中的顶模板,同时支撑架1中的底座放置在箱型梁内模板中的底模板上,从而使装置对箱型梁内模板中的各个位置的模板进行支撑,支撑结构可以同步对箱型梁内模板中各个方位的模板进行支撑,并且可以适用于不同宽度与高度的箱型梁内模板,从而可以减少工作人员在对箱型梁内模板支撑时的工作量,从而便利工作人员对模板支撑结构的安装,进一步提高工作人员对模板支撑结构的安装效率,且该装置也可以适用于对水利渠道两个侧模板之间的支撑,增加了其功能性,使其可以对不同的工程的模板进行支撑。
本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土木工程模板支撑结构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上设有用于支撑箱型梁内模板的支撑结构;
支撑结构包括两个可以同步相向或相背运动的两个活动板(24),活动板(24)上设有调节两个活动板(24)间距的调距结构(2),活动板(24)上设有用于支撑箱型梁内模板侧板的抵持板(31),活动板(24)上设有调节抵持板(31)垂直方向角度的调角结构(3),支撑架(1)上设有用于支撑箱型梁内模板顶板的顶固组件。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程模板支撑结构,其特征在于:所述支撑结构包括一号螺纹杆(21),一号螺纹杆(21)通过轴承转动连接有衔接块(22),衔接块(22)通过转轴转动连接有一号转动杆(23)的一端,一号转动杆(23)的另一端通过转轴转动连接活动板(24),活动板(24)上设有避免活动板(24)与一号螺纹杆(21)同步转动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程模板支撑结构,其特征在于:所述限位组件包括限位杆(25),限位杆(25)的一端固定连接在活动板(24)上,限位杆(25)的另一端通过滑槽滑动连接在支撑架(1)一体成型的顶板上。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程模板支撑结构,其特征在于:所述调角结构(3)包括二号转动杆(32),二号转动杆(32)的一端通过转轴转动连接抵持板(31),二号转动杆(32)的另一端通过转轴转动连接在活动板(24)上,抵持板(31)通过转轴转动连接有二号螺纹杆(35),二号螺纹杆(35)螺纹连接有螺纹筒(34),螺纹筒(34)内圈设有内螺纹,螺纹筒(34)上内螺纹与二号螺纹杆(35)上外螺纹相互配合,螺纹筒(34)包括一体成型的转动部(341),转动部(341)通过槽体转动连接有支撑座(33),支撑座(33)通过转轴转动连接在活动板(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程模板支撑结构,其特征在于:所述顶固组件包括气缸(4),气缸(4)的固定端固定连接在支撑架(1)中的顶板上,气缸(4)的伸缩端固定连接有上抵板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种土木工程模板支撑结构,其特征在于:所述上抵板(5)和抵持板(31)的外表面均固定连接有泡沫垫(6)。
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